1、基本知識
叉車駕駛員除應熟悉本叉車的性能結構外，還應掌握裝卸工作的基本知識。
一、在良好的路麵上，叉車的額定起重為2噸，在較差的道路條件下作業，起重量應適當降低，並降低行駛速度。
二、zaizhuangzaihuowushi，yingjiehuowudaxiaolaitiaozhenghuochadejuli，huowudezhongliangyingpingjundeyoulianghuochafenda，yimianpianzaihuokaidongdehuowuxiangyibianhuatuo。huochacharuhuoduihou，chabiyingyuhuowuyimianxiangjiechu，ranhoumenjiahouqing，jianghuochashengqilidimian200毫米左右再行駛。
三、嚴禁高速急轉穹行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對禁止有人。
四、在超過7°的(de)坡(po)度(du)上(shang)運(yun)載(zai)貨(huo)物(wu)應(ying)使(shi)貨(huo)物(wu)在(zai)坡(po)上(shang)的(de)上(shang)方(fang)。運(yun)栽(zai)貨(huo)物(wu)行(xing)駛(shi)時(shi)不(bu)得(de)作(zuo)急(ji)刹(sha)車(che)，以(yi)防(fang)貨(huo)物(wu)滑(hua)出(chu)。在(zai)搬(ban)運(yun)大(da)體(ti)積(ji)貨(huo)物(wu)時(shi)，貨(huo)物(wu)擋(dang)著(zhe)視(shi)線(xian)，叉(cha)車(che)應(ying)倒(dao)車(che)低(di)速(su)行(xing)駛(shi)。
五、嚴禁停車後讓發動機空轉而無人看管，更不允許將貨物吊於空中而駕駛員離開駕駛位置。
六、叉車在中途停車，發動機空轉時應後傾收回門架，當發動機停車後應使滑架下落，並前傾使貨叉著地。
七、在zai工gong作zuo過guo程cheng中zhong，，如ru果guo發fa現xian可ke疑yi的de噪zao音yin或huo不bu正zheng常chang的de現xian象xiang，必bi須xu立li即ji停ting車che檢jian查zha，及ji時shi采cai取qu措cuo施shi加jia以yi排pai除chu，在zai沒mei有you排pai除chu故gu障zhang前qian不bu得de繼ji續xu作zuo業ye。
八、工作一天後，應對燃油箱加油，這樣不謹可以驅出油箱內的潮氣，而且也能防止刹氣在夜間凝成的水珠溶於油液中。
九、未wei經jing公gong司si領ling導dao同tong意yi，任ren何he人ren不bu得de動dong用yong叉cha車che。為wei了le提ti高gao叉cha車che的de使shi用yong壽shou命ming及ji防fang止zhi意yi外wai事shi故gu的de發fa生sheng，為wei保bao持chi叉cha車che最zui佳jia運yun行xing狀zhuang態tai和he各ge零ling部bu正zheng常chang運yun轉zhuan，在zai使shi用yong過guo程cheng中zhong必bi須xu對dui本ben機ji器qi嚴yan格ge地di進jin行xing定ding期qi保bao養yang。
2、技術知識
1、什麼叫最大起重量和載荷中心？它們的關係如何？
答：貨物重心與載荷中心處於同一鉛垂線時，叉車所能裝卸貨物的最大重量，稱為叉車的最大起重量；biaozhunzaihezhongxindaohuochachuizhiduanqianbideshuipingjulichengweichachedezaihezhongxin。tongchangzaihezhongxinshianbiaozhunzaishejishiguidingdeyijibutongqizhongliangdechacheyibanqingkuangxiazaihezhongxinshibutongde。danghuowudezhongxinzaizaihezhongxinfanweineidi，chachenengyizuidaqizhongliangjinxingzhuangxiezuoye，fouzechachedewendingxinghuizaodaopohuaieryifashengshigu。
2、什麼是叉車的穩定性？
