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使用機用割炬

鑒於采用機用割炬的 Powermax 係統可與多種切割床、刻槽器
、管guan道dao斜xie切qie器qi等deng設she備bei配pei套tao使shi用yong，因yin此ci您nin有you必bi要yao參can閱yue製zhi造zao商shang的de說shuo明ming，了le解jie如ru何he根gen據ju您nin的de配pei置zhi操cao作zuo機ji用yong割ge炬ju。以yi下xia部bu分fen中zhong的de信xin息xi有you助zhu於yu您nin優you化hua切qie割ge質zhi量liang、延長易損件壽命。確保正確安裝割炬和切割床

■ 用直角規使割炬與工件呈直角（二維）。

■ 對切割床的軌道和推進係統進行清潔、檢查和“調整”之後，割炬的運行會更順利。如果機器動作不穩，可能導致切割麵出現有規則的波浪形痕跡。

■ 確保割炬在切割過程中不接觸到工件。與工件接觸可能會損壞保護帽和噴嘴，並影響切割麵。理解和優化切割質量

關於切割質量，有幾個需要考慮的因素：

■ 切割角度 - 切割邊緣的棱角度數。

■ 浮渣 - 工件上下凝結的熔化材料。

■ 切割麵的平直度 - 切割麵可能呈現凹狀或凸狀。

以下部分解釋這些因素如何影響切割質量。切割或斜切角度

■ 如果從工件上方去除的材料多於下方，則屬於正角切割（即斜切）。

■ 如果從工件下方去除的材料較多

，則屬於負角切割。

注意： *zhideqiegejiaodushizaigejuxiangqiantuijinlujingdeyouce。zuocezongshihuiyouyidingdexiejiao。yaoquedingzaochengqiegejiaoduwentideyuanyinshidenglizixitonghaishituijinxitong，keyijinxingqiegeceshi
，celiangliangcedejiaodu。ranhou，jianggejuzaigejujiachiqineixuanzhuan 90°，重複該過程。如果兩次測試的角度相同，則問題出在驅動係統。如果消除“機械原因”之後仍然存在切割角度問題，則檢查割炬與工件的距離，尤其是在切割角度均為正角或均為負角的情況下。另外還要考慮所切割的材料：如果切割的是磁化或硬化金屬
，則更有可能遇到切割角度問題。

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