開發曆史

工程機械用係列高強、超高強結構鋼是寶鋼於2000年在國內率先開發成功的一類熱軋新產品，牌號大多采用“BS”開頭
，

如第一代高強鋼BS600MC和BS700MC已大量應用於工程機械、集裝箱製造等行業。2005年寶鋼開發成功具有優良低溫韌

性的第二代高強鋼，牌號為BS700MCK2、BS600MCJ4

、BS550MCK4等等。BS係列高強鋼為低碳低合金結構鋼，具有良好的

可焊接性和冷成形性
，可廣泛應用於工程機械、車輛結構、集裝箱等製造行業。

高強鋼

BS係列高強結構鋼采用寶鋼股份公司先進的冶煉技術、铌

鈦微合金化處理以及精確的控製軋製和控製冷卻技術獲

得金相顯微組織為少量鐵素體加針狀體組織。製造工藝和

金相組織保證了合格穩定的力學性能
、加工性能和可靠的

質量。自從2000年開發成功以後，深受用戶青睞，產銷量逐年增加。

超高強鋼

選用高強鋼代替傳統產品可顯著減小鋼板的設計厚度

，進

而減輕結構的自重。除此之外，BS係列高強鋼還具有如下

特點：

• 優良的成形性，不同強度級別鋼板均能夠冷加工成

形；

• 良好的焊接性，鋼板具有低焊接裂紋敏感性，焊接接

頭的性能優良；

• 良好的低溫衝擊韌性。

製造工藝及交貨狀態

生產工藝流程：

BS係列高強鋼采用氧氣轉爐冶煉鎮靜鋼
，經過二次精煉後

進行連續鑄造，連鑄坯送熱軋廠再加熱並采用控軋控冷工

藝軋製成卷，精整檢驗後可以鋼卷狀態交貨，也可以矯直

切板後以鋼板狀態交貨。

交貨狀態：

BS係列高強鋼基本采用軋態（TMCP）交貨。

焊接裂紋敏感性試驗

采用搭接接頭拘束焊接裂紋試驗（CTS）測定了BS高強鋼焊接裂紋敏感性，結果表明各項裂紋發生率均為0%。證明BS係列高強鋼在0℃以上進行各種焊接加工時，不易產生焊接裂紋。

接頭的硬度

BS高強鋼焊接接頭的*大硬度小於HV350。高強鋼的焊接熱影響區存在一個比較窄的軟化區。建議盡可能采用小熱輸入
、快速焊接為宜，以減小軟化區的寬度。

焊接工藝參數

環境溫度大於0℃時，BS高強鋼板不需預熱就可直接進行焊接，不易產生焊接冷裂紋。推薦使用MAG焊接，推薦焊接保護氣體為80%Ar+20%CO2；氣體流量18~25 l/min。duiyutuijiandehansishiyongyuquanweizhihanjie，dangchuizhiweizhihanjieshi，tuijiancaiyongshangxianghanjiefangfa
，zheyangkebimianhanjiequexianchansheng。rezhagaoqianggangshiyongyuduozhongjietouxingshidehanjie，changyongdejietouxingshiyou：對接接頭、角接接頭和搭接接頭。

常用的坡口型式有：

I型坡口
，V型坡口和雙Vxingpokouxingshi。zaihanjieshi，ruochuxianweihantoushi，yingjianzhashifoujianxitaixiao，shifoudianhumeiyouchuizhigangbanbiaomian。duiyudadihanshi，kecaiyongjiaoxiaohanjiecanshuderongdiguoduxingshi，jixiaodianliu，xiaodianya，kuaisuhan；對於特別重要的結構件，也可考慮采用TIG焊打底。對於定位焊接，為了防止出現裂紋，應保證一定的焊接長度，至少大於50 m m長，焊接參數可選用稍大一些的熔滴過渡形式。對於M AG焊，以常用焊絲規格φ1.2m m為例，典型打底焊的焊接參數為：100~200A

，12-19V，2.5~7mm/s；典型的定位焊焊接參數為：200~250A，20~23V
，4.0~6.5mm/s。對於填充和蓋麵焊接，可以采用稍大一些的熔滴過渡和射流過渡形式的焊接工藝。對於M AG焊
，以常用規格φ1. 2 m m為例，推薦的典型填充和蓋麵焊接工藝為：2 0 0~25 0A
，2 0~23V，4.0~6 . 5 m m /s（熔滴過渡）或270~320A，27~32V，4.0~6.0mm/s（射流過渡）。