答：叉(cha)車(che)的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)是(shi)指(zhi)叉(cha)車(che)進(jin)行(xing)裝(zhuang)卸(xie)作(zuo)業(ye)和(he)在(zai)各(ge)種(zhong)道(dao)路(lu)上(shang)行(xing)駛(shi)時(shi)抵(di)抗(kang)傾(qing)覆(fu)的(de)能(neng)力(li)，可(ke)分(fen)為(wei)縱(zong)向(xiang)穩(wen)定(ding)性(xing)和(he)橫(heng)向(xiang)穩(wen)定(ding)性(xing)。縱(zong)向(xiang)穩(wen)定(ding)性(xing)是(shi)指(zhi)叉(cha)車(che)抵(di)抗(kang)圍(wei)繞(rao)車(che)軸(zhou)縱(zong)向(xiang)翻(fan)車(che)的(de)能(neng)力(li)。橫(heng)向(xiang)穩(wen)定(ding)性(xing)是(shi)指(zhi)叉(cha)車(che)抵(di)抗(kang)側(ce)翻(fan)和(he)側(ce)滑(hua)的(de)能(neng)力(li)。
3、叉車工作後貨叉和門架應如何停置？
答：叉車工作後必須將貨叉降置地麵，門架要回複原位（正中垂直）。目的是為了讓液壓係統獲得卸荷保護，以避免液壓係統內各元件（特別是密封元件）由於長時間受壓而變形損壞。
4、叉車門架抖動和門架自動前後傾的原因分別是什麼？
答：抖動的原因：
（1）門架支撐銷軸與銅套間的間隙過大
（2）內外門架滑動鋼板間的間隙過大
（3）兩起動鏈鬆緊不一
（4）滾輪磨損過度
自動前後傾的原因：
（1）斜傾油缸密封件損壞
（2）多路閥彙漏
5、貨叉提升後自動下滑的原因是什麼？
答：
（1）活塞皮碗老化或損壞
（2）起升油缸與活塞間的間隙過大
（3）液壓分配器起升閥筒與起升閥杆間的間隙過大
（4）管路或接頭漏油
6、貨叉起升速度過慢和不能起升的原因是什麼？
答：起升過慢的原因：
（1）油泵磨損或漏油
（2）分配器安全閥彈簧壓力過低或鋼珠與閥座磨損
（3）分配器起升閥筒與起升閥杆間隙過大
（4）起升油缸與活塞的間隙過大，或皮碗老化、損壞
（5）管路或接頭漏油
（6）單向節流閥不靈
貨叉不能起升的原因
（1）油箱缺油
（2）油管接頭堵塞或嚴重漏油
（3）油泵損壞
（4）安全閥彈簧折斷或產生永久變形
7、叉車的保養分為哪幾類？時間間隔怎樣？
答：叉車的保養分為四類，即日常保養，一級保養，二級保養、三級保養。日常保養是每天都要進行的保養，通常每工作50小時後進行一級保養，每工作200個小時後進行二級保養，每工作600個小時後進行三級保養。
8、叉車的日常保養內容是什麼？
答：具體內容有：
（1）檢查發動機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量，不足時按要求添加。
（2）檢查蓄電池內電解液麵的高度，視需要而添加，並保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線接頭接合緊密牢固。
（3）檢查液壓製動器和手製動器的自由行程及工作可靠性，並視需要加注製動液和排除係統內的空氣。
（4）檢查視輪胎氣壓並清除嵌入胎紋的雜物。
（5）檢查車輛液壓係統油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現象。
（6）檢查滅火水箱的水位。
（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。
（8）上述各項檢查完畢後，起動發動機，檢查發動機的運轉情況，並檢查傳動係、製動係以及液壓升降等係統的工作是否正常。
9、叉車一級保養的主要內容是什麼？
答：
（1）檢查發動機的油量、機油粘度及機油中的髒汙程度。
（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。
（3）檢查風扇皮帶外表及其鬆緊度。
（4）檢查變速箱、驅動橋及工作油泵、水泵驅動裝置有無異常噪聲。
（5）按要求在離合器、製動器縱連杆各部位加注機油或潤滑脂。
（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞杆的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細砂布磨平。
（7）檢查並緊固輪胎的螺栓、螺母。
