1.按需要備足質量合格的425#矽酸鹽水泥,砂石料,外摻劑等原材料。
2.在適宜地點設置砼拌和站。
3.提前進行原材料試驗,開工前一個月完成砼配合比設計報監理工程師審批。
4.在驗收合格的基層上進行測量放樣工作,並增設水準點,放出路麵邊線支設模板,定出板塊分塊位置,模板支架應牢固不變形。
5.檢查複核模板標高,平麵位置支立是否準確穩固,接頭是否緊密平順,是否前後錯茬和高低不平等現象。
6.按設計要求安設鋼筋網片,傳力杆。
7.caiyongyouzidongjiliangzhuangzhidebanhejihuoyibanjixiebanheshebei,bingzaishigongqianjianzhaweixiuhaoshigongjijushebei,anpeihebizhunquepeiliao,yangekongzhishuihuibijibanheshijianjinxingbanhe。
8.用自卸汽車或砼罐車將砼在規定時間內運至施工路段,質檢合格後卸入工作麵內。
9.用人工鍬反扣將砼均勻攤鋪於模板內盡量整平並預留振實高度。同時注意調好傳力杆鋼筋位置。
10.采用平板式輔以插入式振搗器均勻振搗。
11.按設計要求位置設置橫向真假縫和縱向板邊,角隅補強鋼筋。
12.用全幅行夯配合人工找平振搗整平板麵。
13.用(yong)電(dian)動(dong)抹(mo)平(ping)機(ji)輔(fu)以(yi)人(ren)工(gong)進(jin)行(xing)第(di)一(yi)次(ci)抹(mo)平(ping)板(ban)麵(mian),進(jin)行(xing)真(zhen)空(kong)吸(xi)水(shui)後(hou)待(dai)砼(tong)表(biao)麵(mian)無(wu)泌(mi)水(shui)時(shi)再(zai)作(zuo)第(di)二(er)次(ci)抹(mo)麵(mian),在(zai)抹(mo)麵(mian)施(shi)工(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong)隨(sui)時(shi)檢(jian)查(zha)其(qi)平(ping)整(zheng)度(du),不(bu)合(he)格(ge)的(de)及(ji)時(shi)進(jin)行(xing)處(chu)理(li)。
14.合理組織砼進料,橫向施工縫盡量設在橫向真假縫處。
15.在板麵無波紋水跡時,用刷毛機橫向拉毛.壓縫滾壓毛或在砼板有一定強度時,用塑料鋸縫機,金剛石鋸縫機作出橫向紋理處治。
16.為防止風裂在幹旱地區砼板成活後及時遮蓋,當板麵有一定硬度時及時進行養生,濕養不得少於14天。養生方法可采用:
(1)覆蓋灑水養生
(2)圍堰注水養生
(3)塑料薄膜養生
17.砼強度達到設計強度的25%以上時(一般正常施工溫度成活後24小時)便可拆模,拆模時注意不得損壞砼。
18.當砼板體強度達到6Mpa或190個溫度小時,可開始假縫的鋸縫和填縫作業。
19.砼板達到設計強度時,可允許開放交通,開放交通前要將路麵清掃幹淨,填好縱.橫縫。
20.水泥砼路麵工藝流程:
21.主要施工機具:
水泥砼拌和機,自卸汽車,發電機,振搗器,電動抹平機,真空泵和鋸縫機。
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