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製動器型號 |
開關功能 |
襯墊磨損指示 |
製動器開/閉指示 |
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對應退距 |
製動器閉閘 |
製動器開閘 |
製動器閉閘 |
製動器開閘 |
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X mm |
Y mm |
Z mm |
Y mm |
Z mm |
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SB50 |
2mm |
DD+0.5 |
DD+2.5 |
約 DD+1 |
約 DD-1 |
約 DD-1 |
約 DD+1 |
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SB100 |
2mm |
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SB160 |
2mm |
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SB250 |
2mm |
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SB315 |
2mm |
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注:1)表中X對應0.5mm的襯墊磨損量時開關給出信號。
2)DD指接近開關的檢測距離。
3. 使用和維護
3.1 使用
4.1.1 製動器在使用前請進行如下檢查:
a. 製動器的安裝是否正確並符合要求;
b. 製動器的調試是否達到調試要求;
c. 製動盤表麵及製動襯墊的表麵是否清潔,無油汙。檢查一切正常後,既可進行試車跑合。
4.1.2 製動器試車跑合
製動器在使用前必須進行動態試車跑合,步驟如下:
a. 按正常工作狀態無負荷運行製動10~20次,(主電機和製動盤一起運行,下同),如有異常,排除之後再試直至正常;
b. 0%額定負荷下製動10~20次,觀察製動狀態是否穩定(每次製動距離基本一致),如製動狀態穩定,可進行額定負荷下的製動3~5次;
c. 在進行試車跑合中,應隨時檢查如下情況:1.襯墊與製動盤貼合狀況;2.製動盤溫度(不應超過350℃);3.螺紋連接件是否鬆動;4.開關信號是否正常;5.製動、運轉聲音是否正常;6.液壓係統是否滲漏。
試車運行正常後,製動器才可正式投入使用。
4.2 維護
4.2.1日常檢查
製動器每隔3~7天應作如下檢查:
a. 製動盤和製動襯墊表麵是否被汙染;
b. 製動盤製動表麵的磨損量不得超過1mm,否則應更換製動盤;
c. 製動襯墊的磨損情況,當製動襯墊的磨材厚度小於3mm時,必須更換新的製動襯墊;
d. 螺紋連接件是否鬆動;
e. 液壓係統是否泄漏;
f. 限位開關動作是否正常;
g. 退距是否有變化。
如發現異常,必須停車,排除問題或重新調整後才可再投入使用。
4.2.2 更換製動襯墊
當製動襯墊的磨材厚度小於3mm時必須更換,方法如下:
a. 在圖6所示位置時,開啟液壓站,通入液壓油,打開製動器,拆下護罩將釋放螺栓擰入活塞中,如製動器開度不夠,可適當調高液壓站壓力,使製動器至最大開度位置
(注意:最大壓力不得超過表1中的最大值,否則可能會損壞碟簧!);
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1.製動襯墊 2.螺套 3.襯墊緊固螺栓 4.擋板 5.螺釘 6.護罩螺釘 7.護罩 8.釋放螺栓
9. 調節杆 10.把手眼
圖6
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1
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8 ●
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2
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8~10mm ●
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● 4
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1.製動襯墊 2.螺套 3.襯墊緊固螺栓 4.擋板 5.螺釘 6.護罩螺釘 7.護罩 8.釋放螺栓
9.調節杆 10.把手眼
圖7