10、叉車二級保養的主要作業內容是什麼？
答：
（1）清洗發動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內部，更換新機油。
（2）清洗燃油箱並檢查燃油管路和油泵的接頭有無鬆動、漏油現象。
（3）檢查分電器斷電觸點並調整期間隙。
（4）檢查、緊固發電機各外露部位的螺栓。
（5）檢查蓄電池的放電量，並視需要進行充電。
（6）更換散熱器內的冷卻水。
（7）檢查、調整離合器和製動器踏板的自由行程以及車輪製動器的製動間隙。
（8）排放工作油箱底部的沉澱雜物和積水，清洗濾網並視情況添加新油。
（9）檢查兩起重鏈的鬆緊程度是否一致。
（10）檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現象。
11、叉車三級保養的主要作業內容是什麼？
答：
（1）調整氣門間隙。
（2）測量氣缸壓力並檢查不合要求的原因。
（3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調整。
（4）檢查方向盤的自由行程及轉向係拉杆的連接情況，並檢查轉向節銷和轉向扇形臂架銷軸的磨損情況。
（5）檢查離合器及製動踏板軸的軸承磨損情況。
（6）全麵清洗叉車，並檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
12、叉車的安全操作規程有哪些？
答：
（一）檢查車輛
（1）叉車作業前，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
（2）檢查啟動、運轉及製動性能。
（3）檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
（4）叉車運行過程中應檢查壓力、溫度是否正常。
（5）叉車運行後還應檢查外泄漏情況並及時更換密封件。
（6）電瓶叉車除應檢查以上內容外，還應按電瓶車的有關檢查內容，對電瓶叉車的電路進行檢查。
（二）起步
（1）起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙後，先鳴笛，後起步。
（2）氣壓製動的車輛，製動氣壓表讀數須達到規定值才可起步。
（3）叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。
（4）起步時須緩慢平穩起步。
（三）行駛
（1）行駛時，貨叉底端距地麵高度應保持300－400mm、門架須後傾。
（2）行(xing)駛(shi)時(shi)不(bu)得(de)將(jiang)貨(huo)叉(cha)升(sheng)得(de)太(tai)高(gao)。進(jin)出(chu)作(zuo)業(ye)現(xian)場(chang)或(huo)行(xing)駛(shi)途(tu)中(zhong)，要(yao)注(zhu)意(yi)上(shang)空(kong)有(you)無(wu)障(zhang)礙(ai)物(wu)刮(gua)碰(peng)。載(zai)物(wu)行(xing)駛(shi)時(shi)，如(ru)貨(huo)叉(cha)又(you)升(sheng)得(de)太(tai)高(gao)，還(hai)會(hui)增(zeng)加(jia)叉(cha)車(che)總(zong)體(ti)重(zhong)心(xin)高(gao)度(du)，影(ying)響(xiang)叉(cha)車(che)的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)。
（3）卸貨後應先降落貨叉至正常的行駛位置後再行駛。
（4）轉彎時，如附近有行人或車輛，應發出信號、並禁止高速急轉彎。高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。
（5）內燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。
（6）非特殊情況，禁止載物行駛中急刹車。
（7）載物行駛在超過7度和用高於一擋的速度上下坡時，非特殊情況不得使用製動器。
（8）叉車在運行時要遵守廠內交通規則，必須與前麵的豐輛保持一定的安全距離。
