一、 必須十分重視提高軸承遊隙合格率的重要性
軸承配套時主要質量指標之一是徑向遊隙。徑向遊隙係指內、外圈溝道與滾動體在直徑方向的總間隙。
因yin此ci,軸zhou承cheng遊you隙xi不bu僅jin是shi鑒jian定ding合he格ge的de成cheng品pin零ling件jian配pei套tao後hou成cheng品pin軸zhou承cheng是shi否fou合he格ge的de一yi個ge主zhu要yao參can數shu,同tong時shi也ye是shi軸zhou承cheng能neng否fou正zheng常chang工gong作zuo的de一yi個ge重zhong要yao因yin素su。遊you隙xi值zhi不bu符fu合he技ji術shu標biao準zhun,將jiang會hui影ying響xiang負fu荷he在zai滾gun動dong體ti之zhi間jian的de合he理li分fen布bu,軸承的旋轉精度、振動值、壽命等都會受到影響,因此提高和保證軸承的遊隙合格率,無疑十分重要。
二、 分析徑向合格率的因果關係
產品質量在形成過程中,一旦發現問題就要立即尋找原因。利用因果分析形式,我們來針對徑向遊隙偏合格率偏低情況作一剖析。
影響軸承遊隙質量有五大因素。若暫不考慮材料和環境因素,可主要分析檢測儀器、工藝方法及人員素質三者對軸承遊隙質量的影響,以往軸承內、外(wai)圈(quan)與(yu)鋼(gang)球(qiu)的(de)配(pei)套(tao)方(fang)法(fa)是(shi)將(jiang)內(nei),外(wai)圈(quan)溝(gou)道(dao)的(de)直(zhi)徑(jing)偏(pian)差(cha)用(yong)儀(yi)器(qi)分(fen)選(xuan)好(hao),並(bing)根(gen)據(ju)標(biao)準(zhun)遊(you)隙(xi)計(ji)算(suan)出(chu)某(mou)一(yi)內(nei)圈(quan)溝(gou)道(dao)直(zhi)徑(jing)尺(chi)寸(cun)值(zhi)與(yu)某(mou)一(yi)外(wai)圈(quan)溝(gou)道(dao)直(zhi)徑(jing)尺(chi)寸(cun)值(zhi),然(ran)後(hou)選(xuan)擇(ze)相(xiang)應(ying)尺(chi)寸(cun)銅(tong)球(qiu),三(san)者(zhe)裝(zhuang)配(pei)後(hou),用(yong)軸(zhou)向(xiang)遊(you)隙(xi)檢(jian)查(zha)儀(yi)測(ce)試(shi)軸(zhou)向(xiang)遊(you)隙(xi)上(shang)下(xia)極(ji)限(xian)值(zhi),對(dui)不(bu)符(fu)合(he)技(ji)術(shu)要(yao)求(qiu)的(de),三(san)者(zhe)再(zai)重(zhong)新(xin)選(xuan)配(pei)。至(zhi)於(yu)軸(zhou)承(cheng)的(de)徑(jing)向(xiang)遊(you)隙(xi)值(zhi)是(shi)用(yong)軸(zhou)向(xiang)遊(you)隙(xi) 值zhi來lai進jin行xing得de知zhi,這zhe是shi很hen難nan保bao證zheng準zhun確que性xing的de。因yin為wei測ce得de的de軸zhou向xiang遊you隙xi值zhi隻zhi是shi上shang下xia極ji限xian值zhi,而er上shang下xia極ji限xian值zhi又you因yin溝gou道dao曲qu率lv大da小xiao和he各ge人ren的de手shou法fa不bu同tong而er有you所suo差cha異yi,所suo以yi用yong這zhe種zhong方fang法fa選xuan配pei出chu來lai的de軸zhou承cheng其qi徑jing向xiang合he格ge率lv是shi不bu穩wen定ding的de。時shi高gao時shi低di,返fan工gong次ci數shu較jiao頻pin繁fan,不bu能neng確que得de產chan品pin的de遊you隙xi質zhi量liang。
三、 應用配套儀,提高徑向遊隙合格率
在確保軸承零件的加工質量和保證測試儀器的示值準確的前提下,運用軸承內、外圈專用配套儀對軸承內、外圈進行合理配套,是提高軸承徑向遊隙合格率的有效方法:
1、 配套儀配套原理
在裝配軸承過程中,軸承的遊隙必須符合標準的規定,向心球軸承的徑向的遊隙偏差公式是:
U=X-Y-2Z
或X-Y=U+2Z
式中U=向心球軸承無負荷時的徑向遊隙,um
X=外溝直徑偏差,um
Y=內溝直徑偏差, um
Z=鋼球直徑偏差, um
公式中的U值可以從國家標準中查閱,Z值在鋼球檢查中已經標出。用配套儀配套的任務就是在軸承內、外圈尺寸分選後,用配套儀一次性測出(x-y)值,再選配適當尺寸的鋼球進行裝配後,徑向遊隙值再用徑向遊隙儀進行檢查。
2、 配套方法
首先用軸承內、外溝徑尺寸標準件校對配套儀。因為配套儀是采用兩點比較法測量的,所以校對儀器需要兩個標準件即內圈、外圈溝徑標準件。配套儀裝有三個千分表,左右兩個千分表分別反映內、外溝直徑偏差,中間一個千分表一次性反映出(x-y)的數值。
例如:外圈標準件溝道的實際直徑偏差為+8 um,內圈標準件溝道的實際直徑偏差為-5um,則x-y=+8-(-5)=13um。
校準時,將內外溝道徑標準件同對準各自的計量點,配套儀中間一隻千分表的指針應指在+13 um的位置,證明儀器已經校對好。 反之,千分表指針未指在+13 um位置,就需要重新調整儀器。
由於在配套前已將內、外溝徑尺寸分選好,所以配套儀左右兩邊的千分表可以省去不用,隻需中間一隻千分表反映(x-y)的數值就可以選配一定尺寸的鋼球。這樣配出的軸承徑向遊隙值符合高標準要求。
需提醒的是,在內、外圈配套過程中,要堅持勤用標準件校對儀器,防止跑表,否則,測出的(X-Y數值就不準確,配出的軸承遊隙值就會有誤。在應用效果上,推廣配套儀的使用,合格率可達98-100%.
手機版|
關注公眾號|

下載手機APP

