起重機使用中起升機構出現嚴重顫動現象原因分析及調整方案

造成顫動現象的可能原因有：（1）駕駛員操作不當；（2）油門控製機械不靈活；（3）起升平衡閥開啟彈簧變形或卡死；（4）起升機中製動器製動不靈活。

根據駕駛員的反映
，可以排除前兩種原因，拆檢起升油路中的平衡閥，發現其開啟彈簧無變形或卡死現象
；最後
，判定顫動原因為製動器失靈。造成製動器失靈故障的原因有：（1）起升製動開啟延時
，製動油壓低；（2）彈簧壓力過大，致使無法打開製動片；（3）製動片卡死；（4）透氣管放氣不夠充分；（5）製動軸花鍵加工不良。

首先，檢查起升機構製動器：重新啟動發動機，加大油門以增加打開製動管路的油量
，試機後故障依舊；再檢查液壓油箱液麵，正常；檢查液壓管路接頭
，無鬆動現象；接油壓表檢查溢流閥壓力，正常；液壓泵無泄漏情況。由此可判斷打開製動的油壓、管路正常。又檢查了透氣管及透氣塞，均無堵塞現象。因此可以排除上述（1）（4）兩種原因。

然後
，拆檢起升機構製動器：拆(chai)下(xia)製(zhi)動(dong)器(qi)端(duan)蓋(gai)
，拆(chai)除(chu)對(dui)角(jiao)的(de)兩(liang)個(ge)彈(dan)簧(huang)

，以(yi)降(jiang)低(di)作(zuo)用(yong)於(yu)製(zhi)動(dong)片(pian)上(shang)的(de)製(zhi)動(dong)力(li)，裝(zhuang)回(hui)端(duan)蓋(gai)
，然(ran)後(hou)試(shi)吊(diao)重(zhong)物(wu)

，仍(reng)出(chu)現(xian)顫(chan)動(dong)現(xian)象(xiang)
，為(wei)此(ci)再(zai)一(yi)次(ci)打(da)開(kai)製(zhi)動(dong)器(qi)端(duan)蓋(gai)，取(qu)出(chu)活(huo)塞(sai)
，觀(guan)察(cha)製(zhi)動(dong)片(pian)，無(wu)錯(cuo)位(wei)現(xian)象(xiang)。因(yin)此(ci)可(ke)以(yi)排(pai)除(chu)上(shang)述(shu)（2）（3）兩種原因。

於(yu)是(shi)，將(jiang)製(zhi)動(dong)軸(zhou)取(qu)出(chu)，發(fa)現(xian)內(nei)側(ce)製(zhi)動(dong)片(pian)卡(ka)滯(zhi)在(zai)該(gai)軸(zhou)花(hua)鍵(jian)的(de)末(mo)端(duan)退(tui)刀(dao)槽(cao)處(chu)，無(wu)法(fa)自(zi)油(you)滑(hua)動(dong)，由(you)此(ci)可(ke)知(zhi)故(gu)障(zhang)是(shi)由(you)製(zhi)動(dong)軸(zhou)末(mo)端(duan)花(hua)鍵(jian)加(jia)工(gong)不(bu)良(liang)所(suo)致(zhi)。重(zhong)新(xin)加(jia)工(gong)一(yi)根(gen)製(zhi)動(dong)軸(zhou)，加(jia)長(chang)了(le)製(zhi)動(dong)軸(zhou)上(shang)製(zhi)動(dong)片(pian)滑(hua)動(dong)槽(cao)的(de)長(chang)度(du)。起(qi)升(sheng)重(zhong)物(wu)試(shi)機(ji)時(shi)，不(bu)再(zai)出(chu)現(xian)顫(chan)動(dong)現(xian)象(xiang)
，已(yi)使(shi)用(yong)半(ban)年(nian)，從(cong)未(wei)出(chu)現(xian)問(wen)題(ti)。