環氧煤瀝青防腐鋼管製作中應在有鐵鏽的地方直接塗刷鐵鏽轉化底漆,遇到鐵鏽就產生高分子反應,轉化之後顏色是黑色的,附著力極強單獨防鏽在2年,也可配合其他的麵漆.化學清洗後,用氣相防鏽劑就可以,將氣相防鏽劑裝成袋串在裏麵,或用鼓風機將氣相防鏽劑鼓進去就行,簡單易行一般的鋼管除鏽和防腐是這樣的:脫脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘幹---噴漆--下道工序.機械除鏽方法:噴砂---脫脂--水洗--磷化---水洗--烘幹---噴漆--下到工序.化學轉化除鏽法,這個相對來說比較簡單,防腐效果跟傳統的沒區別,減低成本。環氧煤瀝青防腐鋼管的防腐效果受影響的因素無非以下幾種因素：1.鋼管表麵處理不合格沒有達到除鏽等級Sa2級
，塗料與鋼管達不到有效的粘結就起不到防腐的效果。2.塗料的配比不合格
，造成環氧煤瀝青防腐鋼管防腐厚度過於薄，容易出現表皮脫落。3.玻璃纖維布起泡，質量較差的玻璃纖維布裏麵的含蠟含堿量不合格外。塗敷不平整等現象也會影響他的防腐效果。4.在惡劣條件下施工環境中會夾雜著泥沙水等雜物包裹在防腐塗料和纖維布中也是致使防腐鋼管失效的原因之一。測定附著力的方法有：劃圈法
、劃格法

、拉開法
、扭開法及美國ASTM中的劃X法等數種
，國家標準標準GB1720-89(79)規定了劃圈法測定漆膜附著力的方法，而GB9286-88規定了采用劃格法測定附著力，GB5210-85規定了采用拉開法測定塗層附著力的方法。其中應用最簡便的是劃圈法測定漆膜附著力，現場最為常用的是劃格法。

　　(1)、劃(hua)圈(quan)法(fa)測(ce)定(ding)附(fu)著(zhe)力(li)劃(hua)圈(quan)法(fa)所(suo)采(cai)用(yong)的(de)附(fu)著(zhe)力(li)測(ce)定(ding)儀(yi)是(shi)按(an)照(zhao)劃(hua)痕(hen)範(fan)圍(wei)內(nei)的(de)漆(qi)膜(mo)完(wan)整(zheng)程(cheng)度(du)進(jin)行(xing)評(ping)定(ding)

，以(yi)級(ji)表(biao)示(shi)。是(shi)按(an)照(zhao)製(zhi)備(bei)好(hao)的(de)馬(ma)口(kou)鐵(tie)板(ban)固(gu)定(ding)在(zai)測(ce)定(ding)儀(yi)上(shang)
，為(wei)確(que)保(bao)劃(hua)透(tou)漆(qi)膜(mo)，酌(zhuo)情(qing)添(tian)加(jia)砝(fa)碼(ma)，按(an)順(shun)時(shi)針(zhen)方(fang)向(xiang)，以(yi)80-100r/min均勻搖動搖柄
，以圓滾線劃痕
，標準圓長7.5cm
，取出樣板，評級。實驗中需要注意以下幾點：(a)測定儀的針頭必須保持銳利

，否則無法分清1，2級的分別，應在測定前先用手指觸摸感覺是否鋒利，或在測定若幹塊試板後酌情理換。(b)先試著刻劃幾圈
，劃痕應剛好劃透漆膜，若未露底板，酌情添加砝碼；但不要加得過多，以免加大阻力
，磨損針頭。(c)評級時可以7級(最內層)開始評定
，也可以1級(最外圈)評級，按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有705以上完好

，則認為該部位是完好的，否則認為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著力最佳，定為1級；部位1漆膜壞損而部位2完好的
，附著力次之定為2級。依據類推
，7級附著力最差。通常要求比較好的底漆附著力應達到1級，麵漆的附著力可在2級左右。(2)、劃格法測定附著力劃格法附著力測試標準主要有。其測試方法和描述基本相同，隻是對於附著力級別的說明次序剛好相反。ASTMD3359是5B-OB級由好到壞
，而ISO-2409是0-5為由好到壞。實驗工具是劃格測試器
，它是具有6個切割麵的多刀片切割器
，切刀間隙1mm
、2mm和3mm(刀頭可以更換)。將試樣塗於樣板上，幹燥16小時後，用劃格器平行拉動3-4cm
，有六道切痕