（9）叉(cha)車(che)運(yun)行(xing)時(shi)，載(zai)荷(he)必(bi)須(xu)處(chu)在(zai)不(bu)妨(fang)礙(ai)行(xing)駛(shi)的(de)最(zui)低(di)位(wei)置(zhi)，門(men)架(jia)要(yao)適(shi)當(dang)後(hou)傾(qing)，除(chu)堆(dui)垛(duo)或(huo)裝(zhuang)車(che)時(shi)，不(bu)得(de)升(sheng)高(gao)載(zai)荷(he)。在(zai)搬(ban)運(yun)龐(pang)大(da)物(wu)件(jian)時(shi)，物(wu)體(ti)擋(dang)住(zhu)駕(jia)駛(shi)員(yuan)的(de)視(shi)線(xian)，此(ci)時(shi)應(ying)倒(dao)開(kai)叉(cha)車(che)。
（10）叉車由後輪控製轉向，所以必須時刻注意車後的擺幅，避免初學者駕駛時經常出現的轉彎過急現象。
（11）禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。
（12）叉車載貨下坡時，應倒退行駛，以防貨物顛落。
（四）裝卸
（1）chazaiwupinshi，yinganxutiaozhenglianghuochajianju，shiliangchafuhejunheng，budepianxie，wupindeyimianyingtiekaodanghuojia，chazaidezhongliangyingfuhezaihezhongxinquxianbiaozhipaideguiding。
（2）載物高度不得庶擋駕駛員的視線。
（3）在進行物品的裝卸過程中，必須用製動器製動叉車。
（4）貨叉車接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。
（5）yonghuochachaquhuowushi，huochayingjinkenengshendicharuzaihexiamian，haiyaozhuyihuochajianbunengpengdaoqitahuowuhuowujian。yingcaiyongzuixiaodemenjiahouqinglaiwendingzaihe，yimianzaihexianghouhuadong。fangxiazaiheshi，keshimenjiaxiaoliangqianqing，yibianyuanfangzaihehechouchuhuocha。
（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅硬物體碰撞。
（7）叉車作業時，禁止人員站在貨叉上。
（8）叉車叉物作業，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
（9）禁止用貸叉舉升人員從事高處作業，以免發生高處墜落事故。
（10）不準用製動慣性溜放物品。
（11）不準在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。
（12）禁止使用單叉作業。
（13）禁止超載作業。
13、叉車起重機構的安全技術條件有哪些？
答：
（1）門架不得的變形和焊縫脫焊現象，內外門架的滾動間隙應調整合理，不得大於15mm，滾動轉動應靈活，滾輪及軸應無裂紋、缺損。輪槽磨損量不得大於原尺寸的10％。
（2）兩根起重鏈條張緊度應均勻，不得扭曲變形，端部聯接牢靠，鏈條的節距不得超出長度的4％，否則應更換鏈條。鏈輪轉動應靈活。
（3）貨叉架不得有嚴重變形；貨叉表麵不得有裂紋；各部焊縫不得有脫焊現象，貨叉根角不得大於93％，厚度不得低於原尺寸的90％；左右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長度的3％；貨叉定位應可靠，貨叉掛鉤的支承麵、定位麵不得有明顯缺陷；貨叉與貨叉架的配合間隙不應過大，且移動平順。
（4）升降油缸與門架聯按部位應牢靠，傾斜油缸與門架、車架的鉸接應牢靠、靈活，配合間隙不得過大。油缸應密封良好、無裂紋、工作平穩。在額定載荷下，10min門架自沉量不大於20mm，傾角不大於0.5度。滿載時起升速度不低於標準值的一半。
14、叉車液壓控製係統的安全技術條件有哪些？
答：
（1）液壓係統管路接頭牢靠、無滲漏，與其它機件不磨損，橡膠軟管不得有老化、變質現象。
（2）液壓控製係統中的傳動部件在額定載荷、額定速度範圍內不應同現爬行、停滯和明顯的衝動現象。
（3）多路換向閥殼體無裂痕、滲漏。工作性能良好可靠；安全閥動作靈敏，在超載25％時應能全開，調整螺栓的螺帽應齊全緊固。操作手柄定位準確、可靠，不得因震動而變位。
（4）載荷曲線、液壓控製銘牌應齊全清新。
3、技術規程
一、適用範圍
本規程適用於本企業叉車安全作業
二、安全規定
