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環氧煤瀝青防腐鋼管介紹 環氧煤瀝青防腐蝕塗料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份塗料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被塗物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。
石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。 組成部分 組份為環氧煤瀝青底漆和麵漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防鏽顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等製成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料製成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻後在規定時間內用完。 產品特點 1、本產品為高性能防腐塗料，塗層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。塗料與玻璃纖維布複合使用，可增強防腐層的機械性能。
環氧煤瀝青防腐鋼管製作中應在有鐵鏽的地方直接塗刷鐵鏽轉化底漆,遇到鐵鏽就產生高分子反應,轉化之後顏色是黑色的,附著力極強單獨防鏽在2年,也可配合其他的麵漆.化學清洗後,用氣相防鏽劑就可以,將氣相防鏽劑裝成袋串在裏麵,或用鼓風機將氣相防鏽劑鼓進去就行,簡單易行一般的鋼管除鏽和防腐是這樣的:脫脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘幹---噴漆--下道工序.機械除鏽方法:噴砂---脫脂--水洗--磷化---水洗--烘幹---噴漆--下到工序.化學轉化除鏽法,這個相對來說比較簡單,防腐效果跟傳統的沒區別,減低成本。
環氧煤瀝青防腐鋼管的防腐效果受影響的因素無非以下幾種因素：1.鋼管表麵處理不合格沒有達到除鏽等級Sa2級，塗料與鋼管達不到有效的粘結就起不到防腐的效果。2.塗料的配比不合格，造成環氧煤瀝青防腐鋼管防腐厚度過於薄，容易出現表皮脫落。3.玻璃纖維布起泡，質量較差的玻璃纖維布裏麵的含蠟含堿量不合格外。塗敷不平整等現象也會影響他的防腐效果。4.在惡劣條件下施工環境中會夾雜著泥沙水等雜物包裹在防腐塗料和纖維布中也是致使防腐鋼管失效的原因之一。
測定附著力的方法有：劃圈法、劃格法、拉開法、扭開法及美國ASTM中的劃X法等數種，國家標準標準GB1720-89(79)規定了劃圈法測定漆膜附著力的方法，而GB9286-88規定了采用劃格法測定附著力，GB5210-85規定了采用拉開法測定塗層附著力的方法。其中應用最簡便的是劃圈法測定漆膜附著力，現場最為常用的是劃格法。
(1)、劃圈法測定附著力
huaquanfasuocaiyongdefuzhelicedingyishianzhaohuahenfanweineideqimowanzhengchengdujinxingpingding，yijibiaoshi。shianzhaozhibeihaodemakoutiebangudingzaicedingyishang，weiquebaohuatouqimo，zhuoqingtianjiafama，anshunshizhenfangxiang，yi80-100r/min均勻搖動搖柄，以圓滾線劃痕，標準圓長7.5cm，取出樣板，評級。實驗中需要注意以下幾點：
(a)測定儀的針頭必須保持銳利，否則無法分清1，2級的分別，應在測定前先用手指觸摸感覺是否鋒利，或在測定若幹塊試板後酌情理換。
(b)先試著刻劃幾圈，劃痕應剛好劃透漆膜，若未露底板，酌情添加砝碼；但不要加得過多，以免加大阻力，磨損針頭。
(c)評級時可以7級(最內層)開始評定，也可以1級(最外圈)評級，按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有705以上完好，則認為該部位是完好的，否則認為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著力最佳，定為1級；部位1漆膜壞損而部位2完好的，附著力次之定為2級。依據類推，7級附著力最差。通常要求比較好的底漆附著力應達到1級，麵漆的附著力可在2級左右。