公
1.YQP係列:YQP50 YQP100 YQP160 YQP250 YQP315 YQP400 YQP365
2.SB係列:SB50 SB100 SB160 SB250 SB365
3.YPZ係列:YPZ2-I YPZ2-II YPZ2-III YPZ2-IV YPZ2-V YPZ2-VI P2-III
4.QP係列:QP12.7 QPL12.7-A QP25.4 QP30 QP40
5.YP係列:YP1 YP2 YP3 YP11 YP21 YP31 YP41
6.偏航係列:(0.8兆瓦、1.5兆瓦、2兆瓦)DADH75 DADH80 DADH90 DADH103 DADH120 DADH195
7.ADP係列:ADP(H)60 ADP(H)90 ADP(H)120
8.SE係列: 3SE(P) 4SE(P) 5SE(P) 450SE 56SE
9.ST係列: ST1SH ST2SH ST3SH ST4SH ST5SH ST10SH ST25SH ST25SH-A ST40SH ST3SH-A
10.輪邊:YLVZ25-160 YLVZ40-160
11.銅基:FSH30 BSFA70 HB30
12.鑽機:BSC90 ZWPS65-1
13.風電高速軸:(0.8兆瓦、1.5兆瓦、2兆瓦)
根據您的需求選擇耐溫,耐磨,選用材料,提供圖紙,或提供技術要求設計摩擦係數按照要求生產。
1、將製動器裝到支撐上
上緊工具:6000NM,60MM的力矩扳手
步驟:(1)將兩半台製動器方在支撐上,使支撐位於兩半 台製動器的中間,用固定螺絲M39X(405+B)將這兩半台製動器固定就位。(B-製動盤厚度)
(2)安裝螺母M39
(3)每個螺母的上緊力矩為5000NM,檢查相對螺母的上緊力矩。
(4)檢查:(1)製動盤平行度:±0.2
(2)支撐的平行度:±0.2
(3)支撐相對於盤的對稱度:0.5
II---液壓連接,注油及排氣
1.與液壓站相連接
-----weibimianqieduanzhusaishangdemifengquanerchanshenglouyouxianxiang,zaianzhuanghuojianxiuerchaizhuanghoudiyicitiaozhengzhawajianxishi,bixushouxianjiangtiaozhengluoshuanxiangqianningrushizhawahezhapantiehe,ranhoufensanjijinxingtiaozheng,jimeiyicichongruzuidagongzuoyouyade1/3油壓,此時閘瓦由於蝶形彈簧壓縮使之後移。隨之將調栓向前擰,推動閘瓦與閘盤貼上,第二次充入最大工作油壓的2/3油壓,第三次充入最大工作油壓調到閘瓦間隙為1mm。
-----閘盤兩側每對盤形製動器的閘瓦間隙應調整得相等。其偏差不應超過0.1mm。調整螺栓擰緊程度應盡量一致,否則將影響製動力。
-----調tiao整zheng閘zha瓦wa間jian隙xi時shi要yao相xiang應ying的de調tiao整zheng返fan回hui彈dan簧huang,調tiao整zheng時shi以yi保bao證zheng閘zha瓦wa能neng迅xun速su返fan回hui為wei宜yi,彈dan簧huang預yu壓ya力li不bu宜yi過guo大da,以yi避bi免mian影ying響xiang製zhi動dong力li矩ju,如ru返fan回hui彈dan簧huang全quan部bu壓ya死si可ke使shi製zhi動dong力li矩ju全quan部bu喪sang失shi(注:液壓缸後置式盤行製動器無此要求)。
4.5、盤形製動器的使用維護注意事項和常見事故及處理方法
4.5.1、盤形製動器的使用維護注意事項
a)閘瓦不得沾油,使用中閘盤不得有油,以免降低閘瓦的摩擦係數影響製動力。
b)在正常使用中應經常檢查閘瓦間隙,如閘瓦間隙超過2mm時應及時調整,以免影響製動力。
c)在作重物下放使用的礦井,不能全靠機械製動,這樣會使閘盤發熱,一旦出現緊急情況就會影響製動力矩、造成重大事故,應采用動力製動等。
d)更換閘瓦時應注意將閘瓦壓緊,尺寸不符合時應修配。
e)在提升機正常運轉時,若發現製動器液壓缸漏油應及時更換密封圈。
f)修理製動盤時應將容器擱在井底或井口的罐坐上(空容器),或將兩容器提升到中間平衡狀態進行檢修。檢修時要有一、二副製動器處理製動狀態。
g)閘盤粗糙度不夠和閘盤端麵偏擺量大都將加速閘瓦的磨損,建議重車閘盤。
h)單繩提升機由於主軸承軸瓦磨損引起閘盤軸向竄量大,將加速閘瓦的磨損,建議修主軸承軸瓦。
i)提升機在正常運行中發現鬆閘慢時應用放氣閥放氣。
j)每年或經5×105次製動作用後,應檢查蝶形彈簧組。
4.5.2、常見故障及其處理方法
4.5.2.1原因是液壓站沒有油壓或油壓不足應檢查液壓站。
4.5.2.2原因可能是液壓站或製動器損壞,卡住引起的,應檢查液壓站和製動器並修理。
4.5.2.3製動時滑行距離長、製動力小。原因可能是:
-----超負荷使用、超速使用。
-----閘瓦間隙太大。
-----製動盤和閘瓦上有油。
-----蝶形彈簧有毛病,找出原因對症采取處理措施。
4.5.2.4閘瓦磨損不均勻、磨損太快。原因是製動器安裝不正,製動盤偏擺太大,竄動或主軸傾斜太長,查明原因分別處理。
4.5.2.5鬆閘和製動緩慢。原因是:
-----液壓係統有空氣。
-----閘瓦間隙太大。
-----密封圈損壞,查明原因並修理。
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