1、駕駛人員應經過訓練考試合格，並持有駕駛證。要遵守《車輛運輸安全技術規程》有關規定。
2、開車前要認真檢查各部件是否安全、完好。液壓管路有無漏油、斷裂、門架升降是否靈敏，刹車、燈光、轉向是否可靠。
3、載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規定，不允許裝載重量和重心不清楚的物件。
4、不論何時，叉車不準帶人。
5、叉取、堆放貨物時，門架應處於垂直狀態，並使重量均衡地落在左右貨叉上。對於堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在小坡上叉取、堆放貨物時，不應使叉車順坡投入或側向傾斜作業。
6、zaimenjiachuyuzuidaqingxieweizhichaquhuowushi，houtuiyaohuanman。shengjiangjixiangqianqingxieshi，jinzhitishenghuowu，shengjiangjishangweiwanquanxianghouqingxiedebuzhunkaiche，tishenghuowushibixushachehoujinxing。xianggaochuchaquhuoduifanghuowuyaozhuyibuyaoyutianhuabanxiangpeng，yanjinjishachehuokuaisuqibu。
7、叉運危險品和易碎品，要特別小心。
8、在化工生產現場作業前，應巡視作業場所是否安全：作業中若遇跑料或危險氣體濃度較大時，應立即停止作業。
4、前必檢
一、檢查燃油儲油量。
二、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現象。
三、檢查工作油箱的容量是否達到規定的容量。
四、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規定值。
五、檢查轉向及製動係統的靈活住和可靠性。
六、檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有鬆動現象，喇叭、轉向燈、製動燈及各儀表工作是否正常。以上準備工作完成後，才能開始工作。
5、規範
駕駛員培訓：駕駛員必須持有勞動部門頒發的叉車駕駛證書；具有相同技術參數的每台叉車的製動、加速器和液壓操縱手柄的特性可能都不盡相同，駕駛員應在熟悉各項操作後，再駕駛叉車。
1、駕駛叉車時的穿戴：佩戴合適的個人防護用具，為了安全，請不要穿寬鬆的衣服，以免被掛住。
2、必須遵守規則：當你感到疲倦，思想不集中，用過麻醉劑或喝過酒後，請勿駕駛叉車。
3、工作場所的安全：確定工作環境處於安全狀況，包括良好的路況和充足的照明。
4、保持叉車特別是駕駛室清潔：駕駛室裏不要放工具或其他物品以免妨礙操縱杆或踏板的動作；當手有油汙時，請不要操作叉車，當手濕滑或有油汙時，操作叉車是危險的。
5、 檢查叉車周圍的安全狀況：發動叉車之前，一定要確保叉車周圍無人；當運載龐大貨物，視線不好時，請倒車行駛或由他人引導；倒車行駛時，一定要確保叉車周圍無人；在狹小通道中駕駛叉車時，應有人引導；駕駛員應在十字路口或其他視線受阻的地方先停車，確保叉車左右無人時再開車；叉車與汽車不同，它是後輪轉向，接近轉向處時，降低行駛速度，然後轉動方向盤使叉車後部轉動。
6、上、下叉車：禁止跳上、跳下叉車。上下叉車時，手抓住把手，腳踩在踏板上；上下叉車時，不能抓方向盤或操縱杆。
7、禁止叉車乘人：嚴禁貨叉、托盤上帶人。不允許除司機以外的人乘車；不要用人來代替平衡重。
8、禁止野蠻駕駛：不要在踩下加速踏板的情況下，打開鑰匙開關；不要突然地起動、製動或轉向，以防造成貨物墮落叉車傾翻；不要輾過散落在路麵上的擋板或障礙物；不要駛入軟地麵；在潮濕、滑溜、不平或傾斜等路麵上行駛時，請降低行駛速度；確保門架與屋頂以及出入口之間具有一定的間隙。
9、禁止貨叉升高時行駛：貨叉升起時，不要駕駛叉車，以防造成貨物墮落叉車傾翻。
10、不要靠路邊行駛：確保叉車與路邊或平台邊緣有足夠的安全距離，以防止叉車跌落。
11、叉車維護：不得改造叉車，遵照使用指南進行每天檢修和定期檢修；當叉車有損壞或故障時，停止操作叉車進行維修；叉車被徹底檢修前，不能操作叉車；檢查電氣係統時，關閉鑰匙開關並拔出蓄電池插頭。
操 作 規 範
1、禁止超載工作：叉車隻可以搬運重量在額定起重量以下的貨物；超負荷搬運時，後輪極易離地，此時，轉向就無法控製，極易導致事故的發生。
