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下載手機APP 說起新中式起重機，衛華集團研製中心副總工程師周強興味盎然。
眼下，衛華起重配備工業園的車間內，機器轟鳴，生產火熱。
據(ju)周(zhou)強(qiang)介(jie)紹(shao)，曩(nang)昔(xi)，我(wo)國(guo)的(de)起(qi)重(zhong)機(ji)規(gui)劃(hua)圖(tu)紙(zhi)引(yin)自(zi)國(guo)外(wai)。為(wei)進(jin)一(yi)步(bu)確(que)保(bao)安(an)全(quan)，生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)會(hui)在(zai)其(qi)基(ji)礎(chu)上(shang)把(ba)起(qi)重(zhong)機(ji)做(zuo)得(de)更(geng)大(da)更(geng)粗(cu)笨(ben)，導(dao)致(zhi)起(qi)重(zhong)機(ji)用(yong)料(liao)多(duo)、耗能高，跟歐美規劃的同類型起重機相比，顯得“傻大笨粗”。
自動焊接機器人正在焊接起重機梁盒內縫
在研製新中式起重機的過程中，衛華研製團隊擔任藍圖繪製，全體研製；衛華集團焊工高級技師吳慶富團隊則擔任樣機的試製，在焊接和機械加工方麵開展工作，確保產品順暢落地。
2000年前後，吳慶富還在外地務工。他常年在工地辛勤勞作，磨練了堅韌的意誌，並利用業餘時間，自學了機械製作與自動化相關課程。2002年5月，懷著對家園的留戀和對未來的神往，吳慶富回到長垣開展，進入衛華集團工作。
2002年8月，衛華集團承接了一台180噸冶金起重機的生產任務。麵對這台其時的“巨無霸”，吳慶富自動請纓，挑起了製作這台冶金起重機的大梁。為了驗證主梁旁彎矯正作用，吳慶富和工友在現場守了一夜，反複測量、總結規則。兩個多月後，產品順暢下線。
21年(nian)曩(nang)昔(xi)了(le)，吳(wu)慶(qing)富(fu)已(yi)從(cong)其(qi)時(shi)的(de)初(chu)級(ji)焊(han)工(gong)生(sheng)長(chang)為(wei)現(xian)在(zai)的(de)焊(han)工(gong)高(gao)級(ji)技(ji)師(shi)，擔(dan)任(ren)衛(wei)華(hua)集(ji)團(tuan)重(zhong)大(da)產(chan)品(pin)和(he)新(xin)產(chan)品(pin)的(de)製(zhi)作(zuo)，新(xin)中(zhong)式(shi)起(qi)重(zhong)機(ji)便(bian)是(shi)其(qi)中(zhong)之(zhi)一(yi)。
衛華集團研製中心副總工程師周強正在進行防搖晃測驗
新中式起重機自重比傳統的起重機下降25%，高度下降30%，能耗下降20%，這些數字背後，是衛華的研製團隊啃下的一塊塊“硬骨頭”，攻克的一個個技術難關。
“你看這兒，我們在機器結構規劃上一改原來的渙散驅動設備，將電機、減速器、製動器三個設備合為一個全體。”周強興奮地向記者展現著新中式起重機的變化。“這不僅減少了起重機的自重，也縮減了其體積，最主要的是，大大節省了客戶的投資建設本錢。”
“我們的新中式起重機現在處於國內領先水平，國際先進水平。”周強說，在確保安全的前提下，新中式起重機不管是在外形上，還是其他各方麵，都較之前的“傻大笨粗”有了非常大的提高。現在，新中式起重機的銷量已占到衛華集團起重機總銷量的40%。
“我們現在正在由傳統的低水平起重機，向高水平起重機開展，致力於讓起重機械成為‘物料搬運機器人’。”周強說。
工業提高演繹新精彩。近年來，長垣把製作業高質量開展作為主攻方向，把傳統工業改造升級、新興工業要點培養、未來工業謀篇布局貫通起來，加快構建起重配備、醫療器械、建築防腐、烹飪+新興工業、未來工業的“4+2”工業體係。在製作業的支撐帶動下，2022年，長垣GDP完結574.9億元。
衛華集團為河南周口港製作的軌道式集裝箱門機
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一年之計在於春，幹事創業正其時。
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