(1)焊接、切割作業前的安全準備
焊接、切割前應檢查焊、割設備是否完整好用,並做好焊、割作業現場的安全檢查,清除各種可燃物,同時要查清焊、割內部的結構情況和連接部位等情況。還要查清消防設施和焊、割現場中乙炔發生器、氧氣瓶等與現場的安全距離等。操作人員必須穿好白帆布工作
服。
(2)焊接、切割中的安全作業
在焊接、切割時,應在安全地帶進行,對確實無法拆卸的焊割件應把焊割的部位與其他易燃易爆物品嚴密隔開。對可燃氣體的容器、管道進行焊、割時,一定要把殘存在裏麵的可燃氣體用二氧化碳、氮等置換出來。對儲存易燃液體的設備和管道要先用水蒸汽等進行清洗,鏟除汙物。現場中的危險物品要移走。被焊、割的設備,作業前必須卸壓,開啟全部人孔、閥門等。在有易燃易爆的地方作業時,應進行通風,待易燃氣體排完後再進行焊、割。在操作時還要提高濕度,進行多方麵的冷卻,同時要備好滅火器材和進行必要的技術測定等。
(3)如果用爆炸焊接,則要注意焊接中的爆炸,必須嚴格遵守爆炸物品管理規定。具體防火措施參照“爆炸物品倉庫”。另外,爆炸場地要選擇在對周圍建築、人員沒有影響的地方進行,並要經當地公安部門批準後才能使用。從事爆炸焊接、爆炸成形的有關操作人員,必須經過專業部門的培訓,經考試合格後才能操作,不得有無關人員進入操作現場。
(4)使用電烙鐵釺焊時要嚴格遵守安全用電規定,電烙鐵必須安放在不燃燒和隔熱的基座上,可燃、易燃物品不準堆放在電烙鐵旁邊。焊接後必須立即切斷電烙鐵電源,在電烙鐵焊接車間、裝備車間等使用烙鐵較多的加工場所,照明電源與用於電烙鐵的電源必須分開,下班時,必須關閉電烙鐵的總電源。
(5)焊接、切割後的安全檢查
焊接、切割後要特別注意對安全設施的檢查,及時檢查焊接質量是否達到了要求等。同時要清除現場上一些火種,關閉電源、氣源等,對焊工所穿的衣服也要進行檢查,看是否有隱燃等。警衛人員也要加強多方麵的檢查,如有異常現象應及時采取措施。
(6)焊接、切割作業中的安全規定和製度對於焊接、切(qie)割(ge)作(zuo)業(ye)中(zhong)的(de)人(ren)員(yuan)要(yao)進(jin)行(xing)消(xiao)防(fang)專(zhuan)業(ye)知(zhi)識(shi)培(pei)訓(xun),並(bing)同(tong)時(shi)對(dui)其(qi)作(zuo)出(chu)規(gui)定(ding),另(ling)外(wai)還(hai)要(yao)建(jian)立(li)三(san)級(ji)動(dong)火(huo)審(shen)批(pi)製(zhi)度(du)等(deng)。焊(han)接(jie)工(gong)人(ren)必(bi)須(xu)按(an)照(zhao)規(gui)章(zhang)製(zhi)度(du)操(cao)作(zuo),並(bing)嚴(yan)格(ge)執(zhi)行(xing)用(yong)電(dian)安(an)全(quan)和(he)化(hua)學(xue)危(wei)險(xian)物(wu)品(pin)等(deng)消(xiao)防(fang)安(an)全(quan)管(guan)理(li)規(gui)定(ding)。
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