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一、質量標準：原廠標準，保質一年，消耗品不在保質期內
；

二、交貨時間：天
；

三
、交貨地點：貴司指定地點
；

四、運輸方式：公路物流或快遞；

五、運輸費用：銷方負擔；

六、報價有效期：30天
；

YWZ8係列電力液壓製動器符合JB/ZQ4388—97

標準,技術條件符合JB/T6406-2006標準，主要適用於起重、運輸
、冶金、礦山
、港口 、建築等機械驅動裝置的機械製動.

1.2  該係列製動器的使用條件如下:

     (1)周圍介質溫度不高於+45℃,不低於-25℃;

(2)空氣相對濕度不大於90%;

(3)在無易燃
、腐蝕及爆炸危險的地方;

(4)用於交流電源(請注意電機銘牌);

使用規程

電力液壓鼓式製動器YWZ8-400/E121電力液壓鼓式製動器YWZ8-400/E1213.1 安裝前檢查

3.1.1 檢查製動器在運輸或儲存過程中是否有損壞或缺件;

3.1.2 檢查製動輪表麵是否清潔,若有油膩或其它贓物應清除幹淨.

3.2   製動器安裝:製動器安裝請按下列步驟進行:

3.2.1安裝位置:根據製動器在主機的安裝位置,確定出製動器的維修
、調整空間較大或較方便的一側.如果瓦

塊隨位裝置和退距均等裝置不在維修空間一側時,可將其卸下裝在同側.

3.2.2 縱裝:旋轉彈簧拉杆19,使製動彈簧處於自由狀態,鬆開螺母4、8,轉動拉杆6,撐開製動臂,將製動器套裝在製動輪上.

3.2.3 橫裝:當製動輪裝在電機與其它機件之間時,鬆開螺母10,取下連接螺栓14、銷18,製動臂繞上絞點掀起,將製動器底座從製動輪下穿過,安裝後將以上零件重新裝好.

3.2.4 製動器安放在主機底座上後,旋轉拉杆6,並同時擰緊螺母10,此時瓦塊隨位裝置13中的調整螺栓應與製動瓦脫離,使製動器兩側製動瓦與製動輪貼合,若貼合不好,繼續旋轉拉杆6
、螺母10,當製動瓦與製動輪表麵貼合達到最佳狀態時,停止旋轉,擰緊地腳螺栓.

3.2.5 使用前必須給電力液壓推動器注入清潔和不得有任何汙濁物及機械雜質的液壓油.

4、製動器的調整:

4.1 推動器工作行程的調整:將製動彈簧釋放到最小值,旋轉拉杆6,使製動器處於閉合狀態,繼續旋轉,當升起高度H1達到表二中規定時,完成調整.隨著製動襯墊的磨損,H1逐漸減小,當減小至表一中Hmin時,需重新調整,否則失去製動作用!

4.2 瓦塊隨位的調整:在製動器處於製動狀態時,旋轉隨位裝置13中的調整螺栓,使其頂端與製動瓦筋板接觸.

4.3 製動力矩的調整:旋轉螺母10,使製動彈簧的安裝尺寸符合表二中L尺寸.

4.4 退距均等在本係列不需調整,即可均等.

5
、 運行前檢查及試運行:

5.1 運行前檢查:製動器在運行前應進行全麵檢查,檢查各項調整是否正確無誤,各部的鎖緊螺母是否鎖緊,推動器接線是否正確牢固.

5.2 試運行:通過檢查正常後,製動器應在主機上無載試運行數次,使製動襯墊與製動輪貼合良好.

6、 使用和維修

6.1 要定期檢查製動器的工作狀況. 檢查時應著重以下各項:

6.2 製動器的構件運動是否正常,調整螺母是否緊固;

6.3 推動器的工作是否正常,液壓油是否足量.有無漏油和滲油現象.引入電線的絕緣是否良好;

6.4 推動器的安裝尺寸H1不得小於表二所列之最小尺寸Hmin. 推動器在維修時可加注DB-25#（SY1351-77）油.

6.5 製動瓦是否正常的靠在製動輪上,磨擦表麵的狀態是否完好,有無油膩贓物.當製動襯墊的厚度達到表一中的數值時,

則應更換製動襯墊;

6.6 製動輪的溫度不應超過200℃,製動輪上如有0.5mm深裂紋時應重新修磨;

6.7 銷軸及心軸磨損量超過原直徑的5%或橢圓度超過0.5mm及杠杆和彈簧發現裂紋時應更換.