IPN8710互穿網絡重防腐塗料為雙組份塗料,甲組基料:樹脂、引發劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時,三種網絡在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網絡(IPN)結構,產生協同效應,該塗料形成網絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了塗層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性,使塗膜具有更好的性能,通過形成IPN來改進高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術。IPN8710互穿網絡塗料自我國1987年投產以來,采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進,以抵禦不同的腐蝕介質,先後開發了輸水管防腐塗料、化工大氣防腐塗料、煤氣櫃、管防腐塗料、貯油罐、輸油管防腐塗料等專用塗料,該係列塗料的綜合性能如下:1、表麵處理簡單;2、防腐性能優異;3、性能價格比合理。
施工中注意事項:(1)、施工前對被塗表麵必須嚴格進行處理,做到表麵無鏽蝕、油汙及其他汙物的存在,(對鋼材表麵好進行噴砂處理,達到Sa2.5或采用手工機械除鏽達到St3,鋼鐵表麵形成的粗糙度,一般應控製在40-80微米之間)。鋼材表麵的焊縫應達到無焊瘤,無棱角,光滑,無毛刺。除鏽後鋼材表麵應在12小時內塗裝底漆,以免發生二次生鏽。(2)、用於水泥麵,應先用底漆基料,甲、乙組兌好後,再加入填料,攪均代替膩子,漿水泥牆麵刮平,24—36小時後再用砂紙打磨平整,既可塗刷。(3)、該漆佳的施工條件是溫度5-35℃,相對溫度≤75℃,或被塗物表麵溫度應高於露點溫度3℃以上,在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下,不可施工。(4)、該漆可以采用刷塗、滾塗、噴塗等方法。由於不同的施工方法對塗料為粘度要求不同,調整塗料的粘度應使用專用稀釋劑,嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。(5)、該產品屬於“化學反應性”塗料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規定的重要比例稱量配比,混合攪勻並按規定時間進行熟化30分鍾後才可施工,經熟化後的塗料應在6—8小時內用完,以免膠結浪費。配比如下:底漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶。請嚴格按要求配比(或按我廠當時告知的配比施工)麵漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶。請嚴格按要求配比(或按我廠當時告知的配比施工)(6)、一道漆塗刷後,好待24小時以上,再塗刷二道漆。該漆使用後,包裝桶蓋必須蓋嚴密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。(7)、在常溫下漆膜施工後在常溫下幹燥7—10天後才可投入使用。(8)、施工工具使用後,需用專用稀釋劑清洗幹淨。(9)、該漆屬於危險品,所以應貯存於陰涼通風處,遠離火源、熱源,注意防火。在施工現場,嚴禁明火,且應有良好的通風條件和采取可靠的安全防範措施,以防中毒,火災事故發生。(10)、施工開桶時,嚴禁用鐵器敲擊,以免發生火災。(11)、該漆貯存期為12個月,12個月後應檢驗各項技術指標,若符合技術要求,仍可使用。(12)、說明書的塗料理論用量及施工參數,供塗裝設計時參考使用。
IPN無毒防腐保溫鋼管
主要從事防腐鋼管行業,專業人事防腐工程施工,防腐材料研究,開發,製造的專業化工程。右承接質管道的單層(FBE)和雙層熔結環氧粉末(FBE),雙層聚乙烯(PE)和三層聚乙烯(PE),雙層聚bing烯(PP)和三層聚bing烯(PP)外塗敷工程及鋼質管道內襯水泥砂漿襯裏防腐,IPN防腐和鋼管內外壁環氧塗料防腐工程。
