施工升降機分類
SC200/200型
主要特點:
1、保護裝置齊全、先進,配置國家專利技術的防墜安全器,其可靠性居同類產品之首。
2、驅動單元置於籠頂上方,籠內承載空間大。
3、采用三驅動結構,承載量大。
4、附著裝置穩固,安全可靠。
5、占地麵積小,僅24平方米。
6、傳動平穩,振動小,乘坐舒適。
7、結構輕巧,維修與拆裝方便。
8、傳動機構采用三電機驅動形式,使齒輪齒條受力均勻,安全平穩。
9、保證升降機安全運行,電路中設置了過載、限xian速su等deng安an全quan開kai關guan,當dang運yun行xing中zhong發fa生sheng上shang述shu情qing況kuang時shi,升sheng降jiang機ji立li即ji自zi動dong避bi免mian發fa生sheng意yi外wai事shi故gu。吊diao籠long上shang各ge門men亦yi均jun有you限xian位wei開kai關guan,當dang任ren何he一yi門men有you異yi常chang開kai啟qi時shi,吊diao籠long均jun不bu能neng啟qi動dong或huo立li即ji停ting止zhi運yun行xing。
10、每台吊籠均配備防墜安全器,能十分有效防止吊籠墜落,確保升降機安全可靠的運行。
11、shengjiangjidiankongxitongxianlujiandan,bianyucaozongjiweixiubaoyang,qiekekao。shengjiangjizhengchangyunxingshi,kezaidiaolongneiyongshoubinghuoanniucaozongshengjiangjiyunxing,zairenhexuyaotingchedeweizhishangkesuishitingche,zaishangxiazhongduanzhan,shang、下終端限位開關控製自動停車,如果上下終端限位開關因故障不起作用時,升降機上設置的極限開關可及時切斷電源使其製動。
12、鋼結構設計經過科學嚴密的計算,達到了結構合理、強度可靠、重量輕的要求。
13、升降機可利用吊籠上的吊杆自行安裝或拆卸導軌架。其餘的各部分均可方便的安裝及拆卸,零部件也易於更換。
傾斜式
概述:
該係列升降機無對重,導架按施工需要而傾斜安裝(導架軸線與鉛重線夾角≤10°),但吊籠地板始終與水平麵平行。附牆支撐具有可變段和螺杆調整,適應各道附牆長度不同的要求(最大附牆距離12m),傳動機構有並聯雙傳動或三傳動兩種供貨形式,吊籠可以有駕駛室或無駕駛室。
主要技術特點:
傾斜式施工升降機為適應橋梁、煙囪等傾斜建築施工的需要,它根據建築物外形,將導軌架傾斜安裝,而吊籠保持水平,沿傾斜導軌架上下運行;
導軌架可在12°以下傾角範圍內安裝(大於12°需定製);
無對重係統,操作簡單易行,安裝拆卸方便可靠;
吊籠、導軌架、附牆係統等結構件設計經過計算機有限元分析,結構受力情況良好;
籠內兩驅動,高效率傳動,起動、製動平穩可靠;
設置十道安全限位,並采用單齒輪安全器,安全性高;
采用新型的電纜牽引方式,並配備稠密的電纜保護架,電纜隨行更可靠;
最大架設高度150米,采用加重型標準節,可增至250米;
主要電器控製元件采用進口件,可靠性高。
多功能
技術特點:
SC200/200DMK及SC200/200BM多功能施工升降機(以下簡稱多功能梯)是為順應當前火力發電廠冷卻塔、煙囪施工需求而專門開發研製的新產品。它是適應建築施工高效、快捷、經濟、安全的要求,做到一機多用,可同時運送鋼筋、混凝土及施工人員的三合一型設備,極大地方便了施工企業的使用,避免了設備的重複購置,節約了資金。
特點:
驅動係統置於籠頂上方,減小籠內噪音,使吊籠內淨空增大,同時也使傳動更加平穩、機構振動更小,無對重設計簡化了安裝過程;
一機多用,在施工升降機基礎上裝了鋼筋運送裝置和混凝土運送裝置,運送鋼筋、混凝土及人員,大大提高施工效率;
多變化的附著係統,可使本機在複雜多變的建築物上使用。
新穎別致的電纜滑車係統,避免了電纜運行過程中相互絞繞、刮損,同時降低了設備啟動時對電網的衝擊,延長了電氣係統的使用壽命;
安全保護裝置齊全、可靠,符合國家標準並設有防墜安全器,使本機工作可靠性居同類產品之首;
本產品性能優越,效率高,在全國許多電建施工部門得到應用,是施工機械化、現代化的理想設備;
施工升降機工作原理:
液壓油由葉片泵形成一定的壓力,經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平(ping)衡(heng)閥(fa)進(jin)入(ru)液(ye)缸(gang)下(xia)端(duan),使(shi)液(ye)缸(gang)的(de)活(huo)塞(sai)向(xiang)上(shang)運(yun)動(dong),提(ti)升(sheng)重(zhong)物(wu),液(ye)缸(gang)上(shang)端(duan)回(hui)油(you)經(jing)隔(ge)爆(bao)型(xing)電(dian)磁(ci)換(huan)向(xiang)閥(fa)回(hui)到(dao)油(you)箱(xiang),其(qi)額(e)定(ding)壓(ya)力(li)通(tong)過(guo)溢(yi)流(liu)閥(fa)進(jin)行(xing)調(tiao)整(zheng),通(tong)過(guo)壓(ya)力(li)表(biao)觀(guan)察(cha)壓(ya)力(li)表(biao)讀(du)數(shu)值(zhi)。
液缸的活塞向下運動(既重物下降)。液壓油經防爆型電磁換向閥進入液缸上端,液缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩,製動安全可靠,在回油路上設置平衡閥,平衡回路、保持壓力,使下降速度不受重物而變化,由(you)節(jie)流(liu)閥(fa)調(tiao)節(jie)流(liu)量(liang),控(kong)製(zhi)升(sheng)降(jiang)速(su)度(du)。為(wei)使(shi)製(zhi)動(dong)安(an)全(quan)可(ke)靠(kao),防(fang)止(zhi)意(yi)外(wai),增(zeng)加(jia)液(ye)控(kong)單(dan)向(xiang)閥(fa),即(ji)液(ye)壓(ya)鎖(suo),保(bao)證(zheng)在(zai)液(ye)壓(ya)管(guan)線(xian)意(yi)外(wai)爆(bao)裂(lie)時(shi)能(neng)安(an)全(quan)自(zi)鎖(suo)。安(an)裝(zhuang)了(le)超(chao)載(zai)聲(sheng)控(kong)報(bao)警(jing)器(qi),用以區別超載或設備故障。[1]
電器控製係統通過防爆按鈕SB1—SB6來控製電機的轉動,隔爆型電磁換向閥的換向,以保持載荷提升或下降,且通過“LOGO”程序調整時間延遲量,避免電機頻繁起動而影響使用壽命。
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