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下載手機APP我國軸承行業存在的矛盾和問題
（一）發展方式沒有根本轉變
低水平擴張、低效益運行的粗放式發展方式沒有根本改變。先進的精益管理、敏捷製造模式和6σ、5S（6S）管理方法未能推廣應用，有的應用了也未很好堅持。信息技術的應用還處在低層麵，與“兩化”融合的要求還有很大的距離。全行業全員勞動生產率平均值僅為10萬元/人·年。銷售利潤在5%左右徘徊。軸承鋼材料利用率一般水平僅達50%。萬元工業增加值能耗高達0.64噸標煤。
（二）產業結構的深層次矛盾依然突出
長期低水平的重複建設形成的產業結構的深層次矛質沒有解決，致使產業集中度低的問題沒有好轉。CR10、CR30長期在30%、45%左右徘徊。
行業生產集中度有關數據統計
（三）缺少核心技術自主知識產權
由(you)於(yu)原(yuan)有(you)的(de)行(xing)業(ye)歸(gui)口(kou)科(ke)研(yan)院(yuan)所(suo)企(qi)業(ye)化(hua)，致(zhi)使(shi)行(xing)業(ye)共(gong)性(xing)技(ji)術(shu)研(yan)發(fa)和(he)服(fu)務(wu)平(ping)台(tai)缺(que)失(shi)。同(tong)時(shi)，企(qi)業(ye)缺(que)乏(fa)自(zi)主(zhu)創(chuang)新(xin)的(de)內(nei)生(sheng)動(dong)力(li)和(he)活(huo)力(li)，全(quan)行(xing)業(ye)還(hai)未(wei)實(shi)現(xian)由(you)技(ji)術(shu)模(mo)仿(fang)和(he)技(ji)術(shu)跟(gen)蹤(zong)向(xiang)技(ji)術(shu)創(chuang)新(xin)和(he)技(ji)術(shu)集(ji)成(cheng)的(de)轉(zhuan)變(bian)。30萬名員工的行業僅獲專利授權1000多項，其中發明專利隻有100多項，還有相當部分不是核心技術的專利。有關滾動軸承的40多項國際標準，沒有一項由我國軸承行業主持製訂或參與製訂。
（四）品牌建設進步較慢
由於企業長期以來重“硬”輕“軟”，重產能擴張，輕軟實力的積累，造成以核心技術、主導產品、管理能力、營銷能力、融資能力，係統集成能力、公司治理能力和企業文化等軟實力支撐的品牌建設進步較慢。至今，還沒有一個在世界上叫得響的品牌。在做產品→做銷售→做營銷→做品牌的發展道路上，多數企業還處在做銷售的階段，優勢企業也隻是剛進入做營銷的階段。
（五）產品結構不盡合理
由於準入門檻低，又缺乏退出機製，一大批達不到經濟規模、queshaojishuzhichengdexiaoqiye，shenzhixiaozuofang，yidijiacelvejizhanputongzhouchengshichang，shiyixiedaxingqiyeyeshenbuyouyidijuanrujiagezhang，zaochengleguochanzhouchengzaiguoneiwaizhongdiduanshichangshangdetongzhihuaexingjingzheng。
由於軸承精度、性能雖能達到或接近主機用戶要求，但穩定性、一致性不夠，壽命和可靠性有較大差距或未得到驗證，因而下列領域的國產軸承還未得到用戶認可，全部或絕大部分依靠進口：高速動車組軸承、風力發電機組傳動係統軸承、引進的高速度、高精度冶金軋機配套軸承、包括盾構機在內的大型施工機械軸承、高速度高精度數控機床軸承和電主軸、新型城市軌道交通軸承，等等。
