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失效保護盤式製動器SBD425-C,anquanpanshizhidongqizhuyaoyuzhidongpanpeitaozuchengpanxingzhizhuangzhi，yongyudaxingjidianshebeidegongzuozhidonghejinjianquanzhidong，shixiankekongzhidongtingche。youyuqishuchangbishijiegou，yinciyejuyoudingchezuoyong。qixinghaodehanyiwei：
4.1.2主要技術性能
4.1.2.1、提供平穩均勻的摩擦製動力；
4.1.2.2、產品及零部件互換性好；
全國統一服務電話： 0391-7543688 0391-7435008傳真：
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一、質量標準：原廠標準，保質一年，消耗品不在保質期內；
二、交貨時間：天；
三、交貨地點：貴司指定地點；
四、運輸方式：公路物流或快遞；
五、運輸費用：銷方負擔；
六、報價有效期：30天；4.1.2.3、與電控和液壓係統配合，使大型機電設備的停車減速度保持在0.05-0.3m/s2
4.1.2.4、係統突然斷電時，仍能保證大型機電設備平穩地減速停車；
4.1.2.5、能滿足井下防爆要求。
4.1.3使用環境
4.1.3.1、工作環境溫度不大於40℃；
4.1.3.2、無足以鏽蝕金屬的氣體及塵埃的環境；
4.1.3.3、無滴水、漏水的地方。
4.2、失效保護盤式製動器SBD425-C,安全盤式製動器的結構原理及工作原理
液壓製動器的結構如圖所示，主要有調整螺母1、活塞2、缸體3、基架4、碟形彈簧5、閘盤6、閘瓦7、製動盤8組成。液壓組件可單獨整體拆下並更換。
液壓製動器的製動力是由閘瓦7與製動器8摩擦而產生的。因此調節閘瓦對製動盤的正壓力即可改變製動力。而製動器的正壓力N的大小決定於油壓P與蝶簧5的作用結果。機電設備正常工作時，液壓P達最大值，此時正壓力N為0，並且閘瓦與製動盤間留有1-1.5mm的(de)間(jian)隙(xi)。即(ji)製(zhi)動(dong)器(qi)處(chu)於(yu)鬆(song)閘(zha)狀(zhuang)態(tai)。當(dang)機(ji)電(dian)設(she)備(bei)需(xu)製(zhi)動(dong)時(shi)，根(gen)據(ju)工(gong)況(kuang)和(he)指(zhi)令(ling)情(qing)況(kuang)，電(dian)液(ye)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)將(jiang)按(an)預(yu)定(ding)的(de)程(cheng)序(xu)自(zi)動(dong)減(jian)小(xiao)油(you)壓(ya)以(yi)達(da)到(dao)製(zhi)動(dong)要(yao)求(qiu)。當(dang)閘(zha)瓦(wa)7磨損，製動器與製動盤的間隙大於2mm時，通過調整螺母1來調整閘瓦間隙。
4.3、TP係列盤型製動器主要技術參數
TP係列盤型製動器主要技術參數如表所示
|
型號 參數 |
TP1-25 |
TP1-40 |
TP1-60 |
TP1-63 |
TP1-63B |
TP1-80 |
|
TP2-25 |
TP2-40 |
TP2-60 |
TP2-63 |
TP2-63B |
TP2-80 |
|
|
額定正壓力KN |
25 |
40 |
60 |
65 |
65 |
80 |
|
油壓 Mpa |
5.2 |
8.3 |
6 |
6 |
6.5 |
7 |
|
活塞有效麵積cm2 |
78.84 |
78.84 |
150.13 |
150.13 |
137 |
150.13 |
|
最大閘瓦比壓N/ cm2 |
71.23 |
114 |
84 |
84 |
84 |
106 |
|
允許最高摩擦溫度℃ |
210 |
210 |
210 |
210 |
210 |
210 |
SB,SBD Series Safety Brakes
應用:液壓安全(緊急)製動器，是一種使用在低速軸(卷筒軸)上的大功率製動裝置，可廣
泛用於大中型起重機、港口裝卸機械起升以及臂架府仰機構低速軸的緊急安全製動。礦用
卷揚機、提升機和大功率傾角式皮帶運輸機的工作製動和緊急安全製動，纜車和索纜起重
機驅動機構的安全製動，鑄造起重機等特種起重機起升機構低速軸的安全(緊急)製動。4.4、失效保護盤式製動器SBD425-C,安全盤式製動器調整及調試要求
4.4.1盤型製動器的調整
4.4.1.1將製動器與液壓係統相連，液壓係統正常工作後，調整製動盤與製動閘瓦間隙在1～1.5mm。調整時，一副製動器的兩個閘瓦應同時調整。調整好後，應進行試運轉，並重新測量其間隙，如有變化應進一步調整。
4.4.1.2閘瓦間隙調整好後，係統突然斷電，觀察製動器閘瓦是否能立刻貼到製動麵上，如達不到要求應重新檢查，直到調整正常為止。
4.4.2盤型製動器的安裝調試要求
4.4.2.1各製動器的製動缸對稱中心線水平麵與主軸軸心線應在同一水平麵內，其偏差△不得大於±3mm。
4.4.2.2在閘瓦與製動盤全接觸的情況下，實際的平均摩擦半徑不得小於設計的平均摩擦半徑。
4.4.2.3支架兩側麵與閘盤兩側麵的不平行度不大於0.2mm（中心平麵）。
4.4.2.4閘瓦粗糙度不大於Ra3.2um，偏擺不大於0.5mm。
4.4.2.5同一副製動器的支架斷麵與製動盤中心線距離偏差不大於
