(1)走(zou)行(xing)輪(lun)塔(ta)式(shi)起(qi)重(zhong)機(ji)走(zou)行(xing)輪(lun)工(gong)作(zuo)條(tiao)件(jian)惡(e)劣(lie),一(yi)為(wei)輪(lun)壓(ya)大(da),二(er)是(shi)軌(gui)道(dao)的(de)鋪(pu)築(zhu)常(chang)有(you)不(bu)合(he)理(li)情(qing)況(kuang),並(bing)且(qie)存(cun)在(zai)一(yi)些(xie)缺(que)陷(xian)。鋼(gang)軌(gui)頂(ding)麵(mian)有(you)砂(sha)和(he)塵(chen)土(tu),導(dao)致(zhi)走(zou)行(xing)輪(lun)滾(gun)動(dong)表(biao)麵(mian)磨(mo)損(sun)。
檢查走行輪的重點是:主動走行輪上的齒圈固定是否牢固;走行輪有無裂紋,輪緣有無磨損;滾動表麵有無深度超過3mm的凹陷和凹坑,有無疲勞剝皮現象;軸承部位是否過熱以及潤滑是否充足。凡缺陷嚴重超過規定者,必須立即修複。
(2)軸zhou及ji心xin軸zhou軸zhou的de撓nao曲qu變bian形xing不bu僅jin導dao致zhi軸zhou承cheng發fa熱re,而er且qie使shi傳chuan動dong產chan生sheng噪zao聲sheng。撓nao曲qu的de軸zhou如ru修xiu複fu效xiao果guo不bu合he要yao求qiu,應ying予yu換huan新xin。軸zhou的de裝zhuang配pei處chu如ru有you鬆song動dong應ying予yu修xiu理li。
(3)滑動軸承滑動軸承的正常溫度為30-40度,最高不得超過80度。滑動軸承發熱,溫升過高以及迅速磨損的原因不外乎是:缺少潤滑油;軸承套配合不好;工作表麵有磨損;軸承與軸不同心;油道被穢垢所堵塞。
在檢查滑動軸承時。應首先注意潤滑油是否欠缺,溫升是否過高,其次是注意檢查銅套的磨損量及銅套的固定情況。
(4)滾動軸承應注意檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承發熱程度是否超過規定。滾動軸承的發熱原因是:配合不好;有磨損;軸承與軸不同心;潤滑不良。潤滑不足者,必須補足潤滑油。溫升超過80度時,必須立即停機檢查。
(5)製動器檢査製動器的重點是:閘瓦間隙是否均勻;刹車帶(製動帶)有無磨損;刹車帶固定是否牢固;各鉸點部位是否潤滑良好。製動帶如磨損嚴重,必須立即換新。
對采用鋁鉚釘或銅鉚釘固定的刹車帶,要特別注意檢查鉚釘頭是否外露,絕對不允許鉚釘頭與製動輪發生接觸。
檢測製動瓦間隙是否均勻的方法是:提起銜鐵,測其間隙值。150-200mm的製動輪,製動瓦間隙可為0.25-0.5mm,而婦00爪111的製動輪,其製動瓦間隙可為0.25-1mm
檢査製動器時,還必須注意觀察:製動輪表麵是否光整以及有無磨痕和凹陷;製動輪表麵是否有油汙,電磁線圈是否過熱。
如在製動時發現有冒煙和燒焦的氣味時,製動輪刹車帶溫升必已超過150度,必須立即停機檢修並調整製動瓦的間隙。