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下載手機APP 近日，在嶽陽市平江縣福壽山鎮的深山裏，機器轟鳴。伴跟著鐵建重工自主研製的全斷麵岩石地道掘進機(TBM)“平江號”刀盤抵達自流排水洞結尾，湖南省平江縣抽水蓄能電站自流排水洞全線貫通。將本來4年工期縮短至8個月，標誌著TBM工法在抽水蓄能電站的全麵推廣。
平江抽水蓄能電站自流排水洞全線貫通
湖南平江抽水蓄能電站自流排水洞項目地道全長3887.3米，地道開挖直徑為3.63米的圓形洞室，與長度5800米的排水廊道構成電站日常和應急排水係統，均選用TBM施工。
自2021年10月29日始發以來，在跨過圍岩脆弱、湧水等10條不良地質狀況下，完成了最高日進尺30.72米，最高月累計進尺602.1米，均勻月進尺467米的施工紀錄，將本來4年工期縮短至8個月。
平江抽水蓄能電站自流排水洞
該工程隧洞最小埋深15米，最大埋深530米，洞室圍岩多為微風化新鮮花崗岩、花崗片麻岩，圍岩類別以Ⅱ類圍岩為主，最大岩石強度超越160兆帕，石英含量超越30%。跟著自流排水洞掘進的完工，接下來“平江號”TBM還將進行上中下三層排水廊道施工和中平洞壓力鋼管排水廊道施工，最大斜度4.9%，掘進過程中需穿過21個半徑30米的彎道，施工難度較大，是電站建造的關鍵控製工程。
“平江號”TBM由鐵建重工設計製造，創始了長距離獨頭螺旋掘進、大斜度有軌運送、整機可回退設計、小直徑門架式台車緊湊通暢設計、高效接連出渣、不良地質快速支護、快速換刀等7項創新。總結了一套完好、合理、適用性強、詳細有顯著推廣優勢的急曲線螺旋陡坡小斷麵隧洞TBM施工關鍵技術。
湖南平江抽水蓄能電站自流排水洞內部
TBM掘進技術是目前世界上最為先進的地道開挖辦法，相對於傳統鑽爆法等施工辦法具有顯著的快速、優質、安全、環保等優點。
鐵建重工TBM在自流排水洞的成功應用，為抽水蓄能行業TBM施工供給了名貴經曆，完成了“機械化減人、自動化換人、智能化無人”的理念，不斷推進綠色智慧電站建造、能源綠色低碳轉型，助力完成國家抽水蓄能快速開展，加速構建以新能源為主體的新式電力係統。來曆：鐵建重工公眾號
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鐵建重工TBM
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