一、隨時注意異常現象的發現
異常聲音、振(zhen)動(dong)或(huo)監(jian)視(shi)係(xi)統(tong)異(yi)常(chang)信(xin)號(hao)等(deng),必(bi)定(ding)有(you)其(qi)原(yuan)因(yin),一(yi)發(fa)現(xian)有(you)異(yi)常(chang)現(xian)象(xiang)時(shi),即(ji)刻(ke)找(zhao)來(lai)回(hui)路(lu)圖(tu),按(an)圖(tu)索(suo)驥(ji),小(xiao)心(xin)觀(guan)察(cha)異(yi)常(chang)現(xian)象(xiang)是(shi)否(fou)為(wei)一(yi)時(shi)錯(cuo)誤(wu)所(suo)造(zao) 成。評估需不需要停車處理。舉凡壓力、負荷、溫度、時間、起動時、停止時都包含了可能產生異常現象之原因。平時即應逐項分析研討。
二、液壓泵起動後勿立即加給負荷
液壓泵在啟動後須實施一段時間無負荷空轉(約10分鍾~30分鍾),尤其氣溫很低時,更須經溫車過程,使液壓回路循環正常再加予負載,並確認運轉狀況。
三、觀察油溫變化
注意檢查最高和最低油溫變化狀況,並查出油溫和外界環境溫度的關係,如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件,使用條件互相配合,對冷卻係統的故障排除也才有跡可循。
四、注意液壓泵的噪音
xindeyeyabengchuqimohaoshao,rongyishoudaoqipaohechenaideyingxiang,gaowenshirunhuabulianghuoshiyongtiaojianguohedeng,douhuiyinqibulianghouguo,shiyeyabengfachubuzhengchangdeyingxiang。
五、注意檢查計器類的顯示值
隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值,壓力開關燈號等振動情形和安定性,以盡早發現液壓回路作用是否正常。
六、注意觀察機械的動作情況(對於改裝泵)
液壓回路設計不當或組件製造不良,在起始使用階段不容易發現,故應特別注意在各種使用條件下所顯現出的動作狀態。
七、注意各閥內的調整
充份了解壓力控製閥、流量控製閥和方向控製閥的使用,對調整範圍和極限須特別留意,否則調整錯誤不僅損及機械,更對安全構成威脅。(8)檢查過濾器的狀態。
對回路中的過濾器應定期取出清理,並檢查濾網之狀態及網上所吸附的汙物,分析質、量和大小,如此可觀察回路中汙染程度,甚而據此推斷出汙染來源所在。
八、定期檢查液壓油的變化
每隔一、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和汙染程度的變化,以確保液壓傳動媒介的正常。
九、注意配管部份泄漏情況
液壓裝置配管良否,於運轉一段時間後即可看出,檢察是否漏油,配管是否鬆動。
十、新機運轉的三個月內應注意運轉狀況
zaixinjiyunzhuanqijiannei,yingbawoyunzhuanzhuangkuangjianzha,lirujijiandebaoyang,luosishifouyousongdong,youwenshifouyoubuzhengchangshenggao,yeyayoushifouhenkuailiehua,jianzhashiyongtiaojianshifoufuheguidingdeng。
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