管道防腐表麵的清理  1) 將焊口及兩側塗層150mm範圍內的油汙、泥土等清理幹淨。 2) 焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物
、焊瘤等應打磨幹淨。 3) 焊口兩側塗層應切成≤300的坡角。  熱收縮帶防腐補口施工操作要點  1) 噴砂除鏽時鋼管的預熱：為了避免噴砂後加熱鋼管時產生新的鏽跡
，在噴砂前應將鋼管預熱至40℃-50℃（冬季，適當提高預熱溫度至70-80℃）。對補口部位進行清潔並噴砂除鏽至Sa2.5級。  2) 表麵預處理後的鋼管表麵的錨紋深度應達到50～70um。  3) 鋼管表麵預處理後2小時內應進行塗敷作業，表麵返鏽時，應重新進行表麵處理。  4) 打毛寬度應與熱收縮帶覆蓋寬度基本一致：同時將熱收縮帶與管體塗層搭接處清潔並加熱、用鋼絲刷將其打毛，完畢後，應清除浮渣

；塗層打毛深度及密度約為1mm，沿豎向及斜向打毛。5) 預熱及底漆的塗刷  ①鋼管、搭接部位的預熱：將補口部位的鋼管和搭接部位的塗層預熱到40℃-60℃，環境溫度較高時
，宜在40℃-50℃範圍內選擇
；天氣轉涼時，宜在50℃-60℃範圍內選擇。  ②底漆的塗刷：將jiang攪jiao拌ban好hao的de底di漆qi迅xun速su均jun勻yun塗tu敷fu在zai補bu口kou處chu的de鋼gang管guan表biao麵mian及ji搭da接jie處chu的de塗tu層ceng上shang，塗tu刷shua寬kuan度du與yu熱re收shou縮suo帶dai覆fu蓋gai寬kuan度du基ji本ben一yi致zhi
，被bei打da毛mao區qu一yi定ding要yao塗tu刷shua底di漆qi。 ③在底漆尚濕潤時，迅速將熱收縮印有搭接線一端的內層熱熔膠考軟
、發粘，並粘貼在焊口的中央部位，用手撫平。沿軸向邊緣安放一根膠條。 

   一定要在底漆尚濕潤時安裝熱收縮帶，不得在加熱已塗好的底漆。 7) 再將熱收縮帶的另一端內層熱熔膠烤軟
、發亮，沿鋼管周向繞至搭接線，並將搭接線以前基材表麵加熱後，對準粘貼，用手拍打壓緊。8) 固定片的安裝：jianggudingpianneicengjiareshumiaozhongshirubaijiaocengfaliang。yanzhouxiangduizhedingweiyureshousuodaijiefengchu，ranhouxianqigudingpiandeyibian，yonghuojiaregudingpiandeneiceng，shirubaijiaocengfaliangbianruan，ranhouxunsuyajinyashi。zaiyongtongyangdefangfaanzhuanglingyibian
，zuihoujianggudingpianshangfangwangfanjiareshucigunya，yidingyaozhanjielaogu，wanggeqingxikejian.9) 在熱收縮帶兩端襯上木襯後
，從中間沿周向向兩側均勻加熱熱收縮帶，收縮至端部。用同樣的方法加熱收縮至另一端。（沿周向加熱的過程中如發現固定片與熱收縮帶分離時，趁熱拍打或壓輥滾壓貼合
，加熱過程中火焰一定要覆蓋固定片）。 防止翹邊：當(dang)加(jia)熱(re)收(shou)縮(suo)至(zhi)坡(po)口(kou)處(chu)時(shi)，取(qu)出(chu)木(mu)襯(chen)。繼(ji)續(xu)加(jia)熱(re)熱(re)收(shou)縮(suo)帶(dai)，直(zhi)至(zhi)端(duan)部(bu)收(shou)縮(suo)緊(jin)密(mi)。當(dang)熱(re)收(shou)縮(suo)帶(dai)收(shou)縮(suo)到(dao)邊(bian)緣(yuan)時(shi)，火(huo)焰(yan)應(ying)覆(fu)蓋(gai)熱(re)收(shou)縮(suo)帶(dai)的(de)邊(bian)緣(yuan)多(duo)加(jia)熱(re)數(shu)秒(miao)（火焰中心對準邊口，一半覆蓋熱收縮帶一半覆蓋塗層）
，使之收縮緊密，防止收火後產生翹邊。

