機械設備的安全管理是機械設備安全運行的基本保障。按照現代設備管理思想,要對設備的整個壽命周期進行管理。即從設備的選型、采購、安裝、驗收、使用到報廢。從安全角度講,可以歸納為新購設備堅持“三同時”,對在用設備堅持安全管理兩個方麵。
(一)堅持新購設備“三同時”
(1)新設備在選型采購時,不僅是考慮設備的結構、性能、壽命、安全、經濟、weixiudeng,haiyaokaolvshebeiduirendeshiyixing,yaojinliangxuangoubenzhianquanxingdejixieshebei,rubukeneng,yeyaojianchizhutishebeiyuanquanweishengshebeitongshigoujin,juebunengyingoumaixinshebeiergeianquanweishengdailaixindeweixianyushanghai。
(2)新設備安裝時要主體設備與安全衛生設施同時安裝。設備的安裝要符合國家標準要求,特別應注意的是噪聲與振動。
(3)新設備的驗收、調試、運行和使用,要主體設備與安全衛生設施同時驗收、調試、運行和使用,並要同時列人設備台賬進行管理。
(二)堅持在用機械設備的安全管理
機械設備長期使用過程中,由於零部件的磨損、疲勞和作業環境中的粉塵、油汙、切削等原因,能引起性能、結構、材料、應ying力li等deng的de變bian化hua,甚shen至zhi導dao致zhi其qi功gong能neng失shi效xiao或huo出chu現xian故gu障zhang,影ying響xiang機ji械xie設she備bei的de正zheng常chang運yun行xing。因yin此ci,機ji械xie設she備bei的de安an全quan管guan理li,一yi是shi抓zhua好hao日ri常chang維wei護hu保bao養yang和he計ji劃hua檢jian修xiu;二是抓好機械設備的安全檢查,尤其是特種設備的安全檢查。
1.維護保養和計劃檢修
(1)日常檢查,一般由操作工人承擔,主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動、溫度等參數檢查,如發現異常及時排除,使設備處於正常運行狀態。
日常檢查內容有:
① 機械能否確保完成工作定額,達到技術性能的要求?
② 機械能否達到質量要求?
③ 在操作或運行中設備是否正常可靠?
④ 機械、傳動機構是否有潛在的不安全因素?
⑤ 設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異常現象?
⑥ 有無降低設備壽命等隱患?
通(tong)過(guo)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)的(de)注(zhu)意(yi)和(he)檢(jian)查(zha),可(ke)以(yi)及(ji)時(shi)發(fa)現(xian)並(bing)消(xiao)除(chu)隱(yin)患(huan),防(fang)止(zhi)機(ji)械(xie)發(fa)生(sheng)故(gu)障(zhang)而(er)引(yin)起(qi)突(tu)發(fa)性(xing)事(shi)故(gu)。針(zhen)對(dui)檢(jian)查(zha)中(zhong)發(fa)現(xian)的(de)問(wen)題(ti),提(ti)出(chu)修(xiu)理(li)或(huo)改(gai)進(jin)意(yi)見(jian)。
(2)維護保養工作有:
①調整,對機械上局部零部件進行小的調整,如齒輪的齧合間隙、軸和軸承的配合等。
②保養,加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。
③運行維修,不影響或對設備影響很小的運行時的修理,如輸電線路的帶電作業、不停爐修補、安全規程許可的不停機檢修等。
(3)定期檢修,是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理,一般都要停機。
①定(ding)期(qi)檢(jian)修(xiu),專(zhuan)業(ye)維(wei)修(xiu)人(ren)員(yuan)在(zai)操(cao)作(zuo)工(gong)的(de)參(can)與(yu)下(xia),定(ding)期(qi)對(dui)重(zhong)點(dian)設(she)備(bei)或(huo)設(she)備(bei)的(de)重(zhong)點(dian)部(bu)位(wei)以(yi)及(ji)計(ji)劃(hua)維(wei)修(xiu)的(de)設(she)備(bei)進(jin)行(xing)檢(jian)查(zha),以(yi)便(bian)確(que)定(ding)修(xiu)理(li)時(shi)間(jian)和(he)修(xiu)理(li)內(nei)容(rong)。在(zai)定(ding)期(qi)檢(jian)查(zha)中(zhong),對(dui)多(duo)垢(gou)屑(xie)的(de)設(she)備(bei)進(jin)行(xing)清(qing)洗(xi),定(ding)期(qi)換(huan)油(you)。
②精度檢查,由專業人員對設備加工精度(包括幾何精度)進行全麵檢查和測定。為設備驗收、修理、更換必要的零件、更新設備提供必要的依據。
③性能檢查,由專業人員對設備的各種功能進行全麵檢查和測定,以保持設備規定的性能。
在檢查的基礎上,進行修理的技術、人員、備件以及場地等的多項準備,按計劃進行修理。修理後要試運行驗收。
2.機械設備的安全檢查
(1)機械設備安全檢查的目的是發現隱患,及時整改,減少事故的發生。
(2)機械設備的檢查內容:一般為行程限位、製動、連鎖、防護等裝置,潤滑係統、接地(零)保護、照明、操作空間、工位器具等;對於特種設備需要檢查有關部門的監督檢查證明,人員培訓證書等。
(3)檢查方式一般用設備安全檢查表,示例見表2
(4)檢查時間:日查——操作者按點檢卡進行。
周查——班組長按檢查表進行。
月查——企業安技職能部門組織進行。
還有季節性的專項檢查,夏季之前的電器檢查,冬季的防寒防凍、防火檢查等。
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