3.2 安裝
3.2.1 將製動器安裝到支架上
如用戶訂貨時帶安裝支架和緊固螺栓,出廠前支架和製動夾鉗會安裝好一起供貨, 此工作可省略。
a. 清除夾鉗和安裝支架配合麵的油和灰塵,用起重機將製動鉗吊運到支架上。注意:有排氣接頭(圖1中件8)的一麵必須朝上;
b. 用8個高強度螺栓緊固製動鉗,螺母強度必需12.9級以上,帶尼龍鎖緊嵌件,平墊為
45鋼調質HRC35~45;
c. 必須使用力矩板手擰緊螺栓,擰緊力矩如表1所示。
3.2.2 液壓連接和製動器油缸排氣
a. 在製動器安裝前先要將液壓站安裝調試好(液壓站的安裝調試請參考液壓站使用說明書),排好液壓管路,製動器油缸進油接頭螺紋為M18X1.5,液壓管路通徑要10mm 以上,製動器在退距2mm時要求的總進油量見表1;
必須保證所有製動器油缸到液壓站的管路長度相等!
b. 在使用和調整製動器之前,要對製動器油缸進行排氣,方法為:在製動器油缸的**處(頂部)有一個測壓和排氣兩用接頭(圖1中件8),螺紋規格為M16。測壓時卸下護帽,接上測壓組件既可;排氣時把護帽上的防跌套環拿下,再擰緊護帽便可,具體 如圖4所示,排氣完後要恢複原樣。
3. 使用和維護
3.1 使用
4.1.1 製動器在使用前請進行如下檢查:
a. 製動器的安裝是否正確並符合要求;
b. 製動器的調試是否達到調試要求;
c. 製動盤表麵及製動襯墊的表麵是否清潔,無油汙。檢查一切正常後,既可進行試車跑合。
4.1.2 製動器試車跑合
製動器在使用前必須進行動態試車跑合,步驟如下:
a. 按正常工作狀態無負荷運行製動10~20次,(主電機和製動盤一起運行,下同),如有異常,排除之後再試直至正常;
b. 0%額定負荷下製動10~20次,觀察製動狀態是否穩定(每次製動距離基本一致),如製動狀態穩定,可進行額定負荷下的製動3~5次;
c. 在進行試車跑合中,應隨時檢查如下情況:1.襯墊與製動盤貼合狀況;2.製動盤溫度(不應超過350℃);3.螺紋連接件是否鬆動;4.開關信號是否正常;5.製動、運轉聲音是否正常;6.液壓係統是否滲漏。
試車運行正常後,製動器才可正式投入使用。
4.2 維護
4.2.1日常檢查
製動器每隔3~7天應作如下檢查:
a. 製動盤和製動襯墊表麵是否被汙染;
b. 製動盤製動表麵的磨損量不得超過1mm,否則應更換製動盤;
c. 製動襯墊的磨損情況,當製動襯墊的磨材厚度小於3mm時,必須更換新的製動襯墊;
d. 螺紋連接件是否鬆動;
e. 液壓係統是否泄漏;

