變頻器製動電阻的選配與電阻設計計算方法

電(dian)動(dong)機(ji)在(zai)快(kuai)速(su)停(ting)車(che)過(guo)程(cheng)中(zhong)，由(you)於(yu)慣(guan)性(xing)作(zuo)用(yong)，會(hui)產(chan)生(sheng)大(da)量(liang)的(de)再(zai)生(sheng)電(dian)能(neng)，直(zhi)接(jie)作(zuo)用(yong)於(yu)變(bian)頻(pin)器(qi)的(de)中(zhong)間(jian)直(zhi)流(liu)部(bu)分(fen)，如(ru)不(bu)消(xiao)耗(hao)這(zhe)部(bu)分(fen)電(dian)能(neng)會(hui)造(zao)成(cheng)變(bian)頻(pin)器(qi)報(bao)故(gu)障(zhang)或(huo)者(zhe)變(bian)頻(pin)器(qi)損(sun)壞(huai)。製(zhi)動(dong)電(dian)阻(zu)就(jiu)是(shi)用(yong)來(lai)消(xiao)耗(hao)掉(diao)這(zhe)部(bu)分(fen)電(dian)能(neng)的(de)。每(mei)個(ge)變(bian)頻(pin)器(qi)都(dou)有(you)製(zhi)動(dong)單(dan)元(yuan)(小功率是製動電阻,大功率是大功率晶體管GTR及其驅動電路)，小功率的是內置的，大功率的是外置的請根據變頻器說明書來配置製動電阻。

製動單元與製動電阻的選配

A、首先估算出製動轉矩

=((電機轉動慣量+電機負載測折算到電機測的轉動慣量)*(製動前速度-製動後速度))/375*減速時間-負載轉矩

一般情況下，在進行電機製動時
，電機內部存在一定的損耗，約為額定轉矩的18%-22%左右，因此計算出的結果在小於此範圍的話就無需接製動裝置;

B
、接著計算製動電阻的阻值

=製動元件動作電壓值的平方/(0.1047*(製動轉矩-20%電機額定轉矩)*製動前電機轉速)

在製動單元工作過程中，直流母線的電壓的升降取決於常數RC，R即為製動電阻的阻值，C為變頻器內部電解電容的容量。這裏製動 單元動作電壓值一般為710V。

C、然後進行製動單元的選擇

在進行製動單元的選擇時，製動單元的工作最大電流是選擇的唯一依據，其計算公式如下：

製動電流瞬間值=製動單元直流母線電壓值/製動電阻值

D、最後計算製動電阻的標稱功率

由於製動電阻為短時工作製，因此根據電阻的特性和技術指標，我們知道電阻的標稱功率將小於通電時的消耗功率，一般可用下式求得： 製動電阻標稱功率 = 製動電阻降額係數 X 製動期間平均消耗功率 X 製動使用率%

製動特點 能耗製動(電阻製動)的優點是構造簡單，缺點是運行效率降低，特別是在頻繁製動時將要消耗大量的能量，且製動電阻的容量將增大。

變頻器製動電阻設計計算方法

1、製動電阻器箱數粗略計算為：電動機功率(KW)/11.2(取整數上限值).

2
、製動單元功率的選擇一般是變頻器的功率大小的(1～2)倍;

3
、製動電阻器功率大於電動機功率KW/2。(按照公式Pb=8Q*v*η)

4
、製動電阻值大小選擇公式700/電動機功率KW(采用多個製動單元並聯運行時，每個製動單元所配置的電阻器阻值不小於700/電動機功率KW;最小電阻值要按照有關配置表查得);

5、首先依據電動機大小確定變頻器的功率大小;