±0.5mm。製動器的支架端麵與製動盤的中心平麵的平行度誤差不得大於0.2mm。
4.4.2.6同一副製動盤兩閘瓦工作麵的平行度不應超過0.5 mm。
4.4.2.7閘盤與閘瓦的接觸麵積必須大於60%，為(wei)保(bao)證(zheng)閘(zha)瓦(wa)接(jie)觸(chu)麵(mian)積(ji)以(yi)減(jian)少(shao)貼(tie)摩(mo)時(shi)間(jian)，並(bing)保(bao)證(zheng)閘(zha)瓦(wa)與(yu)製(zhi)動(dong)液(ye)壓(ya)缸(gang)中(zhong)心(xin)安(an)裝(zhuang)後(hou)垂(chui)直(zhi)，應(ying)先(xian)將(jiang)閘(zha)瓦(wa)取(qu)下(xia)，以(yi)襯(chen)板(ban)為(wei)基(ji)準(zhun)刨(pao)削(xue)閘(zha)瓦(wa)，直(zhi)到(dao)刨(pao)平(ping)，再(zai)裝(zhuang)配(pei)到(dao)製(zhi)動(dong)器(qi)上(shang)。
4.4.2.8裝(zhuang)配(pei)好(hao)的(de)製(zhi)動(dong)器(qi)小(xiao)心(xin)地(di)吊(diao)到(dao)各(ge)個(ge)已(yi)找(zhao)正(zheng)好(hao)的(de)墊(dian)板(ban)上(shang)，穿(chuan)上(shang)地(di)腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)，但(dan)螺(luo)母(mu)不(bu)要(yao)擰(ning)緊(jin)，由(you)液(ye)壓(ya)站(zhan)向(xiang)製(zhi)動(dong)器(qi)充(chong)油(you)，各(ge)製(zhi)動(dong)器(qi)開(kai)始(shi)製(zhi)動(dong)使(shi)各(ge)閘(zha)座(zuo)在(zai)正(zheng)壓(ya)力(li)的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)移(yi)到(dao)正(zheng)確(que)位(wei)置(zhi)。再(zai)重(zhong)複(fu)動(dong)作(zuo)2～3ciguanchagezhazuoyouwupianyi。ruowubianxingjiukeyijiangdijiaoluoshuandeluomuningsi，jinxingerciguanjiang，jiangdianbanguanzaishuinishajiangzhong，zhazuobuyaoguansi，yibiandaxiushiquchu。
4.4.3閘瓦間隙的調整要求
-----為wei避bi免mian切qie斷duan柱zhu塞sai上shang的de密mi封feng圈quan而er產chan生sheng漏lou油you現xian象xiang，在zai安an裝zhuang或huo檢jian修xiu而er拆chai裝zhuang後hou第di一yi次ci調tiao整zheng閘zha瓦wa間jian隙xi時shi，必bi須xu首shou先xian將jiang調tiao整zheng螺luo栓shuan向xiang前qian擰ning入ru使shi閘zha瓦wa和he閘zha盤pan貼tie合he，然ran後hou分fen三san級ji進jin行xing調tiao整zheng，即ji每mei一yi次ci充chong入ru最zui大da工gong作zuo油you壓ya的de1/3油壓，此時閘瓦由於蝶形彈簧壓縮使之後移。隨之將調栓向前擰，推動閘瓦與閘盤貼上，第二次充入最大工作油壓的2/3油壓，第三次充入最大工作油壓調到閘瓦間隙為1mm。
-----閘盤兩側每對盤形製動器的閘瓦間隙應調整得相等。其偏差不應超過0.1mm。調整螺栓擰緊程度應盡量一致，否則將影響製動力。
-----調(tiao)整(zheng)閘(zha)瓦(wa)間(jian)隙(xi)時(shi)要(yao)相(xiang)應(ying)的(de)調(tiao)整(zheng)返(fan)回(hui)彈(dan)簧(huang)，調(tiao)整(zheng)時(shi)以(yi)保(bao)證(zheng)閘(zha)瓦(wa)能(neng)迅(xun)速(su)返(fan)回(hui)為(wei)宜(yi)，彈(dan)簧(huang)預(yu)壓(ya)力(li)不(bu)宜(yi)過(guo)大(da)，以(yi)避(bi)免(mian)影(ying)響(xiang)製(zhi)動(dong)力(li)矩(ju)，如(ru)返(fan)回(hui)彈(dan)簧(huang)全(quan)部(bu)壓(ya)死(si)可(ke)使(shi)製(zhi)動(dong)力(li)矩(ju)全(quan)部(bu)喪(sang)失(shi)（注：液壓缸後置式盤行製動器無此要求）。
4.5、失效保護盤式製動器SBD425-C,安全盤式製動器的使用維護注意事項和常見事故及處理方法
4.5.1、盤形製動器的使用維護注意事項
a）閘瓦不得沾油，使用中閘盤不得有油，以免降低閘瓦的摩擦係數影響製動力。
b）在正常使用中應經常檢查閘瓦間隙，如閘瓦間隙超過2mm時應及時調整，以免影響製動力。
c）在作重物下放使用的礦井，不能全靠機械製動，這樣會使閘盤發熱，一旦出現緊急情況就會影響製動力矩、造成重大事故，應采用動力製動等。
d）更換閘瓦時應注意將閘瓦壓緊，尺寸不符合時應修配。
e）在提升機正常運轉時，若發現製動器液壓缸漏油應及時更換密封