防(fang)腐(fu)保(bao)溫(wen)鋼(gang)管(guan)的(de)生(sheng)產(chan)需(xu)要(yao)根(gen)據(ju)的(de)標(biao)準(zhun)進(jin)行(xing)生(sheng)產(chan),不(bu)同(tong)的(de)加(jia)工(gong)方(fang)法(fa)遵(zun)循(xun)的(de)標(biao)準(zhun)不(bu)同(tong),但(dan)是(shi)都(dou)要(yao)符(fu)合(he)的(de)生(sheng)產(chan)標(biao)準(zhun),要(yao)嚴(yan)格(ge)遵(zun)循(xun)和(he)執(zhi)行(xing)。目(mu)前(qian)防(fang)腐(fu)保(bao)溫(wen)鋼(gang)管(guan)的(de)加(jia)工(gong)類(lei)具(ju)有(you)以(yi)下(xia)幾(ji)種(zhong),需(xu)要(yao)根(gen)據(ju)不(bu)同(tong)的(de)情(qing)況(kuang)進(jin)行(xing)設(she)置(zhi)和(he)選(xuan)擇(ze),下(xia)麵(mian)介(jie)紹(shao)一(yi)下(xia)防(fang)腐(fu)保(bao)溫(wen)鋼(gang)管(guan)的(de)加(jia)工(gong)各(ge)類(lei):
1、 石油天然氣用三層聚乙烯(PE)防腐保溫鋼管,二層聚乙烯(PE)鋼(gang)管(guan)防(fang)腐(fu)。在(zai)運(yun)輸(shu)天(tian)然(ran)氣(qi)的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong),需(xu)要(yao)使(shi)用(yong)三(san)層(ceng)或(huo)者(zhe)二(er)層(ceng)聚(ju)乙(yi)烯(xi)保(bao)溫(wen)鋼(gang)管(guan),使(shi)用(yong)這(zhe)種(zhong)開(kai)工(gong)的(de)鋼(gang)管(guan)可(ke)以(yi)保(bao)證(zheng)運(yun)輸(shu)的(de)安(an)全(quan)和(he)有(you)效(xiao)性(xing),保(bao)證(zheng)鋼(gang)管(guan)不(bu)受(shou)到(dao)腐(fu)蝕(shi)或(huo)者(zhe)損(sun)害(hai)。這(zhe)種(zhong)防(fang)腐(fu)保(bao)溫(wen)鋼(gang)管(guan)的(de)執(zhi)行(xing)標(biao)準(zhun)是(shi)SY/TDIN,在加工生產時要
概述:飲水設備專用塗料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯塗料的基礎上,結合環氧飲水艙塗料研製的新一代無毒塗料,由環氧樹脂、聚氨酯樹脂進行改性,加入無毒顏填料,助劑等組成,具有良好的防腐蝕性、防鏽性、附著力強、幹燥快,固化後無毒、無刺激等性能。該塗料衛生安全性符合衛生部“生活飲用水輸配水設備及防護材料安全性評價規定”中關於防護材料浸泡水的衛生要求。(批準文號:衛水字(2000)第0091號)
適用範圍:IPN8710-2B飲水設備專用塗料適用於飲用水所接觸的設備,輸配水管道內外壁,飲水艙等表麵防腐以及蓄水池、遊泳池等混凝土表麵的防腐及塗裝。
施工參數:1、配比:配比(質量比以桶貼標簽為準):甲:乙=5:12、顏色:底漆:無色或鐵紅色;麵漆:各色(半光)3、塗層厚度:無色底漆30-35μm,鐵紅底漆40-45μm,麵漆40—45μm4、塗裝間隔:最短4小時,最長7天5、理論用量:無色底漆80-100g/m2,鐵紅底漆130-150g/m2,各色麵漆120-140g/m26、施工方法:噴塗、刷塗、輥塗7、熟化時間:雙組份(25℃)8-10分鍾,4小時內用完8、稀釋劑:T-002飲水塗料專用稀釋劑,最大稀釋量≤5%9、配套塗料:(1)底漆:IPN8710-2B底漆、FY-86-1A/2A、FY-86-2D/3D/4D(2)麵漆:IPN8710-2B飲水設備專用塗料10、表麵處理清除被塗物表麵氧化皮、焊渣、浮鏽、油物、塵土等,達到瑞典除鏽標準St2級11、貯存期限12個月
包裝規格:底、麵漆用18升容器桶裝,固化劑用4升容器桶裝。(重量以桶貼標簽為準)
注意事項1.施工時必須計劃用料,隨用隨配。漆料按比例混合,充分攪拌均勻後靜置5-10分鍾方可施塗,餘料不能倒回原桶;必須待前道漆表幹後方可施塗下道漆;2.管道接口處應注意清除泥土、水跡,回填土時注意避免損傷防腐層;3.纏繞玻璃纖維布必須平整張緊,網眼灌滿塗料;4.被塗物在運輸、吊裝過程中應避免損傷,如有損傷應及時修補;5.施工現場應注意通風,雨、雪、霧天不宜戶外施工,塗料應放於陰涼、通風、幹燥處,並隔絕火種。