，應切穿漆膜至底材；然後用同樣的方法與前者垂直，切痕同樣六道
；這樣形成許多小方格。對於軟底材，用軟毛刷沿網格圖形成每一條對角線
，輕輕向前和後各掃幾次

，即可評定等級；而對於硬質底材

，先清掃

，之後貼上膠帶(一般使用3M膠帶)，qieyaobaozhengjiaodaiyushiyanququanmianjiechu，keyiyongshouzhilaihuimocashizhijiechulianghao，ranhouxunsulakai
，shiyongmushihuozhefangdajingduizhaobiaozhunyushuomingfutujinxingduibidingji。

　　IPN8710防腐管道一
、組成由脂肪族聚氨酯預聚物與環氧樹脂、優質顏料、助劑
、溶劑組成。專用於食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表麵的防腐管道。二、性能該漆為接技型互穿網絡聚合物，在常溫下引發聚合
，兩網絡能互相取長補短

，產生協作效應，塗膜無毒性
，高固體
、低粘度
，是一種強附著、高強度、耐衝磨、耐水解、耐腐蝕和耐水

、耐候性非常優良的新型防腐管道塗料，且對鋼結構表麵的除鏽要求不高，使用溫度可在-20～120℃範圍內。三、技術指標：1、幹燥時間：表幹30min實幹6h2、柔韌性：1mm3、耐衝擊性：50cm4、附著力：1級四、施工及貯存：（1）塗裝前須將基鐵表麵處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油汙以保證塗刷質量。（2）塗料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鍾，即可進行塗裝。（4）此材料要求隨配隨用，配比後的塗料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。（5）陰雨天或相對濕度大於75%時應停止施工。對於腐蝕介質嚴重的部位，建議多道塗刷。（6）產品應存放在陰涼幹燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。（7）貯存期為十二個月，期滿後應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。IPN8710飲水防腐鋼管對自來水，飲用水的作用。①對環氧樹脂的改性。環氧樹脂是迄今為止，世界上應用數量很多
、範圍很廣
、作用很重要的樹脂
，但環氧樹脂應用於重IPN8710飲水管道內壁的很大局限是耐候性差、易粉化、脆性大、易變色
、不宜加工成耐化工大氣的重IPN8710飲水管道內壁。②duibingxisuanshuzhidegaixing。bingxisuanshuzhishijuyougaozhuangshixingheyouliangbaohuxingnengdehechengshuzhi，tadezhuyaoyoudianshihuwainaihouxingjihao，fuzheliyouliang，naijianxingnenghao，baoguangbaosexingnengyou，kangziwaixianxingnenghao
，fangchaoshi、防鹽霧、防黴菌、耐熱和耐化學腐蝕性能良好
，色彩鮮豔豐滿
，堅硬耐磨
，耐水耐油性能均好，但存在著耐氨性差，耐氧化性酸、醋酸
、乙醇不理想的弱點。③對含氯橡膠的改性。含氯橡膠是指含有大量氯原子的橡膠類聚合物
，其優點是阻燃自熄、防黴
、耐水
、耐酸、耐堿、耐鹽性能好，耐化學腐蝕性優，機械強度好，施工不受季節、氣候條件限製，幹燥速度快