 三層PE防腐層的優點  (1)防腐性能好。石油瀝青、玻璃布是我國6O年代一7O年代的主要產品
，但由於其高溫軟化、低範圍脆裂、機械性能低、耐水性能差
、易yi受shou細xi菌jun侵qin蝕shi及ji深shen根gen植zhi物wu穿chuan透tou等deng缺que點dian
，防fang腐fu效xiao果guo不bu佳jia
，使shi用yong壽shou命ming短duan，而er且qie施shi工gong時shi勞lao動dong強qiang度du大da，對dui環huan境jing汙wu染ran嚴yan重zhong。煤mei焦jiao油you瓷ci漆qi在zai國guo外wai曾zeng風feng行xing一yi時shi，但dan由you於yu其qi機ji械xie強qiang度du低di及ji低di溫wen韌ren性xing差cha，特te別bie是shi對dui環huan境jing汙wu染ran嚴yan重zhong，施shi工gong時shi產chan生sheng的de煙yan氣qi含han有you很hen強qiang的de致zhi癌ai物wu質zhi，澳ao大da利li亞ya和he歐ou洲zhou各ge國guo已yi明ming文wen禁jin止zhi使shi用yong煤mei焦jiao油you瓷ci漆qi。環huan氧yang粉fen末mo塗tu層ceng在zai我wo國guo得de到dao較jiao多duo的de應ying用yong
，它ta具ju備bei良liang好hao的de物wu化hua性xing能neng，與yu鋼gang管guan表biao麵mian粘zhan結jie性xing及ji耐nai溫wen性xing能neng好hao，但dan由you於yu其qi覆fu蓋gai層ceng薄bo而er脆cui

，抗kang外wai界jie環huan境jing破po壞huai能neng力li差cha而er很hen少shao在zai施shi工gong環huan境jing惡e劣lie的de長chang距ju離li管guan道dao上shang單dan獨du使shi用yong。三san層cengPE防腐層克服了上述各種防腐結構的缺點具有良好的物化性能、電絕緣性能、防止和耐化  學侵蝕性能，以及較高的強度、抗衝擊性能等，是當今埋地鋼質管道外防腐層中最理想的防腐結構。 

 3PE防腐鋼管加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。三層結構聚乙烯防腐層（3PE）zonghelerongjiehuanyangfenmotucenghejiyajuyixiliangzhongfangfucengdeyouliangxingzhi，jiangrongjiehuanyangfenmotucengdejiemiantexinghenaihuaxuetexing
，yujiyajuyixifangfucengdejixiebaohutexingdengyoudianjieheqilai，congerxianzhegaishanlegezidexingneng。yincizuoweimaidiguanxiandewaifanghucengshifeichangyouyuede。juyouguanziliaojieshao
，sancengPE可使埋地管道的壽命達到50年
，目前，在國際上被認為是先進的管道外防腐技術。在我國
，三層PE已率先在石油天然氣係統得到應用。我國已建成的陝京天然氣管道及庫鄯輸油管道
，zui近國家重點工程西氣東輸近4000公裏管道均采用了三層PE外防腐塗層。在天津市
，陝氣進津67公裏高壓管道
、外環線30公裏高壓天然氣管道
、陝京線地下儲氣庫122公裏管線也是采用的三層PE。

   回火：當熱收縮帶完全收縮後，再將整個熱收縮帶加熱5-8fenzhongzuoyou，shirerongjiaochongfenrongrongbingcongliangduanyichu，zaireshousuodaibiaomianshangrouruanshi，chenregunya，jichuqipao。jiarehuoyanyidingyaofugaireshousuodaidebianyuan，yiquebaoreshousuodaishousuowanchenghou
，buhuifashengqiaobian、卷邊現象。  ①熱收縮帶完全收縮後，先周向，後沿軸向（熱收縮帶寬度方向）從下至上
、從上至下不斷均勻來回加熱
，加熱時間5-8分鍾，使內層熱熔膠充分融化，使整個補口部位的溫度保持在130℃以上，火把移動應連續


，不要跳躍並適當超過熱收縮帶的邊緣。  ②回火5-8分鍾是保證一次完成粘接，克服環境變化所帶來一係列影響，使補口質量得到保證。  ③切忌收縮完成後馬上收火

，熱熔膠隨著回火時間的增長、溫度的提高而變軟
、發粘、流動，這時膠麵才能與濕潤狀態的底漆的結合麵具有粘接條件。熱收縮帶收縮、huihuowanchenghou，rerongjiaoyingcongliangduanyichu，zaireshousuodaibiaomianshangrouruanshi，chenregunya
，jichuqipao。shangshubuzhouwanchenghou，yingzaigudingpiandeliangduangeanzhuangyigenyue150mm長的膠條封邊，使之與熱收縮帶溢出的膠成為整體。 熱收縮帶與聚乙烯層搭接寬度應不小於100mm；周向搭接寬度應不小於80 mm。 

