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“質量就是生命，安全重於泰山”這句話用於塔式起重機的質量管理與控製非常貼切。塔式起重機是建築施工行業的關鍵設備，也是建築業人命攸關的高空作業機械。2003年，國務院第373號令——《特種設備安全監察條例》將塔式起重機納入特種設備安全監察範疇，足見國家對該行業質量、安全的重視。
濟南建築機械廠是原建設部塔式起重機定點生產廠之一，自1976年研製塔式起重機，至今已有30年(nian)的(de)曆(li)史(shi)。盡(jin)管(guan)近(jin)幾(ji)年(nian)發(fa)展(zhan)較(jiao)緩(huan)，但(dan)在(zai)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)方(fang)麵(mian)一(yi)直(zhi)不(bu)敢(gan)有(you)絲(si)毫(hao)的(de)懈(xie)怠(dai)。在(zai)此(ci)談(tan)一(yi)下(xia)個(ge)人(ren)在(zai)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)方(fang)麵(mian)的(de)經(jing)驗(yan)體(ti)會(hui)，與(yu)行(xing)業(ye)同(tong)仁(ren)進(jin)行(xing)交(jiao)流(liu)，達(da)到(dao)取(qu)長(chang)補(bu)短(duan)，共(gong)同(tong)提(ti)高(gao)的(de)目(mu)的(de)。
1 重視產品設計、工藝及技術管理工作
1.1 嚴格產品設計與技術引進環節的管理，重視新技術創新與應用
優良的設計、先進的技術是保證產品質量的基礎。為保證塔機技術領域的領先水平，我們廠先後和建設部長沙建設機械研究院、山東省建築科學院、上海建築科學院、山東建工學院、重慶建築大學、山東富友有限公司等科研院所、高gao等deng院yuan校xiao建jian立li了le密mi切qie的de業ye務wu聯lian係xi，每mei年nian委wei派pai專zhuan業ye技ji術shu人ren員yuan參can加jia行xing業ye內nei部bu的de學xue術shu交jiao流liu活huo動dong和he科ke技ji調tiao研yan工gong作zuo，一yi方fang麵mian把ba握wo塔ta機ji領ling域yu的de科ke研yan動dong態tai水shui平ping，另ling一yi方fang麵mian可ke以yi保bao證zheng成cheng熟shu的de科ke研yan技ji術shu成cheng果guo及ji時shi推tui廣guang應ying用yong。在zai具ju體ti的de實shi踐jian過guo程cheng中zhong，我wo們men注zhu重zhong把ba握wo好hao以yi下xia兩liang個ge方fang麵mian（1）產品設計、技術引進采取高標準、gaoqidian，zuodaojingyiqiujing。buchengshudejishuhedizhiliangdesheji，shixinchanpinshejikaifazhongdedaji，yeshichanpinzhiliangqianzaideyinhuan。womenchangzaiyinjinjishushi，juebumangmudezhaochaozhaoban，zhongshitiaoyan、篩選及引進開發前的設計審查工作，尤其是可行性和工藝性分析。
1.2 重視產品標準及工藝管理工作。
塔式起重機作為列入國家《特種設備安全檢察條例》範圍內的產品，其生產、出廠必須符合相關標準。為此本廠非常重視產品標準貫徹工作，除積極參加標準研討、宣傳貫徹工作外，凡國家及行業頒布的與產品密切相關的標準，我廠均及時貫徹執行。
另外，重視產品工藝及工裝設計工作。科學合理的產品設計，僅僅是產品質量的重要一環，而作為生產廠家更注重的是製定完備的工藝、工裝，保證設計的實施。具體做法是（1）根據產品設計、技術要求，結合企業的實際編製產品工藝；（2）根據產品工藝設計、製作產品工裝，配備必要的設備；（3）工藝實施前進行人員培訓和技術指導；（4）根據實際生產、質量狀況修訂完善產品工藝；（5）嚴格工藝紀律、周期性校驗工裝。
1.3 成立塔式起重機技術中心。
下麵舉幾個技術攻關提高產品的質量實例：
（1）本廠行走電纜卷筒原設計鏈輪傳動，很難達到與行走台車同步，經技術攻關改為磁力偶合卷筒，解決了此難題。
（2）變幅小車緊繩器原設計為滾筒邊緣均布六個半圓開口槽，緊繩困難，經技術攻關改為棘輪卷筒，輕易地解決此問題。
（3）回轉電機易斷軸，經技術分析存在如下原因：回轉電機與液力偶合器裝配不同軸；操作者使用不當，存在打翻車現象；電機軸加工退刀槽無r角，易產生應力集中。分清事故原因後，采取對策如下：要求生產廠家電機軸加工必須有r角；製作電機支座套筒工裝，保證裝配同軸；增加回轉延時，避免操作者打翻車；由鼠籠電機改為繞電機，改善起步性能；（大型塔機）采用新技術，回轉采用變頻電機，減少回轉啟動衝擊。