，能在低溫下成膜
，但存在著防腐管道塗層較薄、不耐高溫（一般不超過60℃）
、抗滲透性較差
、耐溶劑和耐濕性不好，難以製成高固體分重IPN8710飲水管道內壁等缺陷。④對其它樹脂的改性。祥和利用氯磺化聚乙烯橡膠的優勢，對柄烯酸樹脂、醇酸樹脂、酚醛樹脂等多種樹脂進行了改性，形成了祥和牌XHDAC係列優質重IPN8710飲水管道內壁，使祥和在激烈的市場競爭中獨樹一幟。使用範圍：用於飲水艙、輸水管道內壁、輸油管道、天然氣管道
、煤氣管道
、汙水管道等的防腐管道。隨著鋼鐵行業的不斷發展，通過自我調整，滿足客戶的個性化需求已是大勢所趨。為此
，該廠1700生產線高度重視提升SAE1006的寬度控製精度工作，該廠生產技術科組織計算機室等相關車間對2014～2015年生產的所有SAE1006的de上shang萬wan條tiao數shu據ju進jin行xing分fen析xi，並bing做zuo出chu提ti高gao出chu口kou產chan品pin寬kuan度du精jing度du攻gong關guan的de方fang案an。計ji算suan機ji室shi開kai發fa的de頭tou尾wei短duan行xing程cheng補bu償chang程cheng序xu，有you效xiao地di解jie決jue了le頭tou尾wei窄zhai尺chi的de問wen題ti，為wei整zheng體ti寬kuan度du調tiao整zheng奠dian定ding了le基ji礎chu。他ta們men還hai根gen據ju生sheng產chan實shi際ji情qing況kuang，及ji時shi優you化hua模mo型xing參can數shu，使shi得de在zai換huan鋼gang種zhong、換規格時
，減少對下一個鋼種
、規(gui)格(ge)的(de)影(ying)響(xiang)，從(cong)而(er)避(bi)免(mian)寬(kuan)度(du)出(chu)現(xian)整(zheng)體(ti)超(chao)差(cha)的(de)問(wen)題(ti)
，並(bing)製(zhi)訂(ding)寬(kuan)度(du)不(bu)合(he)的(de)調(tiao)整(zheng)操(cao)作(zuo)步(bu)驟(zhou)，方(fang)便(bian)生(sheng)產(chan)運(yun)行(xing)人(ren)員(yuan)快(kuai)速(su)做(zuo)出(chu)調(tiao)整(zheng)。與(yu)此(ci)同(tong)時(shi)
，通(tong)過(guo)該(gai)廠(chang)生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)科(ke)與(yu)用(yong)戶(hu)技(ji)術(shu)交(jiao)流(liu)時(shi)探(tan)討(tao)和(he)了(le)解(jie)實(shi)際(ji)使(shi)用(yong)情(qing)況(kuang)
，對(dui)SAE1006控製目標寬度進行逐步調整。2015年12月～2016年2月供韓國東國製鋼的SAE1006的寬度公差控製在11mm，比東國製鋼最初反饋的寬度公差降低了近8mm，得到了用戶的認可，同時對產品提出更高要求，希望能進一步降低寬度公差。

　　為了滿足用戶需求，該廠生產技術科組織分析了SAE1006的實際控製情況，在原寬度模型的基礎上調整控製目標。改動控製目標需要改變操作畫麵寬度的顯示方式
、QUALITY寬度曲線的顯示方式、質檢判定的方式、寬(kuan)度(du)模(mo)型(xing)控(kong)製(zhi)目(mu)標(biao)的(de)轉(zhuan)變(bian)等(deng)一(yi)些(xie)列(lie)難(nan)題(ti)。針(zhen)對(dui)這(zhe)些(xie)難(nan)題(ti)，該(gai)廠(chang)生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)科(ke)組(zu)織(zhi)計(ji)算(suan)機(ji)室(shi)開(kai)發(fa)新(xin)程(cheng)序(xu)，將(jiang)寬(kuan)度(du)模(mo)型(xing)的(de)控(kong)製(zhi)目(mu)標(biao)按(an)鋼(gang)種(zhong)進(jin)行(xing)區(qu)分(fen)，不(bu)僅(jin)可(ke)以(yi)對(dui)某(mou)一(yi)單(dan)獨(du)鋼(gang)種(zhong)進(jin)行(xing)獨(du)立(li)寬(kuan)度(du)控(kong)製(zhi)
，也(ye)可(ke)以(yi)進(jin)行(xing)獨(du)立(li)調(tiao)整(zheng)
，而(er)且(qie)不(bu)影(ying)響(xiang)其(qi)他(ta)鋼(gang)種(zhong)寬(kuan)度(du)控(kong)製(zhi)目(mu)標(biao)。由(you)於(yu)擔(dan)心(xin)減(jian)寬(kuan)之(zhi)後(hou)，SAE1006會出現頭尾窄尺的問題
，該廠將寬度控製目標由10mm減至9mm
，6月份寬度精度優化調整後，目前SAE1006的平均寬度精度可控製在9～11mm之間
，基本滿足了韓國東國製鋼的需求。