鄭州華宏機械設備有限公司
鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料，采用一套閉路循環生產工藝流程，分別經篩分


、負壓球磨
，幹式磁選和風力分級等工序，獲得四種高效優質和高附加值的產品
，即含鐵量大於90 ％的(de)可(ke)用(yong)於(yu)煉(lian)鋼(gang)的(de)優(you)質(zhi)廢(fei)鋼(gang)
，用(yong)於(yu)煉(lian)鐵(tie)的(de)高(gao)品(pin)位(wei)鐵(tie)精(jing)粉(fen)，用(yong)作(zuo)水(shui)泥(ni)和(he)混(hun)凝(ning)土(tu)高(gao)活(huo)性(xing)摻(chan)合(he)料(liao)的(de)鋼(gang)渣(zha)微(wei)粉(fen)和(he)用(yong)於(yu)高(gao)等(deng)級(ji)公(gong)路(lu)路(lu)麵(mian)的(de)鋼(gang)渣(zha)瀝(li)青(qing)混(hun)凝(ning)土(tu)麵(mian)層(ceng)集(ji)料(liao)。真(zhen)正(zheng)做(zuo)到(dao)了(le)鋼(gang)渣(zha)零(ling)排(pai)放(fang)
，徹(che)底(di)地(di)解(jie)決(jue)了(le)鋼(gang)渣(zha)對(dui)環(huan)境(jing)的(de)汙(wu)染(ran). 詳細：一種鋼渣處理方法
，包括球磨、分選、磁選，其特征在於：以含Fe 量為30 ～60 ％，粒度為10 ～300mm 的粗選渣鋼為原料，生產含Fe 量＞90 ％的優質廢鋼。高效鋼渣微粉和高品位鐵精粉的工藝
，其具體工藝步驟為：球磨重力分級
、微粉捕捉、磁選，現分述如下：a. 球磨球磨在風掃球磨機(5) 中進行
，將粒度為10 ～300mm 的粗選渣鋼放入風掃磨(5) 中進行球磨
，在研磨過程中采用負壓風力操作，風壓力為2 ～10KPa 
，風量為1000 ～5000m3/h.t 渣鋼
，一邊研磨，一邊用負壓將渣粉吸走
，迫使渣與鋼分離；分離結果一是含Fe 量大於90 ％粒度為0 ～100mm 的渣鋼，進入優質廢鋼庫(9) 中
；一是粒度為0 ～1mm 的渣粉
；b. 重力分級重力分級在沉降箱中(6) 中進行，粒度為0 ～1mm 的渣粉由風掃球磨機中分出後進入沉降箱(6) 中進行重力分級
，粒度為0 ～0.1mm 的渣粉則進入微粉捕捉係統中，重量大，比重大，粒度為0.1 ～1mm 的進入幹式磁選機(4) 中，經磁選後，含金屬鐵小於0.8 ％的磁選尾礦再進入幹式球磨機(2) 中進行粉磨；其餘部分即成為鐵精礦粉；c. 微粉捕捉微粉捕捉先後在旋風式除塵器(7) 和布袋式除塵器(8) 中進行，由重力分級分出的重量小，粒度為0 ～0.1mm 的渣粉進入旋風式除塵器(7) 中
，其中粒度小於0.074mm 渣粉即被捕捉收集進入高效鋼渣微粉倉(10) 中，粒度更小的渣粉進入布袋式除塵器(8) 中，粒度小於0.045mm 的渣粉也被捕捉收集進入高效鋼渣微粉成品倉(10) 中，上述微粉捕捉係統所采用的風壓為1 ～3KPa 。