   補傷施工措施  1
、直徑不大於30mm的損傷

，采用補傷片補傷。直徑大於30mm的損傷
，先采用補傷片補傷，然後用熱收縮套包覆。對於直徑不超過10 mm的漏點或損傷，且損傷深度不超過管體防腐層厚度的50%時，可用熱熔修補棒進行修補。 2
、補傷施工操作要點  (1)xiubushi，xianchuqusunshangbuweidewuwu
，bingjianggaichudejuyixicengdamao，ranhoujiangsunshangbuweidejuyixicengxiuqiechengyuanxing，bianyuanyingdaochengdunjiao。zaikongneitianmanyubushangpianpeitaodejiaozhanji，ranhoutieshangbushangpian，bushangpiandedaxiaoyingbaozhengqibianyuanjujuyixicengdekongdongbianyuanbudayu100 mm.貼補時，應邊加熱邊用輥子滾壓或戴耐熱手套用手擠壓，排出空氣，直至補傷片四周膠粘劑均勻溢出。  (2)對大於30 mm的(de)損(sun)傷(shang)
，先(xian)除(chu)去(qu)損(sun)傷(shang)部(bu)位(wei)的(de)汙(wu)物(wu)，將(jiang)該(gai)處(chu)的(de)聚(ju)乙(yi)烯(xi)層(ceng)打(da)毛(mao)，並(bing)將(jiang)損(sun)傷(shang)處(chu)的(de)聚(ju)乙(yi)烯(xi)層(ceng)修(xiu)切(qie)成(cheng)圓(yuan)形(xing)，邊(bian)緣(yuan)應(ying)倒(dao)成(cheng)鈍(dun)角(jiao)。在(zai)孔(kong)洞(dong)部(bu)位(wei)填(tian)滿(man)與(yu)補(bu)傷(shang)片(pian)配(pei)套(tao)的(de)膠(jiao)粘(zhan)劑(ji)，再(zai)貼(tie)補(bu)傷(shang)片(pian)。最(zui)後(hou)，在(zai)修(xiu)補(bu)處(chu)包(bao)覆(fu)一(yi)條(tiao)熱(re)收(shou)縮(suo)帶(dai)，包(bao)覆(fu)寬(kuan)度(du)應(ying)比(bi)補(bu)傷(shang)片(pian)的(de)兩(liang)邊(bian)至(zhi)少(shao)各(ge)大(da)50 mm。  3、補傷處的外觀質量和檢漏應符合規範要求。

  防腐補口
、補傷質量控製內容   1
、補口質量應檢驗外觀、漏點及剝離強度等三項內容。  2

、補口的外觀應逐個檢查
，熱收縮帶表麵應平整，無皺折
、無氣泡
、無燒焦炭化等現象
；熱收縮帶周向及固定片四周應有膠粘劑均勻溢出。  3

、每一個補口均應用電火花檢漏儀進行漏點檢查。檢查漏點電壓為15KV。若有針孔，應重新補口並檢漏，直至合格。  4、補口後熱收縮帶的粘接力按附圖方法進行檢驗，管體溫度25℃±5℃時的剝離強度應不小於50N/cm。每100個補口至少抽測一個口
，如不合格，應加倍抽測；若加倍抽測全不合格
，則該段管線的補口應全部返修。 

  試驗方法先將補口處防腐層沿環向劃開寬度為20~30mm，長10cm以上的長條，劃開時應劃透防腐層，並撬起一端，用測力計以10mm/min的速率垂直鋼管表麵勻速拉起聚乙烯層，記錄測力計值。  5
、補口剝離強度試驗應在防腐補口24h後進行。  6、對小於或等於30mm的損傷，宜采用輻射交聯聚乙烯補傷片修補。補傷片的性能應達到對收縮帶的規定

，補傷片對聚乙烯的剝離強度應不低於50 N/cm。  7、每一個補傷處均應用電火花檢漏儀進行漏點檢查，檢漏電壓為15KV。若不合格，應重新修補並檢漏
，直至合格。  8、補傷後的玻璃強度，常溫下的剝離強度應不低於50 N/cm.每100個補傷處抽查一處

，如不合格
，應加倍抽查；若加倍抽查全不合格，則該段管線的補傷應全部返修。