及生產一體的廠家滄州廣彙管業有限公司【賈少澤 手機：  電話 0317-8512360   QQ   微信   】
國內最新聞資訊報道 記者（賈阿曉）今日獲悉： IPN8710係列塗料的特點 ：
      IPN是蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿網絡合成的高分子防腐塗料的簡稱。它具有“高強度

、高韌性、耐衝磨、耐水解、耐酸堿
、鹽腐蝕
、耐老化、五毒不自然及耐汽油、煤鹽溶解
，附著力強
、可帶鏽（但不能有浮鏽）做塗層可在常溫下引發聚合（固化）的特點。   
      IPN係列防腐塗料具有以下的優點：
      1、防腐性能強：對於通過酸土壤或鹽堿地帶的給排水金屬管材
，采用IPN防腐，可獲得足夠的抗腐蝕強度的防腐層



，它具有與管材相似的機械性能
、水力條件和使用壽命。 
      2、帶鏽做防腐層，施工操作簡便：對於一般防腐塗料

，要求對防腐件的基底表麵處理嚴格
，工序複雜，而IPN塗料對塗件表麵處理要求不高，可在不帶浮鏽的情況下噴塗、刷塗，不會影響防腐質量。（注：不(bu)同(tong)油(you)漆(qi)對(dui)表(biao)麵(mian)處(chu)理(li)的(de)要(yao)求(qiu)不(bu)盡(jin)相(xiang)同(tong)
，但(dan)任(ren)何(he)油(you)漆(qi)不(bu)可(ke)能(neng)在(zai)表(biao)麵(mian)處(chu)理(li)不(bu)良(liang)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)發(fa)揮(hui)最(zui)佳(jia)防(fang)腐(fu)功(gong)效(xiao)，因(yin)此(ci)要(yao)盡(jin)可(ke)能(neng)提(ti)高(gao)防(fang)腐(fu)件(jian)表(biao)麵(mian)的(de)處(chu)理(li)等(deng)級(ji)，使(shi)防(fang)腐(fu)效(xiao)果(guo)達(da)到(dao)最(zui)佳(jia)）。 
      3、防腐質量好：IPN8710係(xi)列(lie)塗(tu)料(liao)防(fang)腐(fu)操(cao)作(zuo)工(gong)序(xu)少(shao)，能(neng)使(shi)防(fang)腐(fu)曾(zeng)做(zuo)到(dao)具(ju)有(you)較(jiao)好(hao)的(de)均(jun)勻(yun)性(xing)和(he)嚴(yan)密(mi)性(xing)能(neng)，尤(you)其(qi)在(zai)防(fang)腐(fu)體(ti)變(bian)形(xing)處(chu)及(ji)焊(han)縫(feng)處(chu)，也(ye)能(neng)做(zuo)到(dao)塗(tu)料(liao)飽(bao)和(he)
，無(wu)布(bu)眼(yan)漏(lou)空(kong)後(hou)脆(cui)性(xing)起(qi)殼(ke)等(deng)現(xian)象(xiang)。
     IPN8710係列防腐做法
   （1）管徑>>600mm的鋼管應進行管道內防腐
，采用普通防腐。如遇管道送飲用水時
，則防腐采用衛生級的防腐材料。 
    （2）上鋼管（包括管件及鋼件）采用普通防腐
   （3）地下鋼管（包括管件及鋼件）采用加強防腐 
   （4）循環水管及其它穿越道路、鐵路、河流等部分的地下鋼管（包括管件及鋼件）采用重加強防腐。本工程循環水管、補給水管的外防腐采用重加強防腐.
     防腐漆的漆色：按《火力發電廠保溫油漆設計規程》中的要求確定。 A埋入地下的鋼管 黑色 B消防鋼管 紅色  C地上的消防器材和設備 紅色 水電站壓力鋼管單項工程包括1#～8#共八條發電輸水隧洞的洞內埋管

，所有鋼管為洞 內水平埋管，其坡度為8%
，鋼管長度為240.555m（1#）～251.055m（8#），鋼管內徑為φ4850mm～φ7000mm
，其中鋼管內徑φ4850mm段長度為8.5米
，鋼管內徑φ4850/φ7000mm漸變段長度為10.555米

，其餘鋼管內徑為φ7000mm，鋼板厚度28～42mm。
      防腐塗裝項目主要包含： 壓力鋼管內
、外表麵的噴射鋼砂除鏽預處理，要求表麵粗糙度達到Ra40～70μm,除鏽 質量等級內壁為Sa2.5級，外壁為Sa1級。 ?壓力鋼管內壁塗裝厚漿型環氧煤瀝青聚氨酯底漆1層，麵漆3層
，漆膜總厚度450μm。 ?  壓力鋼管外壁塗刷苛性鈉水泥漿2道。 麵處理質量等級:工件表麵處理采用噴射除鏽
，內壁質量達到Sa2 .5級
，即經過噴紗除鏽後達到以下質量要求：除去壓力鋼管表麵幾乎所有的氧化皮
、鏽及其它汙物
，經清理後，基材表麵上幾乎沒有肉眼可見的油、油脂、灰塵、氧化皮和鏽皮
，表麵上均勻分布的氧化皮、斑點和鏽跡總麵積不超過總除鏽麵積的5%。外壁質量達到Sa1級，即鋼材表麵應無可見的油脂和汙物，並且沒有附著不良的氧化皮

