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、自動補償附加裝置結構及工作原理
（2）、工作原理
當製動襯墊磨損推動器斷電後，杠杆在製動彈簧力的作用下繞下鉸點P逆時針
轉動，同時撥杆在調整螺栓的作用下向上轉動，此時隻是外套轉動，當推動器通電推杆推起時，撥杆在杠杆孔上邊沿的推動下按A-A向視圖標注方向連同外套、單向軸承、內套一起轉動，同時通過拉杆作用使兩製動臂繞底座鉸點向製動盤**轉動，恢複由於磨損而釋放的製動彈簧長度，使製動力矩在使用過程中保持恒定。
三、產品結構尺寸及性能參數
1、產品結構尺寸（見圖3和表1）
四、製動器的開箱檢查
檢查隨機技術文件是否齊全，核對產品型號是否與定貨型號（包括推動器所采用的電源電壓、頻率、接線方式等）一致，有無損壞零部件。
隨機裝有：產品合格證一份
產品使用說明書一份（包括Ed推動器使用說明書一份）。
若無錯誤，請進行製動器的安裝與調整。
YPZ2- □□/□□□-□
一、 產品概述
1、用途
YPZ2係列電力液壓臂盤式製動器（以下簡稱製動器）廣泛適用於現代化的大型專用裝卸機械、起重運輸機械、港口碼頭、冶金等行業的減速、製動及安全保護。該係列製動器安裝尺寸符合德國DIN5435標準。
2、特點
該係列製動器具有
● 主要擺動絞點均設有自潤滑軸承，傳動效率高、壽命長、在使用過程中無需潤滑；
● 無石棉製動襯墊為插入式，更換方便快捷；
● 製動襯墊磨損自動補償裝置（單向軸承采用進口），可使瓦塊退距和製動器力矩在使用過程中保持恒定；
等特點。其結構件經過優化設計，安全可靠，根據用戶需要可加裝各種附加裝置（訂貨需注明）：
（1）、手動釋放裝置
（2）、各種限位開關：（鬆閘限位開關、閉閘限位開關、摩擦片損極限限位開關、手動釋放限位開關）通過PLC控製，實現故障報警（聯鎖），保證在使用中的整機安全。
（3）、根據用戶需要可提供防腐型產品，可適應沿海地帶鹽霧環境及冶金行業的酸霧環境。
3、適用條件
適用條件一般為：
（1）、環境溫度-40℃-+45℃.
（2）、周圍工作環境中不得有易燃、易爆及腐蝕性氣體，空氣相對濕度不大於90%。
（3）、電源電壓通常為三相380V、50HZ交流（根據用戶需要也可生產適用於60HZ或其它電源電壓，訂貨時請事先注明）。
（4）、使用地點的海拔高度應符合GB755-2000及德國VDE0530標準。低於-20℃時，推動器工作液改用YH-10航空液壓油或要求帶加熱器，詳情參考Ed推動器使用說明書。
4、型號意義
YPZ2- □□/□□□-□五、製動器的安裝與調整
1、 製動器的安裝
（1）、安裝前首先仔細閱讀產品使用說明書，請嚴格按其說明要求進行操作。
⑵、逆時針旋轉彈簧拉杆，減少彈簧壓縮量，然後鬆開序號12螺母、序號2退距均等調整螺栓和序號14製動瓦調整螺栓（參見圖1），反方向轉動序號8拉杆將製動器打開，保證摩擦片之間的距離大於製動盤厚度2-3mm以上。（注意：拉杆**不能從內套中脫開）
（3）、製動器在吊裝時嚴禁用拉杆進行吊裝，吊裝位置具體詳見圖4所示。
（4）、製動器安裝基座的檢查
a、 製動器的安裝基座應穩固平整，安裝孔位置尺寸應準確，安裝後基座上表麵應與製動盤軸線水平方向平行，其平行度要求見表2中的P值。
製動器安裝基座孔位和**相對製動盤**位置精度要求詳見圖5和表2
（5）、將已打開的製動器緩慢平穩的移動到其安裝的位置，穿上地腳螺栓，並鬆鬆擰上螺母。注意：在移動製動器時，嚴禁磕碰推動器。
〔6〕、順時針旋轉序號8拉杆，讓摩擦片壓緊製動盤後，繼續旋轉拉杆，將推動器補償行程調起5mm（見圖6所示），然後擰緊序號13的螺母。
（7）推動器電機接線
將推動器接線盒蓋打開，按接線盒蓋中的接線圖連接，若用戶沒有特殊要求，推動器出廠時電機為星形（Y）接法，也可采用三角型（Δ）接法（訂貨需注明），電源線與接線柱連接時不受相序的限製（增設加熱器的接法按接線盒蓋中的接線圖進行接線）。推動器的接線盒防護等級為IP65，通過電纜填料函進線，電纜進線管尺寸為M30X1.5，接入電纜規格為4X2.5mm2，接線盒內外均設有M4的接地螺釘，推動器電源線和地線按規定正確連接好後，要蓋好接線盒蓋並擰緊固定螺釘。
