1．1機械設備維護與保養
1．4要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和鬆股現象。如超過有關規定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養應嚴格按GB5144-85規定。
1．5凡開式齒輪傳動必須有防護罩。
1．7經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。
1．8安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪中心線平行，其齧合麵不小於70%，齧合間隙要適合。
二、塔機液壓爬升係統的維護和保養
2.1 嚴格按潤滑表中的規定進行加油和更油，並清洗油箱內部。
2.2 溢流閥的壓力調整後，不得隨意更動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3 應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。
2.4 濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用後調整值是否變動。
2.5 油泵、油缸和控製閥，如發現漏油應及時檢修。
2.6 zongzhuanghedaxiuhouchuciqidongyoubengshi，yingxianjianzharukouhechukoushifoujiefan，zhuandongfangxiangshifouzhengque，xiyouguanlushifoulouqi，ranhouyongshoushizhuan，zuihouzaiguidingzhuansuneiqidongheshiyunzhuan。
2.7 在冬季起動時，要開開停停往複數次，待油溫上升和控製閥動作靈活後再正式使用。
三、塔機金屬結構的維護與保養
3.1 在運輸中應盡量設法防止構件變形及碰撞損壞。
3.2 在使用期間，必須定期檢修和保養，以防鏽蝕。
3.3 經常檢查結構連接螺栓，焊縫以及構件是否損壞、變形和鬆動等情況。
3.4 每隔1年噴刷油漆一遍。
四、塔機電氣係統的維護和保養
4.1 經常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包紮和更換已損傷的部分。
4.2 遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障後再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3 各部分電刷，其接觸麵要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸麵積不小於50%。
4.4 各控製箱、配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。
4.5 各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光。
4.6 每年測量保護接地電阻兩次（春、秋）保證不大於4歐姆。
五、 塔機維修時間的規定
5.1 日常保養（每班進行）。
5.2 塔機工作1000小時後，對機械、電氣係統進行小修。
5.3 塔機工作4000小時後，對機械、電氣係統進行中修。
5.4 塔機工作8000小時後，對機械、電氣係統進行大修。