攀鋼：極致能效助力節能降本創佳績

 

　　2023年，攀鋼堅持不懈執行綠色低碳開展理念
，活躍保險推進碳達峰碳中和，深入開展極致能效工程，全年噸鋼歸納能耗同比下降2公斤標準煤，噸鋼碳排放強度下降100公斤，走出了一條貼近攀鋼實踐的極致能效之路，綠色低碳開展取得活躍成效，助力攀鋼節能降本增效跑贏大盤。

 

　　強化頂層規劃推動能效辦理極致化

 

　　極致能效是鋼鐵職業功率進步的有效手法，能夠最大極限下降能耗和碳排放，是綠色轉型必然選擇，是一項係統的科學的工程。

 

　　攀鋼按照國家布置要求，結合出產經營實踐，聚集鋼鐵首要出產工序
，按照《高耗能職業要點範疇能效標杆水平和基準水平》
，製訂了《攀鋼極致能效三年達標方案》，編製《2023—2025年節能規劃》，涵蓋108個節能項目。樹立極致能效作業推進領導小組，樹立盯梢執行通報、季(ji)度(du)例(li)會(hui)準(zhun)則(ze)以(yi)及(ji)督(du)導(dao)機(ji)製(zhi)，加(jia)大(da)動(dong)力(li)監(jian)察(cha)力(li)度(du)，及(ji)時(shi)有(you)效(xiao)地(di)協(xie)調(tiao)處(chu)理(li)項(xiang)目(mu)推(tui)進(jin)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)相(xiang)關(guan)問(wen)題(ti)。完(wan)善(shan)動(dong)力(li)成(cheng)本(ben)核(he)算(suan)與(yu)獎(jiang)懲(cheng)係(xi)統(tong)
，督(du)導(dao)各(ge)單(dan)位(wei)按(an)動(dong)力(li)係(xi)統(tong)評(ping)審(shen)要(yao)求(qiu)
，係(xi)統(tong)整(zheng)理(li)首(shou)要(yao)動(dong)力(li)運(yun)用(yong)與(yu)動(dong)力(li)變(bian)量(liang)辨(bian)認(ren)，將(jiang)動(dong)力(li)績(ji)效(xiao)參(can)數(shu)執(zhi)行(xing)到(dao)出(chu)產(chan)一(yi)線(xian)
，為(wei)各(ge)工(gong)序(xu)要(yao)點(dian)用(yong)能(neng)設(she)備(bei)動(dong)力(li)消(xiao)耗(hao)操(cao)控(kong)提(ti)供(gong)指(zhi)導(dao)

，推(tui)動(dong)係(xi)統(tong)辦(ban)理(li)極(ji)致(zhi)進(jin)步(bu)。一(yi)起(qi)
，加(jia)強(qiang)動(dong)力(li)信(xin)息(xi)化(hua)建(jian)造(zao)。現(xian)在(zai)，攀(pan)鋼(gang)釩(fan)、礦業公司、攀長特片區動力管控係統已建成。

 

　　聚集要點範疇產線工藝節能極致化

 

　　普鋼板塊是耗能要點範疇。普鋼板塊充分發揮一體化管控優勢
，編製《攀鋼釩公司2023—2025年節能規劃》，活躍開展極致能效工程

，推動產線工藝節能極致化。

 

　　2023年，普鋼板塊經過優化原燃料結構等辦法，同比下降燃料比13公斤/噸dun鐵tie。燒shao結jie工gong序xu經jing過guo優you化hua配pei礦kuang結jie構gou等deng辦ban法fa，消xiao化hua超chao低di排pai放fang所suo添tian加jia的de能neng耗hao

，工gong序xu能neng耗hao繼ji續xu下xia降jiang。高gao爐lu工gong序xu經jing過guo強qiang化hua工gong藝yi操cao作zuo等deng係xi列lie辦ban法fa
，完wan成cheng經jing濟ji鍛duan煉lian，全quan年nian高gao爐lu使shi用yong係xi數shu攀pan枝zhi花hua
、西昌基地均創前史新高。煉鋼轉爐工序推行鐵水一罐究竟、鑄坯熱裝熱送、在線熱處理等技能
，打破鋼鐵出產流程工序界麵技能，完成鑄坯熱裝熱送率78%
，噸鋼歸納能耗繼續下降。軋鋼工序推行“集停集軋”、集約化出產、進步熱送熱裝率等辦法，軋機作業率、工序能耗等目標繼續改進。