2、禁止偏載堆垛：叉cha車che堆dui垛duo時shi必bi須xu確que保bao貨huo物wu排pai放fang得de安an全quan和he穩wen固gu，貨huo叉cha要yao準zhun確que地di插cha入ru托tuo盤pan，同tong時shi使shi貨huo物wu重zhong心xin與yu叉cha車che中zhong心xin保bao持chi一yi致zhi，否fou則ze易yi引yin起qi貨huo物wu墮duo落luo，叉cha車che傾qing翻fan。
3、禁止貨物超高：貨物高度不能超過擋貨架，否則易引起貨物向操作人員方向滑落，司機可能會被貨物砸傷。
4、搬運超長、超寬貨物：搬運超長、超寬貨物時，駕駛要特別小心，減速行駛，慢速轉向和升降；注意貨物平衡，同時盡量放低貨物；配備適當的加長加寬貨叉架；使用尺寸和強度均合適的托盤來承載貨物；確保貨物固定在托盤上，並具有合適的形狀。貨物超寬時，行駛時要注意避免碰上路邊兩側的物體。
5、禁止用貨叉尖工作：不要用貨叉尖擠推貨物或提升貨物，當用貨叉尖擠推貨物或提升貨物時，可能造成叉車或貨物的抖動。
6、禁止推拉操作：不能用叉車推拉貨物，否則貨物有可能會損壞或墮落。
7、 避讓：禁止站在貨物上以從貨架下穿越。
8、使貨物穩定：叉車行駛時，門架後傾到位使貨物穩定；行駛時（有載或無載），貨叉和地麵的距離應保持在150-200毫米。
9、禁止進入門架機構：禁止身體任何部位進入門架機構或門架和車身之間；操縱杆應按正確的操作位置操作；當操縱杆鉤住身體或衣服時，門架就有可能動作，手、腳就有受傷的危險；操作叉車時，請將身體置於護頂架之下，不允許將身體任何部位伸出車體之外。
10、禁止突然操縱手柄：無論在滿載或空載狀態下，都要慢速操縱液壓控製手柄；貨叉位於高位時，如果突然操縱手柄，會造成貨物墮落或叉車傾翻的危險；不要急停、急降貨架。
11、門架前傾時，貨架禁止上升：當起升貨物或開動叉車前，應將門架後傾到位，以穩定貨物；叉貨狀態下，門架不可前傾；升降貨物時，應先停車；叉車處於傾斜狀態時，不要裝卸貨物。
12、禁止拖拉叉車：當刹車或轉向係統出故障時，不可用另一台叉車來拖拉，否則，易發生無法預測的事故。
13、禁止隨意改變叉車的用途。禁止把貨叉用於規定以外的用途；不要把貨物用繩子綁在貨架上，用叉車起吊；當用貨叉提升貨物時，應配備適當的屬具；不可將叉車當作牽引車進行牽引作業。
工 作 結 束 後 的 注 意 事 項
1、離開叉車前：門架稍前傾，貨叉自然放下，貨叉如果不降至地麵，有絆到和傷害身體的危險；方向手柄放在空檔位置；拉上停車製動手柄；關閉鑰匙開關並取下鑰匙。
2、在指定的場所停車：停車處必須有足夠的強度；在不妨礙交通安全的地方停車；不得停車在消防栓附近和影響消防通道的地方；禁止在有易燃物的地方或附近停車；不要把車停在斜坡上。
3、充電：防止充電設備受潮，充電處通風條件要好以散發蓄電池中產生的異味；叉車蓄電池充電時，要做好充電標記；當蓄電池充電時，正、負極不能接反；禁止過度放電，不要將叉車使用至不能移動才停止，當蓄電池容量報警指示燈連續閃爍時，蓄電池就需要充電了。
6、係統安全要求
1. 夜壓係統管路接頭牢靠、無滲漏，與其它機件不磨碰，橡膠軟管不得有老化、變質現象。
2. 液壓係統中的傳動部件在額定載荷、額定速度範圍內不應出現爬行、停滯和明顯的衝動現象。
3. 多路換向閥殼體無裂紋、滲漏；工作性能應良好可靠；安全閥動作靈敏，在超載25%時應能全開，調整螺栓的螺帽應齊全堅固。操作手柄定位準確、可靠，不得因震動而變位。
4. 載荷曲線、液壓係統銘牌應齊全清晰。
7、裝置安全要求
1. 門架不得有變形和焊縫脫焊現象，內外門架的滾動間隙應調整合理，不得大於l。5mm，滾輪轉動應靈活，滾輪及軸應無裂紋、缺陷。輪槽磨損量不得大於原尺寸的10％。
2. 兩根起重鏈條張緊度應均勻，不得扭曲變形，端部聯接牢靠，鏈條的節距不得超出原長度的4％，否則應更換鏈條。鏈輪轉動應靈活。
3．貨叉架不得有嚴重變形，焊縫脫焊現象。貨叉表麵不得有裂紋、焊縫開焊現象。貨叉根角不得大於93°，厚度不得低於原尺寸的90％。左、右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長度的3％。貨叉定位應可靠，貨叉掛鉤的支承麵、定位麵不得有明顯缺陷，貨叉與貨叉架的配合間隙不應過大，且移動平順。
4．起升油缸與門架聯接部位應牢靠，傾斜油缸與門架、車架的鉸接應牢靠、靈活，配合間隙不得過大。油缸應密封良好，無裂紋，工作平穩。在額定載荷下，lOmin門架自沉量不大於20mm，傾角不大於0．5°。滿載時起升速度不應低於標準值的一半。
5．護頂架、擋貨架須齊全有效。
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