（1） 塗料。 SEBF 中的環氧粉末塗料主要由以下幾個部分組成，環氧樹脂、填料、流平劑、固化劑、偶聯劑等。

①環氧樹脂。 是粉末的基料
，含高分子的固體樹脂，其分子量大小
、分布和雜質等直接影響層的質量。

②填料。 是調製塗層的硬度、強度、耐磨性和尺寸穩定性等而加入的無機物，是塗料的主要原料。

③流平劑。 作用是增加樹脂在熔融過程中的流動性，增加塗層的平麵度和減少針孔、桔皮等缺陷。

④固化劑。 使樹脂在熔融狀態下交聯成網狀物質，固化反應的程度直接決定了塗層的性能。

⑤偶聯劑。 起促進原料中界麵的活性，增加各種原料之間尤其是填充料與樹脂之間的結合力作用。

（2） 塗裝工藝。 包括工件的預處理、預熱
、粉末塗裝
、固化、機械加工和裝配等。

①預處理。 對工件表麵進行檢測、打磨，必要時進行酸洗或堿洗，然後進行噴砂或拋丸，以清理表麵的氧化物、雜質
，加大表麵的粗糙度
，增加附著力。

②預熱。 預熱溫度一般取決於粉末熔融溫度
，大約控製在200℃左右。

③粉末塗裝。 指將SEBF 粉末塗料塗覆在預熱的金屬表麵上。

④固化。 在一定溫度條件下

，塗層中高分子在固化劑的作用下形成空間的同絡結構，使塗層達到所要求的性能。

⑤機械加工和裝配。 對處理後的工件進行檢測和測量，然後進行必要的機械加工
，以保證精度

和裝配尺寸。
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、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑
、防沉劑等製成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色
，麵漆均為黑色。

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，zhanjielihao，tumojianren
，bingyouyouyidedianjueyuanxinghekangshentouxing，kangzasandianliuhekangweishengwuqinshixing
，chengmohou，kejianshaoshigongdaoshu。zhuyaodezhixingbiaozhunSY/T 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環氧塗料內防腐層技術標準》。

主環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管要用於埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用於各類鋼結構、碼頭
、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、汙水池
、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。