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下載手機APP 在地麵集控中心，安徽皖北煤電集團麻地梁煤礦的采煤工人沈晨喜啟動按鈕，顯示大屏同步傳來了百米井下采煤機智能作業、煤炭湧向煤倉的畫麵。
這是皖北煤電集團近年來大力推進智慧礦山建設的成果。一鍵啟動采煤、機器人自動巡檢、5G等新技術的應用正成為皖北煤電集團煤礦高質量發展的新引擎。
生產升級告別現場操作、打點啟動
“這是采煤機截割煤的模擬數據、采煤機牽引速度、滾筒切高，這是采煤機所在位置。各類工況數據實時傳輸到終端，工作人員可遠程訪問采煤機，實時監測跟蹤工作麵狀態。”在任樓煤礦集控中心，該礦綜采二區負責人介紹。
去年9月，任樓煤礦開始建設智慧礦山，井下8258自動化工作麵經曆了生產流程再造。煤礦工人徹底告別現場操作、打點啟動等傳統工序，隻需坐在集控室裏，像開車一樣拉動操作杆，就能遠程截割落煤，實現自動化運輸，“人海戰術”漸漸成為過去。
“以往在井下工作麵操作采煤機，機器一響，煤塵飛揚，升井後臉黑衣髒，鼻孔滿塞煤泥，那滋味別提多難受了。”任樓煤礦生產班職工張成富告訴筆者，“現在不用下井，穿著西裝，坐在辦公室，輕點鼠標就把煤采了。”
不隻是采煤環節，任樓煤礦8258自動化工作麵從截割到運輸的各個生產環節，都已實現高度自動化、智能化。按下“一鍵啟動”按鈕，井下泵站、皮帶、轉載機、運輸機、采煤機等設備就依次啟動。任樓煤礦負責人介紹，人員在井下的主要工作是巡查設備，不再需要守在采煤機旁邊直接參與采煤了。
效率翻番28人玩轉年產500萬噸礦井
年產500萬噸礦井、28人、日產原煤1.8萬噸……這是麻地梁煤礦在疫情防控期間交出的生產成績單。
麻ma地di梁liang煤mei礦kuang位wei於yu內nei蒙meng古gu自zi治zhi區qu準zhun格ge爾er旗qi，絕jue大da多duo數shu生sheng產chan一yi線xian人ren員yuan為wei安an徽hui籍ji。年nian初chu疫yi情qing防fang控kong期qi間jian，恰qia逢feng春chun節jie放fang假jia，受shou多duo種zhong因yin素su影ying響xiang，生sheng產chan人ren員yuan無wu法fa及ji時shi到dao崗gang，這zhe座zuo年nian產chan500萬噸的大型礦井麵臨停產危機。
“當時情況比較糟糕，井下生產人員連同礦長在內28人ren。以yi這zhe樣yang的de人ren員yuan配pei置zhi來lai維wei持chi井jing下xia係xi統tong的de安an全quan高gao效xiao運yun轉zhuan在zai過guo去qu根gen本ben無wu法fa想xiang象xiang，智zhi能neng化hua設she備bei讓rang這zhe一yi切qie變bian成cheng現xian實shi。疫yi情qing防fang控kong期qi間jian，依yi托tuo智zhi能neng化hua手shou段duan，礦kuang井jing安an全quan穩wen定ding運yun行xing，日ri產chan原yuan煤mei1.8萬噸，生產效率較傳統模式提升了近一倍。”麻地梁煤礦負責人吳勁鬆表示。
井下人員越來越少，工作強度越來越低，生產效率越來越高，這是發生在皖北煤電集團各礦井的共同變化。
趙先海是朱集西煤礦的一名職工，從事井下工作20yunian，duobanshijiandouzaihexiangdaodajiaodao。meikuangjingxiajuejinzuoyehou，xiangdaojingchanghuibianxing，yingxianganquanshengchan，yincixuyaojishixiufuxiangdaodiban，xingyeshuyuchengzhiwei“臥底”。以往趙先海的任務就是按照采掘接替節奏，及時修複巷道。清除漿皮、活動矸石、危岩後，再用風鎬挑頂、刷幫，用棚、錨杆、索、網、注漿聯合支護，全程依賴人工。每班16人臥底，“出貨”不足2米。工作很辛苦，效果卻不理想。
如今，朱集西煤礦引入了巷道修複機。一些過去人工難以完成的工作，這位機器人“新同事”都能輕鬆搞定。每班隻需要6人，就可以修複6米左右長的巷道，作業效率提升明顯。
智能化不僅帶來了生產效率的大幅提升，還引發了一場生產方式的深刻變革。
“剛參加工作那會兒，一個生產班有幾十號人，一個工作麵上百人。現在井下幾乎看不到人了。”皖北煤電集團生產技術部工作人員介紹，人員減少了，但礦井產量隻升不降。實現智能化生產後，麻地梁煤礦28人每天可采煤1萬多噸，礦上水到渠成取消了夜班生產，真正讓“煤黑子”變成了“煤亮子”。
管理提升大數據換來高效率
“物料到哪兒了，手機上看得清清楚楚。下單的材料，2小時就能運到目的地。”錢營孜煤礦采煤區經管員小丁看著手機APP上的“物料已送達”信息，樂嗬嗬地說。
智能化帶來的不僅是裝備升級，更是管理理念的升級。錢營孜煤礦依托信息化、大數據技術，借鑒電商模式，打造了井下“2小時物流圈”——將全礦7個下料隊、共計130餘名職工，整編成一個35人的專業物料配送團隊，構建了統一配貨、統一裝車、統一運輸、統一考核“四統一”物資發運平台。井下需要什麼物資，通過網絡下單，物料配送團隊2小時內將物資送達目的地。
“我們為每輛機車都安裝了定位係統，電腦實時顯示物流信息。急料快送，慢料慢送，降低運輸成本，實現了效益最大化。”錢營孜煤礦運輸區區長紀桂光介紹。
renloumeikuangjingkouchaoshishikuangjinggeleishengchanwuzijisandi。bizhezaixianchangkandao，gezhongshebeihegongjuyingyoujinyou。banzurenyuanxiajingqian，anzhaoxuyaozaichuangkoulingqu。zhijianmeizhongcailiaoshangdouyouerweima，cailiaoguanliyuanzaifafangcailiaoshi，yongsaomaqiduizhunerweimasaoyisao，cailiaomingchenghejiagejiuxianshizaidiannaozhong。zhexiexinxijiluzaixiangguanshengchanbumendedianzidanganzhong，bianyuquanchengjianguanhecaiwujiesuan。wuzisuiyongsuiling，anxulingqu，bujinjianshaolelingquhuanjie，haidujuelecailiaolangfei。
不久前，皖北煤電集團印發了《煤礦智能化建設(2021—2025)規劃方案》。該規劃方案提出，目前，麻地梁煤礦初步建成智能化礦井;2021年，以錢營孜煤礦為試點建設智能化示範礦井;到2025年末，智能化綜采工作麵覆蓋率達到100%、智能化掘進作業線覆蓋率達到50%，各煤礦基本實現智能化。
來源：中國煤炭報
