(1) 新機運轉的三個月內應注意運轉狀況
zaixinjiyunzhuanqijiannei,yingbawoyunzhuanzhuangkuangjianzha,lirujijiandebaoyang,luosishifouyousongdong,youwenshifouyoubuzhengchangshenggao,yeyayoushifouhenkuailiehua,jianzhashiyongtiaojianshifoufuheguidingdeng。
(2) 液壓泵起動後勿立即加給負荷
液壓泵在啟動後須實施一段時間無負荷空轉(約10分鍾~30分鍾),尤其氣溫很低時,更須經溫車過程,使液壓回路循環正常再加予負載,並確認運轉狀況。
(3) 觀察油溫變化
注意檢查最高和最低油溫變化狀況,並查出油溫和外界環境溫度的關係,如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件,使用條件互相配合,對冷卻係統的故障排除也才有跡可循。
(4) 注意液壓泵的噪音
xindeyeyabengchuqimohaoshao,rongyishoudaoqipaohechenaideyingxiang,gaowenshirunhuabulianghuoshiyongtiaojianguohedeng,douhuiyinqibulianghouguo,shiyeyabengfachubuzhengchangdeyingxiang。
(5) 注意檢查計器類的顯示值
隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值,壓力開關燈號等振動情形和安定性,以盡早發現液壓回路作用是否正常。
(6) 注意觀察機械的動作情況(對於改裝泵)
液壓回路設計不當或組件製造不良,在起始使用階段不容易發現,故應特別注意在各種使用條件下所顯現出的動作狀態。
(7) 注意各閥內的調整
充份了解壓力控製閥、流量控製閥和方向控製閥的使用,對調整範圍和極限須特別留意,否則調整錯誤不僅損及機械,更對安全構成威脅。
(8) 檢查過濾器的狀態
對回路中的過濾器應定期取出清理,並檢查濾網之狀態及網上所吸附的汙物,分析質、量和大小,如此可觀察回路中汙染程度,甚而據此推斷出汙染來源所在。
(9) 定期檢查液壓油的變化
每隔一、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和汙染程度的變化,以確保液壓傳動媒介的正常。
(10) 注意配管部份泄漏情況
液壓裝置配管良否,於運轉一段時間後即可看出,檢察是否漏油,配管是否鬆動。
(11) 隨時注意異常現象的發現
異常聲音、zhendonghuojianshixitongyichangxinhaodeng,bidingyouqiyuanyin,yifaxianyouyichangxianxiangshi,jikezhaolaihuilutu,antusuoji,xiaoxinguanchayichangxianxiangshifouweiyishicuowusuozaocheng。pingguxubuxuyaotingchechuli。jufanyali、負荷、溫度、時間、起動時、停止時都包含了可能產生異常現象之原因。平時即應逐項分析研討。
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