、鐵鏽和舊塗層。

       IPN8710係列防腐塗料施工工藝 
       1、帶鏽防腐機理：IPNdeliangzudantianbilihunheshi，lijifashengfanying，kaishishihunhewunianduhenxiao


，qishentousudukuai，kezhijieshentouzhigangtiebiaomian，bingbaxiuticonggangtiebiaomianfenli，jinerbaowei，suizhefanyingshijiandezengchang

，hunhewuzhujianguhuaxingchengIPN網結膜，附著在鋼鐵表麵，拒絕了鏽蝕的進行。
      2、防腐件的預處理  消除防腐件表麵的油汙、塵土、焊渣
、氧化皮及疏鬆的鏽蝕物
，防腐件表麵保持幹燥
，無汙跡。
      3、塗料調製準備  塗料應預計好用量，按比例混合
，充分攪拌後，在規定時間內用完.
      4
、噴塗  防腐件噴塗不宜少於三道，按防腐等級分為三種情況：
     （1）普通防腐施工：先塗二層底漆（無色），然後在刷二道麵漆。 
     （2）加強防腐施工：先塗一層底漆（無色），然後纏一層脫脂玻璃纖維布，同時刷一道麵漆，最噴塗第二道麵漆。 
     （3）重加強防腐施工：先塗一層底漆（無色），然後纏一層脫脂玻璃纖維布
，同時刷一道麵漆，然後纏一層脫脂玻璃纖維布
，同時刷一道麵漆，最後噴塗第三道麵漆。 以上各種防腐等級的施工均可采用機械噴塗或人工塗刷。
      5、施工注意事項：
     （1）塗刷底漆時
，要求均勻塗刷，不得漏刷、底漆表麵幹後即可塗刷麵漆。 
     （2）纏繞玻璃布的要求：采用的玻璃布作防腐層加強基布時，宜選用規格為（10*10*12）中堿無蠟
、無撚

、平紋、兩邊封邊，帶芯軸的玻璃布卷。纏玻璃布時可與麵漆塗刷同時進行。玻璃布全部網眼均為麵漆灌滿。玻璃布之間搭接寬度不得小於20mm，答接頭長度不得小於100mm

，纏兩層玻璃布時，各層玻璃布的搭接接頭應錯開，管兩端的防腐層，應做成階梯形接裝
，階梯寬度不宜小於100mm
      (3) 塗刷後的管道或鋼構件，一定要注意避免運輸、吊裝過程中損壞防腐層
，若有損傷應及時補塗，否則不準安裝。 
      (4) 當在管溝內進行接口防腐塗刷時，必須清除防腐部位的泥土、水跡
；回填土時應注意避免損傷外防腐層。
      (5) 在通風條件不好的部位施工時，要采用人工通風設施。 (6) 不得在雨天、霧天進行露天施工。塗料塗裝施工技術要點:進行塗料施工時，應先進行試塗  使用塗料時，應攪拌均勻
，如有結皮或其他雜質，必須過濾清除後，方可使用。塗層的施工方法，本工程采用高壓無氣噴塗。 噴塗壓力宜控製為11.8-16.7Mpa

，噴嘴與被噴塗表麵的距離不得小於400mm。  噴塗應均勻，不得漏塗。塗層表麵應平滑無痕，顏色一致
、無針孔
、氣泡、流墜和破損等現 象。 噴塗施工作業環境溫度宜為15-30℃，相對濕度不宜大於85%，被塗覆表麵溫度要比露點溫 度高3℃以上。 ? 不應在風沙，雨、雪天進行室外噴塗施工。  清理後的鋼材表麵在 潮濕氣候條件下，底層塗料應在4小時內完成塗裝

；在晴天和正常大 氣條件下

，塗裝時間最長也不得超過11小時。 工地焊縫部位應采用膠帶粘貼予以保護。 塗裝控製標準:塗裝前對表麵預處理的質量進行檢查

，合格後方可塗裝。 每層塗裝時對上一層外觀進行檢查，如發現漏塗
、流掛、皺皮等缺陷及時處理。塗裝後進行外觀檢查,表麵光滑
、顏色一致、無流掛、皺皮
、針孔
、裂紋
、鼓泡等缺陷。 塗膜固化幹燥後進行幹膜厚度的測定。85%的被測點達到規定的漆膜厚度
，未達到規定膜厚 的被測點

，其漆膜厚度達到規定值的85%。本工程壓力鋼管內壁塗層幹膜厚度為450μm, 85%的測點厚度不應小於規定值

，達不到規定值的測點塗膜厚度不能小於規定值的85%。