目前
，風力發電機偏航製動器的結構主要有兩種形式。

**種是整體式（圖1），它的摩擦片底座是一體的，摩擦片直接放置在周邊封閉的凹槽中。這種結構的優點是：結構緊湊，製作工藝簡單，成本低。

這種結構的缺點是：

 １、在更換摩擦片時，需要將整個製動器全部拆下，摩擦片更換之後，再重新安裝，很不方便。尤其是1.5MW以上的風機，安裝的是大規格的偏航製動器，通常重達二百多公斤，共有１２個安裝螺栓
，每個安裝螺栓的緊固扭矩高達兩千多牛米。加之風機機艙內的空間又很狹小，更換難度很大（如果拆卸或緊固一個螺栓的時間按５－６分鍾計算，那麼光是拆卸和緊固十幾個螺栓的時間**需要兩三個小時）。業主的維護工作量和維護成本都大為增加。

２
、摩擦片與製動體之間的間隙不可調。隨著摩擦片的磨損，時間長了摩擦片與製動體之間間隙**會逐漸增大。這時，活塞密封圈將會受到切向力
，從而影響密封圈的壽命，增大了

法國西姆公司的偏航製動器采用的是另一種分體式結構（圖２）。

這種結構在摩擦片的兩側設置了可拆卸
、可調整的楔形擋塊。與整體式結構相比，它的製作工藝複雜，成本高。但它卻成功地解決了整體式結構所固有的上述兩個問題：

１、genghuanmocapianshi


，zhiyaochaixiemocapianliangcedexiexingdangkuaijike，wuxuchaizhuangzhenggezhidongqi



，jifangbianyoushengshishengli。dadajiangdileweihugongzuoliang，jianshaoleweihuchengben。

２
、在摩擦片兩側的楔形擋塊上還設置有調節螺絲，通過調節螺絲可以消除摩擦片與製動體之間的間隙，提高了活塞密封圈的壽命。

風力發電機上製動器的壽命通常在20年
，每台風機上配置的偏航製動器少則4至6台，多則8到10台。日常維護的工作量和成本、風(feng)機(ji)關(guan)鍵(jian)部(bu)件(jian)的(de)壽(shou)命(ming)是(shi)不(bu)容(rong)忽(hu)視(shi)的(de)問(wen)題(ti)。隨(sui)著(zhe)風(feng)電(dian)行(xing)業(ye)的(de)日(ri)益(yi)發(fa)展(zhan)和(he)成(cheng)熟(shu)，越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)的(de)主(zhu)機(ji)製(zhi)造(zao)廠(chang)和(he)業(ye)主(zhu)都(dou)意(yi)識(shi)到(dao)了(le)這(zhe)一(yi)問(wen)題(ti)的(de)重(zhong)要(yao)性(xing)。