如何清洗和維護起重機液壓係統

 

    液壓係統為工程起重機作業裝置提供動力，正確維護液壓係統
，對提高起重機的作業可靠性非常重要。

 

    一般來說，液壓係統在正式投入之前一般都要經過衝洗，衝洗的目的就是要清除殘留在係統內的汙染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等，在最初兩小時工作中
，即使沒有完全損壞係統，也會引起一係列故障。所以應該按下列步驟來清洗係統油路：

 

    1.用一種易幹的清潔溶劑清洗油箱
，再用經過過濾的空氣清除溶劑殘渣。

 

    2.清洗係統全部管路
，某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。

 

    3.在管路中裝油濾，以保護閥的供油管路和壓力管路。

 

    4.在集流器上裝一塊衝洗板以代替精密閥，如電液伺服閥等。

 

    5.檢查所有管路尺寸是否合適，連接是否正確。

 

    要(yao)是(shi)係(xi)統(tong)中(zhong)使(shi)用(yong)到(dao)電(dian)液(ye)伺(si)服(fu)閥(fa)
，小(xiao)編(bian)不(bu)妨(fang)多(duo)說(shuo)兩(liang)句(ju)，伺(si)服(fu)閥(fa)得(de)衝(chong)洗(xi)板(ban)要(yao)使(shi)油(you)液(ye)能(neng)從(cong)供(gong)油(you)管(guan)路(lu)流(liu)向(xiang)集(ji)流(liu)器(qi)，並(bing)直(zhi)接(jie)返(fan)回(hui)油(you)箱(xiang)，這(zhe)樣(yang)可(ke)以(yi)讓(rang)油(you)液(ye)反(fan)複(fu)流(liu)通(tong)，以(yi)衝(chong)洗(xi)係(xi)統(tong)

，讓(rang)油(you)濾(lv)濾(lv)掉(diao)固(gu)體(ti)顆(ke)粒(li)，衝(chong)洗(xi)過(guo)程(cheng)中(zhong)，沒(mei)隔(ge)1～2小時要檢查一下油濾
，以防油濾被汙染物堵塞，此時旁路不要打開，若是發現油濾開始堵塞就馬上換油濾。

 

    衝(chong)洗(xi)的(de)周(zhou)期(qi)由(you)係(xi)統(tong)的(de)構(gou)造(zao)和(he)係(xi)統(tong)汙(wu)染(ran)程(cheng)度(du)來(lai)決(jue)定(ding)
，若(ruo)過(guo)濾(lv)介(jie)質(zhi)的(de)試(shi)樣(yang)沒(mei)有(you)或(huo)是(shi)很(hen)少(shao)外(wai)來(lai)汙(wu)染(ran)物(wu)，則(ze)裝(zhuang)上(shang)新(xin)的(de)油(you)濾(lv)，卸(xie)下(xia)衝(chong)洗(xi)板(ban)，裝(zhuang)上(shang)閥(fa)工(gong)作(zuo)!

 

    有計劃的維護：建立係統定期維護製度

，對液壓係統較好的維護製度建議如下：

 

    1.至多500小時或是三個月就要檢查和更換油濾。

 

    2.定期衝洗油泵的進口油濾。

 

    3.檢查液壓油被酸化或其他汙染物汙染情況
，液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質。

 

    4.修護好係統中的泄漏。

 

    5.確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座


、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進入油箱。