1、負荷試驗前的準備
(1)關閉電源檢查所有連接部位的堅固情況。
(2)檢查鋼絲繩在卷筒、滑輪組中的纏繞狀況是否正常。
(3)用兆歐表檢查電路係統和所有電氣設備的絕緣電阻是否符合技術要求。
(4)對各潤滑點注油脂,檢查各減速器、製動器、液壓罐等按規定加油。
(5)清除大車運行軌道上,起重機上及試驗區域內妨礙負荷試驗的一切物品。
(6)準備好負荷試驗用的重物,最好能組合成額定負荷50%、75%、100%、125%的重物。
(7)指定人員:如司機上檢驗人員、地麵指揮人員、栓掛鉤起重人員、與試驗無關人員必須離開起重機試驗現場。
2、空負荷試驗:
分別開動各機構,先以低速擋試運行,再以額定速度運行。同時觀察各個機構的驅動裝置、傳動裝置、支撐裝置、工作裝置應能平穩地工作,不得振動與衝擊現象。
3、靜負荷試驗:
小車在橋架中間位置,事先準備好的重物按額定起重量的50%、75%、100%、125%加戴,將1.25倍額定負荷的重物起升至地麵約100mm,懸停10分鍾,並用水平儀測量法,測量橋架變形量,然後放下重物,按此法重複試驗三次,橋架應無永久變形。
4、動負荷試驗:
以額定負荷的1.1倍,進行試驗。各機構每次連續運轉時不可太長,但累計時間不應小於1h。在(zai)試(shi)驗(yan)中(zhong)檢(jian)查(zha)各(ge)機(ji)構(gou)運(yun)行(xing)是(shi)否(fou)平(ping)穩(wen),各(ge)製(zhi)動(dong)器(qi)安(an)全(quan)裝(zhuang)置(zhi)限(xian)位(wei)裝(zhuang)置(zhi)的(de)工(gong)作(zuo)是(shi)否(fou)平(ping)穩(wen),各(ge)製(zhi)動(dong)器(qi)安(an)全(quan)裝(zhuang)置(zhi)限(xian)位(wei)裝(zhuang)置(zhi)的(de)工(gong)作(zuo)是(shi)否(fou)靈(ling)活(huo),準(zhun)確(que)可(ke)靠(kao)。各(ge)軸(zhou)承(cheng)處(chu)及(ji)電(dian)動(dong)、液動等元件是否正常,動負荷試驗後,應檢查金屬結構的焊接質量和機械連接的質量,並檢查各部位連接螺栓的堅固情況。
5、交工驗收:
起重機負荷試驗後,修理單位與使用單位應辦理交工驗收手續。認真填寫驗收報告,通知甲方,組織有關部門驗收,合格後交付使用。
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