將進入調整狀態的製動器螺母鬆開（圖1序號13），順時針旋轉拉杆（圖1序號8），將製動器補償行程調起15mm，再擰緊螺母（注：工作行程=推動器行程-補償行程）。通電後，觀察摩擦片與製動盤之間的間隙（摩擦襯墊凹槽處）是否均等，如果那邊間隙大，則將該方向退距均等裝置中的調整螺栓旋進，使其頂住製動臂（部件）中的隔管，繼續旋進，則製動臂以Q軸為絞點旋轉，此時邊旋進，邊觀察兩摩擦片與製動盤之間的間隙均等程度，當兩邊間隙均等後，則擰緊調整螺栓處的螺母（注意：在擰緊螺母時，絕不允許調整螺栓轉動，否則將響兩邊間隙大小影），ranhouzaijianglingyibiandetiaozhengluoshuanxuanjindingzhugaichudegeguan，bingningjinluomu。zaixuanjinliangbianzhidongwatiaozhengluoshuan，shimocamianyuzhidongpanhou，ningjinluomu。duandianhouzaitongdianyici，guanchacishimocapianyuzhidongpanzhijiandejianxidaxiao、平行程度，若符合要求，則退距均等和製動瓦調整工序完成；否則，按上述方法重新調整，直到符合要求為止。
（2）、製動力距的調整
製動力矩大小主要取決於彈簧的壓縮量，製動器的額定（即**）製動力矩一般在出廠時已調好，用戶可根據實際需要在額定值和50%額定值範圍內選擇一個合適的力矩值，（銘牌和樣本以及用戶使用說明書中所標注的力矩即為額定值）調整方法為：參考製動器銘牌所標定的額定力矩值，用扳手順時針旋轉彈簧拉杆（如圖9），使彈簧下座中的指示刻線與彈簧相接觸的麵對準彈簧刻度標牌上對應的力矩值即可。
注：[1] 彈簧調整位置為額定值，可根據具體使用情況允許適量調整
[2] 將製動力矩調整到額定值後，製動器的補償行程可能會發生變動，若有變動，則按工作行程調整的方法進行調整。
（3）、製動襯墊磨損自動補償裝置的調整
對於調整好補償行程的製動器，應將拔杆撥到與杠杆孔上邊沿相接觸（此時，調整螺栓處在杠杆孔的下邊沿處）（圖10），通電、斷電一次後，順時針旋轉調整螺栓，使其輕輕頂住撥杆，再擰緊螺母即可（圖11）。（注：在擰緊螺母時，調整螺栓絕不能轉動，否則將會增大補償行程）
（4） 行程開關的調整
根(gen)據(ju)用(yong)戶(hu)需(xu)要(yao)，我(wo)們(men)可(ke)配(pei)套(tao)各(ge)種(zhong)型(xing)號(hao)的(de)行(xing)程(cheng)開(kai)關(guan)。產(chan)品(pin)在(zai)出(chu)廠(chang)時(shi)，行(xing)程(cheng)開(kai)關(guan)已(yi)經(jing)調(tiao)整(zheng)好(hao)。在(zai)使(shi)用(yong)前(qian)應(ying)作(zuo)相(xiang)關(guan)檢(jian)查(zha)並(bing)按(an)主(zhu)機(ji)要(yao)求(qiu)接(jie)好(hao)電(dian)纜(lan)線(xian)，若(ruo)有(you)異(yi)常(chang)，請(qing)將(jiang)壓(ya)緊(jin)螺(luo)釘(ding)鬆(song)開(kai)（如圖12所示），移動撥板，使其達到合適的位置，然後擰緊壓緊螺釘。
六、產品的使用與維護
1、製動器的使用
（1）、產品使用前的檢查及注意事項
a、 製動器使用前首先檢查製動器的安裝是否正確、牢靠；接入的電源是否與推動器銘牌的標注一致（包括推動器型號、電源電壓、頻率、等）。推動器電機接入線應按接線盒蓋中的接線圖正確牢固地連接，以免鬆動出現線路短路，缺相以致燒電機現象。
b、 製動器的各零、部件是否齊全，有無損傷。
c、 製動襯墊摩擦麵是否沾有影響摩擦力的油汙、油漆及其它雜質，製動襯墊的連接是否鬆動。
d、 核對製動器選型與所要安裝的產品是否一致
e、 推動器有無漏油現象。
f、 製動盤表麵有無鏽蝕、油汙、裂紋、劃溝等現象。
g、 製動盤轉動時對軸線的徑向跳動量是否滿足以下值：
盤徑≤ф500時，不大於0.15。
盤徑＞ф500時，不大於0.25。
h、 製動盤表麵淬火深度為2-3mm；硬度：HRC35-45；粗造度為3.2，
g、 製動彈簧是否壓縮到位
e、 製動器的調試是否按規定調整達到要求
f、 製動器使用時推動器表麵溫度可達90℃，請不要觸摸其外殼以防止灼傷。
g、 推動器運行時不要把手指伸入推杆頭與缸體上部之間區域，以免夾傷。
h、 當製動器安裝在主機上之後，又需要重新塗漆時，應防止活塞杆上著漆，否則將會破壞其密封性能。
（2）、產品使用前的試運行