 

　　聚集二次動力餘熱餘能使用極致化

 

　　“100兆(zhao)瓦(wa)餘(yu)熱(re)餘(yu)能(neng)使(shi)用(yong)發(fa)電(dian)二(er)期(qi)工(gong)程(cheng)是(shi)攀(pan)鋼(gang)優(you)化(hua)二(er)次(ci)動(dong)力(li)歸(gui)納(na)使(shi)用(yong)的(de)要(yao)點(dian)項(xiang)目(mu)，現(xian)在(zai)項(xiang)目(mu)已(yi)進(jin)入(ru)設(she)備(bei)調(tiao)試(shi)階(jie)段(duan)。咱(zan)們(men)將(jiang)確(que)保(bao)機(ji)組(zu)早(zao)日(ri)投(tou)入(ru)運(yun)行(xing)，快(kuai)速(su)達(da)產(chan)達(da)效(xiao)，進(jin)一(yi)步(bu)進(jin)步(bu)動(dong)力(li)轉(zhuan)換(huan)功(gong)率(lv)。”1月8日，攀鋼釩能動分公司100兆瓦餘熱餘能使用發電二期工程項目現場，該公司升級開展項目負責人胡鋒說。

 

　　2023年，攀鋼普鋼板塊圍繞鐵前、煉鋼
、軋鋼、能動係統工序能耗，開展極致能效專項對標，大力推行焦化上升管、燒結低溫段
、電爐煙氣、閃幹和循環冷卻水等餘熱收回，“吃幹榨盡”餘熱餘能，完成餘熱餘能高質高用、梯級使用、能級匹配。攀枝花基地全年完成焦爐煤氣放散零

，高爐煤氣放散比2022年下降0.18個百分點，噸鋼轉爐煤氣收回同比進步5.38立方米，全年完成發電量17.198億千瓦時。西昌基地年收回餘熱蒸汽約10萬噸
，全年光伏發電2189萬千瓦時。

 

　　釩鈦板塊二次動力收回使用取得活躍成效。2023年
，股份公司鈦鍛煉工序施行收回水改造，全年使用收回水澆渣達50%以上
；攀枝花釩製品分公司經過對帶式過濾機淋洗方法改造，每年可有效削減用水量1500多立方米。

 

　　礦業公司經過進步球磨機原礦台時等辦法

，2023年節能創效1267.28萬元。選礦分公司球磨機用電量較2022年削減約180萬千瓦時。

 

　　鈦材公司2023年BOT廢鹽水收回使用42024立方米
、循環水反洗水收回使用15600立方米、處理後的生活水收回使用34353立方米。

 

　　聚集節能技能裝備節能水平極致化

 

　　裝備節能極致化是鋼鐵職業極致能效工程要害一環。2023年，攀鋼量體裁衣，結合中鋼協發布50項技能清單
，不斷進步裝備節能極致化水平，現在已運用23項
，正與相關廠家活躍籌劃推進6項新技能應用。淘汰落後機電設備9351台，進步了設備能效。一起，加快富氫碳循環高爐
、氫基豎爐

、氫基熔融複原煉鐵等低碳冶金革命性工藝研製。

 

　　普鋼板塊到鞍鋼區域對標學習，2023年施行了攀鋼釩一期高爐電鼓改造、鐵包蓄熱式主動烘烤技能改造等10項要點節能減碳項目。全年噸鋼碳排放強度下降100千克，噸鋼歸納能耗較方案下降3公斤標準煤。

 

　　股份公司經過施行東方鈦業第二套MVR鈦液濃縮改造、西昌釩製品釩鐵鍛煉爐節電等8項節能項目，2023年節約標準煤4060噸。

 

　　西部物聯廠區通勤中新動力客車占比達到32%
，16萬噸鈦渣采用氫能或電能重卡運送
，米易—西昌鐵精礦采用電能重卡運送，綠色物流占比逐步進步。

 

　　下一步，攀鋼將以極致能效工程為抓手，以碳達峰及低碳開展規劃和節能規劃為引領，堅持源頭減量、過程控量、末端管理管控模式
，聚集“動力成本
、履約能力、綠色營銷”三項要點作業，全麵推動企業綠色低碳可繼續開展。