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下載手機APP六 安全裝置
6．1起重量限製器
起重機應安裝起重量限製器，對最大起重量大於6t的起重機如設有起重量顯示裝置，則其數值誤差不得大於指示值的5％。
當起重量大於相應工況下額定值並小於額定值的110％時，應切斷上升方向的電源，但機構可做下降方向運動。
6．2起重力矩限製器
起重機必須安裝起重力矩限製器。 四川起重機-成都泰力生產橋式起重機及門式起重機.
當起重力矩大於相應工況下額定值並小於額定值的110％時，應切斷上升和幅度增大方向的電源，但機構可做下降和減小幅度方向的運動。
6．3行程限位
6．3．1行走限位
軌(gui)道(dao)式(shi)起(qi)重(zhong)機(ji)運(yun)行(xing)機(ji)構(gou)，應(ying)在(zai)每(mei)個(ge)運(yun)行(xing)方(fang)向(xiang)裝(zhuang)設(she)行(xing)程(cheng)限(xian)位(wei)開(kai)關(guan)。在(zai)行(xing)程(cheng)端(duan)部(bu)應(ying)安(an)裝(zhuang)限(xian)位(wei)開(kai)關(guan)擋(dang)鐵(tie)，擋(dang)鐵(tie)的(de)安(an)裝(zhuang)位(wei)置(zhi)應(ying)充(chong)分(fen)考(kao)慮(lv)起(qi)重(zhong)機(ji)的(de)製(zhi)動(dong)行(xing)程(cheng)，保(bao)證(zheng)起(qi)重(zhong)機(ji)在(zai)駛(shi)入(ru)軌(gui)道(dao)末(mo)端(duan)時(shi)或(huo)與(yu)同(tong)‘軌道上其它起重機相距在不小於0．5m範圍內時能自動停車，擋鐵的安裝距離應小於電纜長度。
6．3．2幅度限位
6．3．2．1小車變幅的起重機應安裝幅度限位裝置。
對最大變幅速度超過40m／min的起重機，在小車向外運行時，當起重力矩達到額定值的80％時，應自動轉換為低速運行。
6．3．2．2動臂式起重機應設置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關，以及防止臂架反彈後翻的裝置。
6．3．3起升高度限位
起重機應安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器。小車變幅的起重機，起升高度限位器應能保證在吊鉤架頂部至小車架下端滿足GB9462中的規定距離時，立即切斷上升方向電源。
吊鉤下極限位置的限製器，可根據用戶要求設置。
6．3．4回轉限製
對回轉部分不設集電器的起重機，應安裝回轉限製器。起重機回轉部分在非工作狀態下必須保證可自由旋轉；對有自鎖作用的回轉機構，應安裝安全極限力矩聯軸器。
6．4小車斷繩保護裝置
對小車變幅的起重機，應設小車斷繩保護裝置。
6．5風速儀
臂架根部鉸點高度大於50m的起重機，應安裝風速儀。當風速大於工作極限風速時，應能發出停止作業的警報。
風速儀應安裝在起重機頂部至吊具最高位置間的不擋風處。
6．6夾軌器
軌道式起重機必須安裝夾軌器，夾軌器應能保證在非工作狀態下起重機不能在軌道上移動。
6．7緩衝器
大車(小車)軌(gui)道(dao)末(mo)端(duan)需(xu)安(an)裝(zhuang)擋(dang)架(jia)，緩(huan)衝(chong)器(qi)安(an)裝(zhuang)在(zai)擋(dang)架(jia)或(huo)起(qi)重(zhong)機(ji)上(shang)，當(dang)起(qi)重(zhong)機(ji)與(yu)軌(gui)道(dao)末(mo)端(duan)擋(dang)架(jia)相(xiang)撞(zhuang)擊(ji)時(shi)，緩(huan)衝(chong)器(qi)必(bi)須(xu)保(bao)證(zheng)起(qi)重(zhong)機(ji)能(neng)比(bi)較(jiao)平(ping)穩(wen)的(de)停(ting)車(che)而(er)不(bu)致(zhi)於(yu)產(chan)生(sheng)猛(meng)烈(lie)的(de)衝(chong)擊(ji)。
緩衝器的設計應符合GB／T13752中6．4．9條的規定。
6．8擋板
在軌道上行駛的起重機，在台車架上需安裝排障擋板，擋板與軌道之間的間隙不得大於5mm。
6．9滑輪組
renshoukechujidehualunzu，yingshezhibaohuzhuangzhi，yifangzhishoujirugangsishenghehualunzhijian。duiyunengbianhuanbeilvdeqishenghualunzuyingpeizhiyigebuyongshoujiechugangsishengjiunengshibeilvbianhuandezhuangzhi。
七 操縱係統
7．1操縱係統的設計和布置應能避免發生誤操作的可能性，保證在正常使用中起重機能安全可靠地運行。
7．2應按人機工程學有關的功能要求設置所有控製手柄、手輪、按鈕和踏板，並保證有寬裕的操作空間。
7．3控製手柄或輪式控製器，一般選擇右手控製起升和行走機構，左手控製回轉和小車變幅或動臂變幅機構。
7．3．1采用手柄控製操作時，機構運動方向與表1規定的手柄方向一致。
7．4操作應輕便靈活，操作力及操作行程應符合下列要求：
a．手操作力不大於100N，操作行程不大於400mm；
b．腳踏操作力不大於200N，腳踏行程不大於200mm。
7．5在所有的手柄、手輪、按鈕及踏板的附近處，應有表示用途和操作方向的醒目標誌。
7．6起重機性能標牌應安置在司機室內明顯的部位。
