變頻調速具有如下明顯的特點:
1. 調速範圍寬,可實現精確定位要求的功課;
2. 軟起動、軟休止的功能大降低了機械傳動衝擊,可顯著改善鋼結構的承機能,延長起重機的使用壽命;
3. 高集成度組件及高可靠性低壓電器,有效解決原電氣係統接線複雜題目,不僅降低了係統故障機率,而且易於維護;
4. 電念頭在零轉速時,能全力矩輸出,即使製動器鬆動或失靈時,也不會泛起重物下滑,確保係統安全可靠;
5. 具有快速的動態響應,不會泛起溜鉤並實現“零速交叉”功能;
6. 具有自動節能操縱模式,能較大進步係統的功率因素和整機工作效率,節能效果明顯,均勻節電率可達百分之二十以上;
7. 具(ju)有(you)全(quan)中(zhong)文(wen)觸(chu)摸(mo)屏(ping)監(jian)控(kong)係(xi)統(tong),通(tong)過(guo)人(ren)機(ji)界(jie)麵(mian)運(yun)行(xing)係(xi)統(tong)故(gu)障(zhang)自(zi)檢(jian)和(he)處(chu)理(li)功(gong)能(neng),利(li)便(bian)技(ji)術(shu)職(zhi)員(yuan)和(he)操(cao)縱(zong)職(zhi)員(yuan)的(de)維(wei)護(hu)與(yu)現(xian)場(chang)監(jian)控(kong),並(bing)大(da)幅(fu)度(du)減(jian)少(shao)維(wei)修(xiu)時(shi)間(jian)及(ji)用(yong)度(du);
8. 采用變頻調速後,可完全杜絕操縱職員違章操縱(打反檔)。
9. 變頻係統與直流傳動方案比擬, 可以不用製造複雜、價格昂貴、維護麻煩的直流電念頭, 而選用利便, 節能, 經濟的交流電念頭.
10. 變頻係統與常規電氣控製方案比擬, 省去了電念頭轉子側的大功率電阻、加速接觸器和電念頭正反轉交流接觸器.
11. 電機加減速時間可調整,可實現係統的軟啟動,軟休止,速度變化平滑,運行平穩,低速機能不亂.
12. 能知足起升機構對調速硬度、低頻轉矩特性及四象限運行的要求;可以長時期低速運行;能有效的防止重載空中溜鉤現象.
13. 采用矢量控製閉環方式,0Hz時起升電機也能以額定轉矩輸出. 實現零速抱閘,可以全速受控,減少抱閘閉合時的振動及抱閘磨損.
起重機常用交流調速方案
調 速方 案 調速範圍 低速運行時的效率 特 點 合用負載 驅念頭構
轉子串電阻調速 1:3 低 1.線路簡樸、本錢低、易維修2.調速機能差,無低速下降3.不能長期低速運行。 位能反抗 起升運行
能耗製動調速 1:3~1:5 低 1.同上2.重載下降能獲得低速,上升無低速3.直流電源因電機而異,無法尺度 位能 起升
渦流製動器調速 1:10 低 1.同上2.速度有低速,但不能長時間低速運行3.加大了係統GD2 位能反抗 起升運行
定子調壓調速 1:10 低 1.線路複雜、本錢高2.若采用閉環控製能得到不亂低速且調速範圍 較大,能無級調速 位能反抗 起升運行
變極調速 1:2~1:4 高 1.一般采用鼠籠式異步電機,隻能合用於小容量起重機上2.有極調速,調速範圍小 位能反抗 起升運行
變頻調速 1:100 高 1.速度可在整個調速範圍內連續控製2.有恒轉矩機能,基頻以上恒功率調速3.機能最優,但需專用變頻裝置,本錢高 位能反抗 起升運行
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