（4）起升機構聯軸器裝配同軸度要求較高，容易產生噪音，改為梅花型彈性聯軸器，此問題可徹底解決。
2 建立完善的質量保證體係
進入九十年代以來，企業從推廣全麵質量管理入手，逐步製定完善了各級質量工作標準、檢查標準和全員質量目標及考核辦法，形成初步的質量控製網絡。1995年參照ISO9001—1994係列標準編製了企業質量手冊、程序文件，逐漸將企業納入質量要素控製體係。2003年國務院373號令《特種設備安全監察條例》及《機電類特種設備製造許可規則》相繼出台後，企業根據“條例”及“規則”要求，結合ISO9001—2000標準，重新修訂了《質量手冊》和《程序文件》，健全完善了質量管理組織機構，形成了從決策層到職能層，從執行層到作業層全方位的質保體係網絡。
為保證質量管理體係有效運行，成立了以董事長為主任、技術副廠長為常務副主任的工廠質量管理委員會。質量管理委員會對廠內質量目標、質量計劃、關鍵崗位人員、設備調配、關鍵配套件的考核選擇及重大質量問題的處理、改進，進行集體研究決策。因最高決策機構支持、參與，企業成功地推行了產品質量否決製，有效地保證各項質量目標、任務的實施和完成。
3 注重生產過程的檢查與控製
（1）嚴把原材料的進廠關
塔式起重機主要受力部件是鋼結構，因此鋼結構材料是否合格非常關鍵。為此本廠特別規定：進廠金屬材料應是國家正規（大、中型）鋼鐵企業產品，除有常規的購銷合同外，還須具備產品合格證和質保書；並進行嚴格地進廠檢查，包括：外觀、規格尺寸、形位公差、鏽蝕等級、化學成分、性能指標等項。
（2）抓好配套件、外協件合格分供方的管理
根據ISO9001標準，配套件、外協件也納入企業控製體係。據此本廠將配套件、外(wai)協(xie)件(jian)合(he)格(ge)分(fen)供(gong)方(fang)納(na)入(ru)動(dong)態(tai)管(guan)理(li)體(ti)係(xi)。根(gen)據(ju)分(fen)供(gong)方(fang)的(de)業(ye)績(ji)，廠(chang)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)委(wei)員(yuan)會(hui)每(mei)半(ban)年(nian)進(jin)行(xing)一(yi)次(ci)評(ping)審(shen)，合(he)格(ge)者(zhe)繼(ji)續(xu)協(xie)作(zuo)，不(bu)合(he)格(ge)者(zhe)限(xian)期(qi)改(gai)正(zheng)或(huo)淘(tao)汰(tai)，出(chu)現(xian)異(yi)常(chang)波(bo)動(dong)及(ji)時(shi)采(cai)取(qu)對(dui)策(ce)並(bing)查(zha)找(zhao)原(yuan)因(yin)。另(ling)外(wai)，為(wei)保(bao)證(zheng)主(zhu)要(yao)配(pei)套(tao)件(jian)的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)，對(dui)質(zhi)量(liang)穩(wen)定(ding)、售後服務較好的配套廠家列為企業長期定點合格分供方，沒有異常情況不得隨意變動。
（3）強化自製件的管理。
首先做到按圖紙和工藝施工，嚴格工藝紀律；其次堅持“首檢”、“巡檢”、“終檢”相結合“三檢製度”，充分發揮質檢人員的預防、把關和報告職能，避免不合格零部件流入下一道工序或不合格產品出廠；第三發揮職工主觀能動性，積極推行下一道工序就是用戶的活動。
4 嚴格關鍵件及特殊過程的控製
塔式起重機是人命關天的高空作業機械，不同零、部件出現質量問題所引發的事故後果則截然不同。為此我廠對零、部件進行了質量等級分類，分為關鍵件、重要件、一般件；對出現質量問題可能引發重大安全事故的零、部件列入關鍵件，進行重點控製。如；1、塔機安全裝置：力矩、重量、高度、幅度、回轉各限製器；起升、變幅、回轉、行走各機構製動器等。2、關鍵配套件：鋼絲繩、高強螺栓、回轉支承、頂升係統等。3、主要受力零件及結構件：塔身標準節、起重臂、平衡臂、塔頂、前後拉杆、上、下轉台、回轉塔身、頂升套架、底梁、斜撐等。
另外、對不能靠最終檢驗確定合格的零、部件納入特殊過程控製，塔機受力結構件的焊接過程、關鍵零件的熱處理過程、部件的塗漆過程等均屬特殊過程。尤其對焊接過程，我廠極為重視，除嚴把原材料、焊接材料入廠關外，控製措施主要包括如下方麵：
（1）配備性能先進設備，主要焊縫全麵采用CO2氣體保護焊。
（2）人員進行培訓，持證上崗。
（3）編製完備的焊接工藝，並進行焊接工藝評定。
（4）嚴格按工藝施焊,控製焊接電壓、電流等參數。
（5）加強焊接過程巡檢，發現問題及時處理。
（6）對主要焊接結構件作永久性標記，進行質量追溯。
