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河北天地龍管道裝備有限公司
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大口徑輸水用螺旋鋼管廠家-河北天地龍管業集團有限公司位於中國著名“彎頭管件之都鋼管、 ”——河北省滄州市經濟開發區，是專業生產雙麵埋弧焊螺旋 高頻直縫焊管的大型企業。公司以“至誠至信，雙力雙贏”為根本宗 旨，堅持科技興企的發展戰略，恪守商規，創新進取，贏得了聲譽， 贏得了市場，得到了社會各階層的認可。某穿越河道的大口徑給水管道工程，擬采用頂管施工技術，其中管道采用Q235B鋼種，為壁厚14mm的DN1600鋼管和壁厚12mm的DN1000鋼管，這兩種類型的鋼管以平行的方式水平敷設，頂進總長度為500m。在頂管施工前，工程完成工作井和接收井的布置工作，工作坑和接收坑平麵尺寸皆為6m×4m，工程的工作坑和接收坑的製作都采用了倒築法，施工標準深度為4m，厚度25cm，分為兩層施工，其中采用規格的鋼筋和C25規格的混凝土。另外通過現場的測量放樣，定位好頂管的軸線、底高、中(zhong)心(xin)高(gao)程(cheng)，以(yi)避(bi)免(mian)頂(ding)進(jin)路(lu)線(xian)與(yu)鋼(gang)管(guan)樁(zhuang)的(de)位(wei)置(zhi)出(chu)現(xian)衝(chong)突(tu)。工(gong)程(cheng)的(de)重(zhong)點(dian)和(he)難(nan)點(dian)，一(yi)方(fang)麵(mian)是(shi)曲(qu)線(xian)頂(ding)管(guan)的(de)施(shi)工(gong)測(ce)量(liang)，隨(sui)著(zhe)管(guan)道(dao)的(de)向(xiang)前(qian)推(tui)移(yi)，測(ce)站(zhan)的(de)坐(zuo)標(biao)也(ye)隨(sui)著(zhe)改(gai)變(bian)，從(cong)而(er)影(ying)響(xiang)頂(ding)進(jin)時(shi)管(guan)內(nei)和(he)管(guan)外(wai)的(de)有(you)效(xiao)通(tong)視(shi)，另(ling)一(yi)方(fang)麵(mian)是(shi)管(guan)道(dao)的(de)管(guan)徑(jing)大(da)，在(zai)具(ju)有(you)壓(ya)縮(suo)性(xing)和(he)低(di)強(qiang)度(du)的(de)土(tu)層(ceng)中(zhong)推(tui)進(jin)，流(liu)動(dong)的(de)淤(yu)泥(ni)質(zhi)粉(fen)質(zhi)粘(zhan)土(tu)會(hui)誘(you)發(fa)管(guan)道(dao)的(de)偏(pian)移(yi)，因(yin)此(ci)糾(jiu)偏(pian)也(ye)是(shi)頂(ding)管(guan)施(shi)工(gong)亟(ji)需(xu)解(jie)決(jue)的(de)問(wen)題(ti)
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螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產流程如下：（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。 在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨 邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。（5）采用外控或內控輥式成型。（6）采用 焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接， 從而獲得穩定的焊接規範。（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標 記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。（10）切成單根鋼管後，每批鋼管頭三根要進行嚴格的檢 製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。（11）焊縫上有連續聲波探 傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的 丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控 製。試驗參數自動打印記錄。（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製.