製動器的調整：

       ○ 推動器工作行程的調整：首先應將彈簧力釋放到最小值，然後再旋轉拉杆10，使製動器處於閉合狀態
，繼續旋轉，這時推動器推杆慢慢抬起，當升起高度H1達到表二規定尺寸時，即完成調整。隨著製動襯墊的磨損，H1逐漸減小，當減小到表二H1min時，需及時重新按以上方法調整，否則製動失效！

       ○ 瓦塊隨位的調整：在製動器處於抱閘狀態時，旋轉瓦塊隨位裝置13中的螺栓，使其頂端與製動瓦筋板接觸。

       ○ 製動力矩的調整：旋轉彈簧拉杆6，使彈簧壓縮，並使彈簧下座上邊沿對準所對應需要的製動力矩值。

       ○ 該係列製動器配備有無需調整等退距裝置，當製動器打開時兩邊退距自動均等。

     根據用戶需要，該係列製動器還可以加裝以下附加裝置，調整方法如下：

       ○ 補償機構的調整：推動器通電後
，推杆動作達到工作行程位置，同時撥杆9在相應杠杆孔下邊沿帶動下向上轉

       動一定角度
，推動器斷電後又回到初始位置Hmax高度，這時調整件8使其圓弧麵與撥杆9接觸，再旋緊螺栓7。

       ○ 手動裝置的調整：當推動器不工作時
，可通過扳動手柄使製動器打開（以便停電維修）。

       ○ 顯示裝置：用來顯示製動器的工作狀態。

       注：考慮運輸過程的安全，出廠時手動裝置的手柄未裝配
，用戶使用時再將其按圖示位置連接到製動架上。

5、製動器運行前的檢查及試運行：

     5.1運行前的檢查：製動器運行前應進行全麵檢查


，檢查各項調整是否正確無誤，各部分鎖緊螺母是否鎖緊
，推動器

        接線是否正確。

     5.2試運行：通過檢查
，一切合格後，製動器應在主機上無載運行數次

，讓製動襯墊進行一定的磨合
，從而使之與製

        動輪的貼合良好。

6、使用和維修：

     6.1要定期檢查製動器的工作狀況
；

     6.2檢查時應著重以下各項：

     ○ 各鉸接處是否磨損；

     ○ 製動器構件的運動是否正常，螺母是否緊固；

     ○ 推動器的工作是否正常，液壓油是否足量
，有無漏油和滲油現象，引入導線的絕緣是否良好；

     ○ 銷軸及心軸磨損量超過原直徑的5%或橢圓度超過0.5mm應更新；

     ○ 製動輪上如有0.5mm深裂縫時應重新修磨

；

     ○ 製動瓦是否正常的貼合在製動輪上，摩擦表麵的狀態是否完好
，有無油膩
、贓物痕跡
，當製動襯墊的厚度

     達到δmin（插入式製動襯墊不包括凸台厚度）數值時
，則應更換新的製動襯墊。

     ○ 推動器的升起高度H1
，是否符合表二規定。