起重機械各類維修保養知識

    起重機應當經常進行檢查
、維護和保養，傳動部分應有足夠的潤滑油
，對易損件必須經常檢查、維修或更換，對機械的螺栓，特別是經常震動的零件，如回轉支承、吊臂連接螺栓應進行檢查是否鬆動，如有鬆動必須即使擰緊或更換。
　　1.起重機維修時間的規定
　　1.1日常保養（每班進行）。
　　1.2起重機工作1000小時後，對機械、電氣係統進行小修。
　　1.3起重機工作4000小時後，對機械、電氣係統進行中修。
　　1.4起重機工作8000小時後，對機械
、電氣係統進行大修。
　　2.機械設備維護與保養
　　2.1各(ge)機(ji)構(gou)的(de)製(zhi)動(dong)器(qi)應(ying)經(jing)常(chang)進(jin)行(xing)檢(jian)查(zha)和(he)調(tiao)整(zheng)製(zhi)動(dong)瓦(wa)和(he)製(zhi)動(dong)輪(lun)的(de)間(jian)隙(xi)
，保(bao)證(zheng)靈(ling)活(huo)可(ke)靠(kao)。在(zai)摩(mo)擦(ca)麵(mian)上(shang)
，不(bu)應(ying)有(you)汙(wu)物(wu)存(cun)在(zai)，遇(yu)有(you)汙(wu)物(wu)必(bi)須(xu)用(yong)汽(qi)油(you)或(huo)稀(xi)料(liao)洗(xi)掉(diao)。
　　2.2減速箱
、變速箱、外齧合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
　　2.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和鬆股現象。如超過有關規定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養應嚴格按GB5144-85規定。
　　2.4經常檢查各部的連接情況，如有鬆動應予擰緊。機體連接螺栓應在機體受壓時檢查鬆緊度（可采用旋轉臂的方法去造成受壓狀態），所有連接稍軸都必須有開口銷，並需張開充分。
　　25經常檢查各機構運轉是否正常

，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。
　　2.6安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪中心線平行，其齧合麵不小於70%
，齧合間隙要適合。
　　3.電氣係統的維護和保養
　　3.1經常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包紮和更換以損傷的部分。
　　3.2遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障後再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
　　3.3各部分電刷，其接觸麵要保持清潔

，調整電刷壓力，使其接觸麵積不小於50%。
　　3.4各控製箱、配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。
　　3.5各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光。
　　3.6每年測量保護接地電阻兩次（春、秋）保證不大於4歐姆。
　　42.金屬結構的維護與保養
　　4.1在運輸中應盡量設法防止構件變形及碰撞損壞。
　　4.2在使用期間，必須定期檢修和保養，以防鏽蝕。
　　4.3經常檢查結構連接螺栓
，焊縫以及構件是否損壞、變形和鬆動等情況。
　　4.4每各1∽2年噴刷油漆一遍。