技術參數:參照IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿網絡塗料簡介中的綜合參數
水壓試驗⑴試驗壓力管道工作壓力大於或等於0.1MPa時,應按壓力管道進行強度及嚴密性試驗,管道強度及嚴密性試驗應采用水壓試驗法試驗,試驗壓力為工作壓力加0.5MPa,但不得小於1MPa。
⑵準備工作①根據管徑大小、試驗壓力、接口種類進行後背支撐、堵板的設計,並編製水壓試驗方案。②做好管段進水與排水管路設施。③試驗管段端部蓋堵的上部及管段中間的高點,應設排氣孔,宜在管段最低點,設進水口。④試壓前應做好加壓設備、壓力計的選擇及安裝的設計並對壓力表進行標定。壓力表的精度等級不得低於1.5級,最大量程為試驗壓力的1.3~1.5倍,表殼的公稱直徑不應小於50mm。⑤水泵、壓力計安裝在試驗段下遊端部與管道軸線相垂直的支管上。
⑶管道水壓試驗的管段長度不宜大於1000m。
⑷堵板設計堵板的強度、剛度、接口型式應滿足試壓安全要求,在構造上滿足進水、放水、放氣、安裝儀表等需要。管徑大於或等於1000mm時,試壓蓋堵應焊接加肋鋼板。
⑸後背①用方木縱橫交錯排列緊貼於土壁上,用千斤頂支頂在堵頭上。②千斤頂的數量根據堵頭承受外推力的大小,選用一個或多個千斤頂支頂。③後背撐板必須緊貼後背座,如有空隙用砂子填實。當後背土壤鬆軟時,可采取加大後背受力麵積,或換土夯實等方法進行加固。
⑹試壓①管道注水時,應將管段內的排氣閥、排氣孔全部打開,直至排出的水流中不帶氣泡,水流連續,速度均勻時,表麵氣已排淨。②管道灌滿水後,宜保持0.2~0.3MPa水壓(但不要超過工作壓力),充分浸泡,浸泡時間對無水砂漿襯裏的鋼管不小於24h,對有水泥砂漿的襯裏的鋼管不小於48h。③試壓時,應緩慢地加壓,每次升壓試壓壓力的20%為宜,每次升壓後,檢查後背、接口、支墩等的安全無問題,再繼續升壓,升至試驗壓力70%時,穩定一段時間檢查,排氣徹底幹淨,然後升至試驗壓力。④管道強度試驗在水壓升至試驗壓力後,保持恒壓10min,檢查接口、管身,無破損及漏水現象時,管道強度試驗確認合格。


IPN8710防腐鋼管,3PE防腐螺旋鋼管,防腐地埋鋼製管道,3PE防腐無縫鋼管價格,3pe加強級防腐直縫鋼管,石油天然氣排水管道專用防腐鋼管歡迎來電谘詢合作.據有關資料介紹,三層pe可使埋地管道的壽命達到50年,目前,在國際上被認為是最xian進的管道外防腐技術。在我國,三層pe已率先在石油天然氣係統得到應用。我國已建成的陝京天然氣管道及庫鄯輸油管道,最近國家重點工程西氣東輸近4000公裏管道均采用了三層pe外防腐塗層。在天阿拉爾,陝氣進津67公裏高壓管道、外環線30公裏高壓天然氣管道、陝京線地下儲氣庫122公裏管線也是采用的三層pe.3PE防fang腐fu鋼gang管guan在zai施shi工gong過guo程cheng中zhong銜xian接jie便bian利li,辦ban法fa多duo樣yang。管guan道dao自zi身shen具ju有you管guan體ti輕qing,轉zhuan移yi便bian利li,焊han接jie容rong易yi,焊han接jie口kou少shao的de特te色se,管guan線xian較jiao長chang狀zhuang況kuang運yun用yong盤pan管guan敷fu設shePE管溝,並且在施工條件受限製時,用電熔焊接的辦法也可以。PE管自身選用熔接銜接,包管了接口原料,完成了接頭與管材的一體化密封性好.與管材本體比較其接口的抗拉強度與爆炸強度較高,對內壓力發生的環向應力軸向應力可以有用抵擋住。因而PE管不存在接應歪曲形成的走漏風險,密封功能適當超卓。3PE防腐鋼管產品質量好,價格合理,應用範圍廣。陶氏化學管道應用EMEA區市場經理KatjaWodjereck介jie紹shao,陶tao氏shi化hua學xue通tong過guo創chuang新xin的de技ji術shu,研yan發fa出chu高gao性xing能neng的de新xin型xing材cai料liao,以yi期qi望wang填tian補bu新xin興xing市shi場chang的de應ying用yong空kong白bai。可ke以yi肯ken定ding的de是shi,陶tao氏shi所suo提ti供gong的de新xin型xing材cai料liao,其qi性xing能neng已yi經jing完wan全quan超chao越yue了le目mu前qian現xian有you的de國guo際ji通tong用yong材cai料liao性xing能neng標biao準zhun和he要yao求qiu,用yong戶hu完wan全quan可ke以yi放fang心xin的de使shi用yong。