（7）采取優質優價，鼓勵焊工積極參與評優活動。
5 把好產品出廠關
根據國家標準GB/T9462——1999《塔式起重機技術條件》，chanpinchuchangqianyingjinxingchuchangjianyan。yinciyangejinxingchanpinzhengjishichejianyan，zuohaochanpinjianyanjilu，jishiguojiabiaozhunyaoqiu，yeshichanpinjianyandezhongyaohuanjie。tongguozhengjianzhuang、空載及重載試車，既能檢驗各部件的尺寸連接是否正常，也能檢驗各機構、各安全裝置及各零部件工作性能是否正常，一旦發現問題及時糾正，不但保證出廠產品質量、維護企業信譽，也可減少產品出廠維修費用。
6 注重信息反饋，利用統計技術查找產品薄弱點。
利(li)用(yong)統(tong)計(ji)技(ji)術(shu)進(jin)行(xing)產(chan)品(pin)管(guan)理(li)與(yu)控(kong)製(zhi)，是(shi)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)與(yu)控(kong)製(zhi)中(zhong)行(xing)之(zhi)有(you)效(xiao)的(de)管(guan)理(li)方(fang)法(fa)。這(zhe)種(zhong)管(guan)理(li)理(li)念(nian)和(he)方(fang)法(fa)在(zai)國(guo)外(wai)及(ji)國(guo)內(nei)先(xian)進(jin)製(zhi)造(zao)業(ye)中(zhong)已(yi)廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)，取(qu)得(de)良(liang)好(hao)的(de)效(xiao)果(guo)。有(you)的(de)已(yi)達(da)到(dao)很(hen)高(gao)的(de)水(shui)準(zhun)，采(cai)用(yong)西(xi)格(ge)瑪(ma)管(guan)理(li)——追求產品零缺陷，如美國通用電氣、摩mo托tuo羅luo拉la等deng世shi界jie知zhi名ming企qi業ye。而er實shi施shi統tong計ji技ji術shu，必bi須xu有you充chong足zu的de統tong計ji數shu據ju。因yin此ci，我wo廠chang非fei常chang重zhong視shi產chan品pin質zhi量liang信xin息xi反fan饋kui工gong作zuo，對dui內nei建jian立li信xin息xi反fan饋kui網wang絡luo，對dui外wai建jian立li產chan品pin質zhi量liang檔dang案an，及ji時shi將jiang產chan品pin安an裝zhuang、調試、維修、huifangjiyonghufankuidexinxirudang，bingdingqijiaoyouguanbumenjinxingtongjifenxi，zhazhaochanpinboruodian，ranhouzuzhijishuliliangjinxinggongguan。zhefangmianwochangyingyongjiaohao，youqizaichanpinyanfa、產品定型之前尤為重要。由於在設計、工藝、製造、原材料、配套件選擇與匹配等方麵的欠缺，新產品的故障率相對較高。
為wei了le盡jin快kuai使shi產chan品pin定ding型xing，我wo廠chang除chu嚴yan格ge進jin行xing可ke靠kao性xing試shi車che外wai，對dui新xin產chan品pin進jin行xing重zhong點dian信xin息xi跟gen蹤zong，定ding期qi對dui用yong戶hu進jin行xing回hui訪fang，一yi方fang麵mian滿man足zu用yong戶hu的de要yao求qiu，另ling一yi方fang麵mian及ji時shi得de到dao產chan品pin信xin息xi。另ling外wai，產chan品pin故gu障zhang率lv曲qu線xian——一般呈“浴盆”曲線（也就是產品使用早期故障較多，中期經過磨合故障較少，末期隨著產品壽命終結急劇增多）。因此通過跟蹤調查、統計分析，可以及時查找產品設計、工藝、製造、匹配等方麵的薄弱點，製定對策、采取措施，進一步提高零、部件的安全可靠性，從而有效減少產品的早期故障，進而減少產品中期或末期故障，延長產品使用壽命。
7 嚴肅質量事故處理，善抓事故苗頭
唯物辯證法告訴我們，任何事物的偶然性中有其必然的因素。因此我們對待任何質量事故的處理，堅持追根求源，製定了質量事故的“三不放過”原則，即“發生質量事故查不清原因不放過；責任人受不到教育不放過；沒有整改措施不放過。”由於對待產品質量敢於碰硬、敢於較真，善於發現事<
