1、預防措施
一是建立各零部件使用情況統計表。根據廠家規定,建立零部件使用壽命明細表;每台叉車建立零部件使用情況統計表,將各易損件開始使用時問、chachezuoyexiaoshishudengxiangmuzuoxiangxijizai,bingyushiyongshoumingbiaojinxingduibi,fandaojixianzuoyeshijiande,jishigenghuan。ershihuanjianqian,chedijianzhajiujiandemosunheneibusunshangchengdu,bingjiangqishujuyubiaozhunshujuduizhao,rumosunbuyanzhong,kejixushiyong;磨損嚴重應更換。
2、人為故障
這類故障都是維修人員責任心不強造成的。例如,養護化油器時不注意,1隻彈簧墊片掉進了進氣管,導致活塞報廢;防凍水堵鬆動,致使油底殼進水;修理時不小心,曲軸正時齒輪被工具碰傷,出現一處凸起,凸起頂著凸輪軸上的正時齒輪引起發動機異響;氣門導管上的密封圈安裝不妥引起排氣管淌機油;聽到異響(Ⅳ缸連杆軸承鬆曠)未采取措施,導致啦軸報廢;連杆螺栓擰得太緊而被損壞,導致發動機搗缸報廢。
產生這些故障的原因,一是維修養護不良。沒有按規定更換、添加機油或清洗機油濾清器,缺油或使用變質潤滑油,潤滑條件惡化、加速磨損,沒有按規定更換空氣濾芯,使之髒汙堵塞、進氣量減少,發動機工作無力,大量粉塵進入缸內,加速氣缸磨損,工作性能變壞等。二是違章操作或裝配質量差。修、駕人員未嚴格遵守操作規程,采用錯誤的習慣作法,調整、裝配不符合技術標準等。三是零件質量不合格或更換、添加的油料品質不佳。四是野蠻拆裝、寧緊勿鬆(螺母、活塞、軸承)、零件髒汙。五是不按規定強製進行叉車養護。造成零件產生磨損、變形、鬆動和髒汙,如未按規定裏程清洗“三濾”、更(geng)換(huan)潤(run)滑(hua)油(you)等(deng)。六(liu)是(shi)零(ling)件(jian)漏(lou)裝(zhuang)。七(qi)是(shi)違(wei)章(zhang)使(shi)用(yong)叉(cha)車(che)。例(li)如(ru)新(xin)叉(cha)車(che)或(huo)大(da)修(xiu)後(hou)的(de)叉(cha)車(che)在(zai)走(zou)合(he)期(qi)間(jian),不(bu)執(zhi)行(xing)走(zou)合(he)規(gui)定(ding),提(ti)前(qian)摘(zhai)除(chu)限(xian)速(su)片(pian),提(ti)前(qian)帶(dai)負(fu)荷(he)使(shi)用(yong),超(chao)載(zai)超(chao)速(su)運(yun)行(xing)等(deng)。八(ba)是(shi)修(xiu)理(li)工(gong)藝(yi)不(bu)良(liang)、檢查不細。例如,裝配曲軸、飛輪及離合器總成件時,其平衡性能被破壞,或因設備缺乏、檢測手段不完備,從而未經校驗就“免檢”裝車等。九是不按規定間隙裝配或調整。例如,活塞與氣缸的配合間隙大於規定時,會竄氣竄油、功率下降、油耗增加;小於規定時,會造成活塞拉缸卡滯。氣門間隙調整不當時,功率降低、油耗上升、機器嚴重異響。十是線路接錯、零件錯裝。蓄電池負極搭鐵,若接錯會燒壞發電機二極管;調節器火線接柱與磁場接柱若互相接反,會使調節器觸點燒蝕;發動機曲軸止推片裝反,曲軸容易軸向移動,致使缸體軸承端麵部位嚴重磨損擦傷,甚至報廢。
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