王維興指出
，2016年前8個月
，鋼協會員單位入爐焦比升高3.70kg/t
，噴煤比下降1.90kg/t，燃料比升高1.08kg/t

，煉鐵工序能耗升高0.94kgce/t，休風率升高1.02%，熟料比下降5.83%。各煉鐵企業之間技術經濟指標的差距在拉大，節能減排工作遇到阻力
；連原指標先進的某國有大型鋼鐵企業的入爐焦比也升高了5.31kg/t，燃料比升高了5.12kg/t

，這更說明了問題的嚴重性。

2016年前8個月
，鋼協會員單位有56家企業鐵產量下降，下降20%以上的企業有16家。同期，各單位統計的高爐年平均燃料比為527.57kg/t，比2015年升高1.08kg/t。這一時期，各單位統計的高爐焦比升高3.70kg/t，小焦比下降0.22kg/t，煤比下降1.90kg/t
，實際燃料比應是升高1.58kg/t。

與2015年同期相比

，有31家企業的燃料比在升高。一些企業因高爐原燃料質量惡化、熱風溫度變化、操作水平變化等因素
，焦比和煤比同時升高
，使燃料比升高。同期，有15家(jia)企(qi)業(ye)出(chu)現(xian)了(le)焦(jiao)比(bi)升(sheng)高(gao)幅(fu)度(du)大(da)於(yu)煤(mei)比(bi)降(jiang)低(di)的(de)幅(fu)度(du)，使(shi)煉(lian)鐵(tie)燃(ran)料(liao)比(bi)升(sheng)高(gao)。出(chu)現(xian)這(zhe)種(zhong)情(qing)況(kuang)有(you)多(duo)種(zhong)原(yuan)因(yin)，主(zhu)要(yao)的(de)原(yuan)因(yin)是(shi)高(gao)爐(lu)生(sheng)產(chan)順(shun)行(xing)不(bu)好(hao)而(er)被(bei)迫(po)采(cai)取(qu)的(de)措(cuo)施(shi)，是(shi)不(bu)經(jing)濟(ji)的(de)。目(mu)前(qian)，焦(jiao)比(bi)升(sheng)高(gao)是(shi)在(zai)入(ru)爐(lu)鐵(tie)品(pin)位(wei)升(sheng)高(gao)1.55%的條件下產生的
，升高的企業麵廣
，一些特大型企業都升高，說明問題嚴重。

2016年前8個月，鋼協會員單位高爐噴煤比為141.30kg/t，比2015年同期下降1.90kg/t

，是shi近jin年nian煤mei比bi下xia降jiang幅fu度du較jiao大da的de一yi年nian，且qie下xia降jiang的de企qi業ye數shu目mu較jiao多duo。提ti高gao噴pen煤mei比bi是shi高gao爐lu煉lian鐵tie技ji術shu進jin步bu的de中zhong心xin環huan節jie。在zai一yi般ban爐lu料liao質zhi量liang條tiao件jian下xia，噴pen煤mei比bi應ying大da於yu130kg/t，低於1000℃熱風溫度的高爐是不適宜噴煤的。

同期，各單位高爐熱風溫度為1140.80℃，比2015年同期降低25.40℃。與2015年同期相比，有30家企業熱風溫度升高；有36家企業熱風溫度降低，甚至有單位風溫僅為891.29℃。熱風溫度偏低，與國外先進水平相差80℃～120℃
，這也是我國煉鐵燃料比偏高的主要原因之一。

同期，各單位高爐入爐品位為57.35%，比2015年同期提高1.55%。據統計，2016年前8個月，有40家企業的高爐入爐品位得到提高，有26家企業的入爐品位在下降。

同期
，各單位進口鐵礦石6.69億噸，比2015年同期升高9.2%；其價格連續下降，有利於購買高品位鐵礦石。專家認為
，高爐煉鐵如果采用低於50%品位的鐵礦石
，即使白給也不能要。因為渣量太大，不經濟，高爐能源環保指標均會惡化，建議不要再購買低於60%品位的進口礦。

同期
，各單位高爐休風率為3.47%，比2015年同期上升1.02%。高爐休風率低是高爐能夠生產穩定順行的主要標誌，是高爐操作水平高和設備運行狀態良好等方麵的綜合體現。

認真分析原因 采取對應之策

專家分析、查找了煉鐵技術指標退步的原因，初步提出了一些解決辦法。

yishishengchanjishushuipingtuibu
，qiyuanyinjibaokuojiaotanzhiliangehuadeyinsu

，youbaokuoshengchanguanlidengfangmiandewenti
，yingrenzhenjinxingfenxi。benlairulutiepinweishenggaoyouliyuliantiezhibiaodegaishan，danshi，meitanhejiaotanjiagedeshangzhang，shiliantieyongjiaotanzhiliangchuxiantuibu。liru，youdeqiyejiaotanM40下降0.11%，M10上升0.26%，含硫量上升0.02%
，是其高爐指標惡化的主要原因。

二是麵對熱風溫度下降較多，造成噴煤比下降
、焦(jiao)比(bi)升(sheng)高(gao)的(de)態(tai)勢(shi)，必(bi)須(xu)想(xiang)方(fang)設(she)法(fa)提(ti)高(gao)熱(re)風(feng)溫(wen)度(du)。其(qi)首(shou)要(yao)的(de)技(ji)術(shu)措(cuo)施(shi)是(shi)解(jie)決(jue)熱(re)風(feng)爐(lu)的(de)設(she)計(ji)缺(que)陷(xian)問(wen)題(ti)，尤(you)其(qi)是(shi)近(jin)幾(ji)年(nian)引(yin)進(jin)的(de)頂(ding)燃(ran)式(shi)熱(re)風(feng)爐(lu)，具(ju)有(you)提(ti)高(gao)風(feng)溫(wen)的(de)潛(qian)力(li)，但(dan)存(cun)在(zai)錐(zhui)形(xing)拱(gong)頂(ding)多(duo)向(xiang)應(ying)力(li)集(ji)中(zhong)的(de)設(she)計(ji)缺(que)陷(xian)，使(shi)熱(re)風(feng)爐(lu)出(chu)現(xian)熱(re)風(feng)出(chu)口(kou)局(ju)部(bu)高(gao)溫(wen)
、發紅
、嚴重的大麵積垮塌。這是導致風溫降低的重要因素，必須得到徹底的結構優化
，分散集中的應力
，使受力結構合理、穩定，才能保障長期穩定的高風溫。

同時，耐火材料的品位和質量選擇
、築爐質量
、烘爐
、涼爐、安全操作等也是影響風溫穩定的因素。其他措施包括：縮小熱風爐拱頂在燒爐和送風時的溫差在100℃左右或以內
，熱風爐送風時間要控製在40min～60min；熱風爐蓄熱磚要用高蓄熱麵積、通孔通風率較好的高效格子磚（格子磚換熱麵積應在48m2/m3~55m2/m3
，孔徑25mm~30mm為最佳
，換熱麵積大，且不容易出現因孔徑太小而堵塞和阻力增大的問題），並塗上能吸熱
、高輻射的材料

；提高熱風爐廢氣溫度（達到400℃~450℃），單燒高爐煤氣的熱風爐采用煤氣和空氣雙預熱技術；解決好目前普遍出現的三岔口高溫
、漏風、垮塌難題，使高爐和送風係統能夠使用和接受高風溫等。