工程機械軸承早期損壞因素分析

　　一、安裝不當(約占16%)

　　1、安裝時使用蠻力
，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大;是造成變形的主要原因。

　　2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承遊隙過小。內外圈不處於同一旋轉中心
，造成不同心。

　　建議：選擇適當的或專業的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

　　二、潤滑不良( 約占50%)

　　據調查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當;潤滑方式不正確等等。

　　建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

　　三、汙染 (約占14%)

　　汙染也會導致軸承過早損壞
，汙染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成汙染;安裝時工作環境不清潔，造成汙染;軸承的工作環境不清潔，工作介質汙染等。

　　建議：在使用前最好不要拆開軸承的包裝;安裝時保持安裝環境的清潔，對要使用的軸承進行清洗;增強軸承的密封裝置。

　　四、 疲勞(約占34%)

　　疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行;未及時維修;維修不當;設備老化等。

　　建議：選擇適當的軸承類型，定期及時更換疲勞軸承。

　　以上是最常見的幾種造成軸承早期損壞的原因;造(zao)成(cheng)軸(zhou)承(cheng)早(zao)期(qi)損(sun)壞(huai)的(de)原(yuan)因(yin)是(shi)多(duo)方(fang)麵(mian)的(de)，以(yi)上(shang)是(shi)主(zhu)要(yao)考(kao)慮(lv)原(yuan)因(yin)，有(you)時(shi)可(ke)能(neng)是(shi)綜(zong)合(he)原(yuan)因(yin)。如(ru)果(guo)軸(zhou)承(cheng)選(xuan)型(xing)正(zheng)確(que)，安(an)裝(zhuang)方(fang)式(shi)正(zheng)確(que)到(dao)位(wei)，潤(run)滑(hua)方(fang)式(shi)及(ji)潤(run)滑(hua)劑(ji)選(xuan)擇(ze)正(zheng)確(que)
，軸(zhou)承(cheng)是(shi)可(ke)以(yi)正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)很(hen)常(chang)時(shi)間(jian)的(de)。