焊接及其它應用性能

工程機械用

高強度

熱連軋結構鋼High Strength Cold Forming Hot-rolled Steel

焊接材料

在接頭力學性能滿足構件要求的情況下

，BS高強鋼的配套焊接材料應盡可能選用強度級別稍低的焊接材料
，避免高匹配

焊接材料的選用。尤其是對於角接接頭時，稍低匹配焊接材料選擇原則更為重要。

寶鋼通過先進的冶煉技術，成功生產出優質MAG焊絲用盤條，包括BH600-Ⅱ、BH700-Ⅱ和BH800-Ⅱ
，供應上海大西洋、湖北猴王、武漢鐵錨、上海寶煊等國內主要焊接材料生產企業。BH700-II 牌號含義說明如下
，B 表示寶鋼
；H 表示焊絲用鋼；700 表示熔敷金屬*小抗拉強度；II 表示富氬保護氣體焊接。

冷彎加工

BS係(xi)列(lie)高(gao)強(qiang)結(jie)構(gou)鋼(gang)不(bu)僅(jin)具(ju)有(you)高(gao)強(qiang)度(du)，同(tong)時(shi)還(hai)具(ju)有(you)良(liang)好(hao)的(de)塑(su)性(xing)，適(shi)合(he)冷(leng)彎(wan)加(jia)工(gong)成(cheng)形(xing)。對(dui)於(yu)高(gao)強(qiang)鋼(gang)來(lai)說(shuo)
，折(zhe)彎(wan)半(ban)徑(jing)是(shi)冷(leng)彎(wan)成(cheng)型(xing)工(gong)藝(yi)的(de)基(ji)本(ben)參(can)數(shu)
，應(ying)予(yu)以(yi)關(guan)注(zhu)，建(jian)議(yi)折(zhe)彎(wan)內(nei)徑(jing)不(bu)要(yao)小(xiao)於(yu)供(gong)貨(huo)技(ji)術(shu)條(tiao)件(jian)規(gui)定(ding)的(de)彎(wan)曲(qu)直(zhi)徑(jing)。另(ling)外(wai)需(xu)要(yao)注(zhu)意(yi)的(de)是(shi)，冷(leng)彎(wan)結(jie)束(shu)後(hou)高(gao)強(qiang)鋼(gang)的(de)回(hui)彈(dan)比(bi)普(pu)通(tong)鋼(gang)略(lve)大(da)
，可(ke)能(neng)導(dao)致(zhi)高(gao)強(qiang)鋼(gang)構(gou)件(jian)形(xing)狀(zhuang)出(chu)現(xian)偏(pian)差(cha)。可(ke)通(tong)過(guo)適(shi)當(dang)的(de)過(guo)彎(wan)曲(qu)來(lai)保(bao)證(zheng)獲(huo)得(de)所(suo)需(xu)的(de)折(zhe)彎(wan)角(jiao)度(du)。滾(gun)壓(ya)成(cheng)型(xing)時(shi)，單(dan)次(ci)滾(gun)壓(ya)變(bian)形(xing)量(liang)不(bu)宜(yi)太(tai)大(da)，通(tong)過(guo)調(tiao)整(zheng)變(bian)形(xing)量(liang)，可(ke)避(bi)免(mian)邊(bian)部(bu)開(kai)裂(lie)。

矯 形

BS高強鋼結構如果出現形狀偏差而需要矯形時，建議采用冷矯形方式。如特殊情況下需要采用熱矯形時

，建議熱矯形溫度不超過550℃，超過此溫度，可能改變鋼板性能。

切 割

BS高gao強qiang鋼gang可ke進jin行xing機ji械xie剪jian切qie加jia工gong。剪jian刃ren間jian距ju是shi重zhong要yao的de參can數shu
，根gen據ju我wo們men的de客ke戶hu實shi際ji操cao作zuo經jing驗yan，高gao強qiang鋼gang剪jian切qie時shi應ying該gai選xuan擇ze相xiang對dui較jiao小xiao的de剪jian刃ren間jian距ju

，避bi免mian剪jian切qie斷duan麵mian出chu現xian斷duan口kou分fen離li現xian象xiang。

BS高強鋼適用於火焰切割。對於氧-乙炔切割，常用規格為2#割嘴，直徑1.2mm時，切割速度、氣體壓力和火焰特性對切割質量有重要影響，其中切割速度的影響*大。隨著切割速度增大，其切割麵逐漸由平直向傾斜過渡，宏觀割麵質量逐漸變差；其切割形成了熱影響區（HAZ）的寬度隨著切割速度的增加而逐漸減小。與中性焰相比

，氧化焰的切割質量相對較差，其HAZ寬度也相對更大，故不推薦采用。

BS係列高強鋼采用下述切割參數可獲得較好的切割質量。

BS高強鋼熱軋板還可采用等離子切割和激光切割，其切割熱影響區寬度顯著小於火焰切割
，且切割質量優於火焰切割。

工程機械用

高強度熱連軋結構鋼High Strength Cold Forming Hot-rolled Steel

BS係列熱連軋高強鋼板的尺寸、外形及重量允許偏差執行寶鋼企標Q/BQB301-2009《熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》。