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國內最新聞資訊報道 記者(賈阿曉)今日獲悉: SEBF 中的環氧粉末塗料主要由以下幾個部分組成,環氧樹脂、填料、流平劑、固化劑、偶聯劑等。
①環氧樹脂。 是粉末的基料,含高分子的固體樹脂,其分子量大小、分布和雜質等直接影響層的質量。
②填料。 是調製塗層的硬度、強度、耐磨性和尺寸穩定性等而加入的無機物,是塗料的主要原料。
③流平劑。 作用是增加樹脂在熔融過程中的流動性,增加塗層的平麵度和減少針孔、桔皮等缺陷。
④固化劑。 使樹脂在熔融狀態下交聯成網狀物質,固化反應的程度直接決定了塗層的性能。
⑤偶聯劑。 起促進原料中界麵的活性,增加各種原料之間尤其是填充料與樹脂之間的結合力作用。
(2) 塗裝工藝。 包括工件的預處理、預熱、粉末塗裝、固化、機械加工和裝配等。
①預處理。 對工件表麵進行檢測、打磨,必要時進行酸洗或堿洗,然後進行噴砂或拋丸,以清理表麵的氧化物、雜質,加大表麵的粗糙度,增加附著力。
SEBF環氧粉末防腐鋼管
②預熱。 預熱溫度一般取決於粉末熔融溫度,大約控製在200℃左右。
③粉末塗裝。 指將SEBF 粉末塗料塗覆在預熱的金屬表麵上。
④固化。 在一定溫度條件下,塗層中高分子在固化劑的作用下形成空間的同絡結構,使塗層達到所要求的性能。
⑤機械加工和裝配。 對處理後的工件進行檢測和測量,然後進行必要的機械加工,以保證精度
和裝配尺寸。
熔結環氧粉末防腐,適用於單雙層環氧防腐結構麵層塗裝。適中的固化時間,塗層光潔平整,良好的外觀在吊裝運輸、下溝回填、穿(chuan)越(yue)等(deng)管(guan)道(dao)施(shi)工(gong)中(zhong)的(de)抗(kang)劃(hua)傷(shang)性(xing)能(neng)優(you)異(yi)傑(jie)出(chu)的(de)附(fu)著(zhe)力(li)及(ji)機(ji)械(xie)物(wu)理(li)性(xing)能(neng),尤(you)其(qi)適(shi)用(yong)於(yu)穿(chuan)越(yue)管(guan)道(dao)防(fang)腐(fu)具(ju)有(you)優(you)異(yi)的(de)抗(kang)陰(yin)極(ji)剝(bo)離(li)及(ji)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)陰(yin)極(ji)保(bao)護(hu)相(xiang)容(rong)性(xing)好(hao)
熔結環氧粉末防腐(FBE)是輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、熱水、等的理想管道。是石油、化工、電廠、小(xiao)區(qu)或(huo)辦(ban)公(gong)區(qu)集(ji)中(zhong)供(gong)暖(nuan)供(gong)冷(leng)必(bi)用(yong)品(pin)。產(chan)品(pin)用(yong)保(bao)溫(wen)效(xiao)果(guo)好(hao)的(de)聚(ju)氨(an)酯(zhi)作(zuo)保(bao)溫(wen)層(ceng),用(yong)添(tian)加(jia)抗(kang)紫(zi)外(wai)線(xian)原(yuan)料(liao)的(de)高(gao)密(mi)度(du)聚(ju)乙(yi)烯(xi)作(zuo)保(bao)護(hu)層(ceng),適(shi)用(yong)介(jie)質(zhi)溫(wen)度(du)在(zai)105度至負30度範圍,每公裏損耗1度,使用壽命在50年以上。
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