變頻電機的特殊設計

    變頻電機的特殊設計

    電磁設計

    對普通異步電動機來說，在設計時主要考慮的性能參數是過載能力
、啟動性能、效率和功率因數。而變頻電動機（variable-frequencyMotor），由於臨界轉差率反比於電源頻率

，可以在臨界轉差率接近1時shi直zhi接jie啟qi動dong
，因yin此ci
，過guo載zai能neng力li和he啟qi動dong性xing能neng不bu在zai需xu要yao過guo多duo考kao慮lv
，而er要yao解jie決jue的de關guan鍵jian問wen題ti是shi如ru何he改gai善shan電dian動dong機ji對dui非fei正zheng弦xian波bo電dian源yuan的de適shi應ying能neng力li。方fang式shi一yi般ban如ru下xia：

    1）盡可能的減小定子和轉子電阻。

    減小定子電阻即可降低基波銅耗
，以彌補高次諧波引起的銅耗。

    2）為(wei)抑(yi)製(zhi)電(dian)流(liu)中(zhong)的(de)高(gao)次(ci)諧(xie)波(bo)
，需(xu)適(shi)當(dang)增(zeng)加(jia)電(dian)動(dong)機(ji)的(de)電(dian)感(gan)。但(dan)轉(zhuan)子(zi)槽(cao)漏(lou)抗(kang)較(jiao)大(da)其(qi)集(ji)膚(fu)效(xiao)應(ying)也(ye)大(da)，高(gao)次(ci)諧(xie)波(bo)銅(tong)耗(hao)也(ye)增(zeng)大(da)。因(yin)此(ci)，電(dian)動(dong)機(ji)漏(lou)抗(kang)的(de)大(da)小(xiao)要(yao)兼(jian)顧(gu)到(dao)整(zheng)個(ge)調(tiao)速(su)範(fan)圍(wei)內(nei)阻(zu)抗(kang)匹(pi)配(pei)的(de)合(he)理(li)性(xing)。

    3）變bian頻pin電dian動dong機ji的de主zhu磁ci路lu一yi般ban設she計ji成cheng不bu飽bao和he狀zhuang態tai，一yi是shi考kao慮lv高gao次ci諧xie波bo會hui加jia深shen磁ci路lu飽bao和he，二er是shi考kao慮lv在zai低di頻pin時shi
，為wei了le提ti高gao輸shu出chu轉zhuan矩ju而er適shi當dang提ti高gao變bian頻pin器qi的de輸shu出chu電dian壓ya。

    結構設計

    在結構設計時，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構
、振動、噪聲冷卻方式等方麵的影響
，一般注意以下問題：

    1）絕緣等級，一般為F級或更高
，加強對地絕緣和線匝絕緣強度
，特別要考慮絕緣耐衝擊電壓的能力。

    2）對電機的振動、噪聲問題，要充分考慮電動機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產生共振現象。

    3）冷卻方式：一般采用強迫通風冷卻
，即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅動。

    4）防止軸電流措施
，對容量超過160KW電(dian)動(dong)機(ji)應(ying)采(cai)用(yong)軸(zhou)承(cheng)絕(jue)緣(yuan)措(cuo)施(shi)。主(zhu)要(yao)是(shi)易(yi)產(chan)生(sheng)磁(ci)路(lu)不(bu)對(dui)稱(cheng)，也(ye)會(hui)產(chan)生(sheng)軸(zhou)電(dian)流(liu)
，當(dang)其(qi)他(ta)高(gao)頻(pin)分(fen)量(liang)所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)電(dian)流(liu)結(jie)合(he)一(yi)起(qi)作(zuo)用(yong)時(shi)
，軸(zhou)電(dian)流(liu)將(jiang)大(da)為(wei)增(zeng)加(jia)，從(cong)而(er)導(dao)致(zhi)軸(zhou)承(cheng)損(sun)壞(huai)，所(suo)以(yi)一(yi)般(ban)要(yao)采(cai)取(qu)絕(jue)緣(yuan)措(cuo)施(shi)。

    5）對恒功率變頻電動機
，當轉速超過3000r/min時
，應采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高。