科學技術的發展以及世界先進製造技術的興起和不斷成熟,對數控加工技術提出了更高的要求;超高速切削、超精密加工等技術的應用,對數控機床的數控係統、伺服性能、主軸驅動、機床結構等提出了更高的性能指標;FMS的迅速發展和CIMS的不斷成熟,又將對數控機床的可靠性、通信功能、rengongzhinenghezishiyingkongzhidengjishutichugenggaodeyaoqiu。suizheweidianzihejisuanjijishudefazhan,shukongxitongdexingnengrizhenwanshan,shukongjishudeyingyonglingyuriyikuoda。
數控銑床是一種加工功能很強的數控機床,迅速發展起來的加工中心、柔性加工單元等都是在數控銑床、數(shu)控(kong)鏜(tang)床(chuang)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)產(chan)生(sheng)的(de),兩(liang)者(zhe)都(dou)離(li)不(bu)開(kai)銑(xi)削(xue)方(fang)式(shi)。由(you)於(yu)數(shu)控(kong)銑(xi)削(xue)工(gong)藝(yi)最(zui)複(fu)雜(za),需(xu)要(yao)解(jie)決(jue)的(de)技(ji)術(shu)問(wen)題(ti)也(ye)最(zui)多(duo),因(yin)此(ci),人(ren)們(men)在(zai)研(yan)究(jiu)和(he)開(kai)發(fa)數(shu)控(kong)係(xi)統(tong)及(ji)自(zi)動(dong)編(bian)程(cheng)語(yu)言(yan)的(de)軟(ruan)件(jian)時(shi),也(ye)一(yi)直(zhi)把(ba)銑(xi)削(xue)加(jia)工(gong)作(zuo)為(wei)重(zhong)點(dian)。
數控機床的產生與發展
隨著社會生產和科學技術的迅速發展,機械產品日趨精密複雜,且需求頻繁改型,特別是在宇航、造船、軍(jun)事(shi)等(deng)領(ling)域(yu)所(suo)需(xu)的(de)機(ji)械(xie)零(ling)件(jian),精(jing)度(du)要(yao)求(qiu)高(gao),形(xing)狀(zhuang)複(fu)雜(za),批(pi)量(liang)小(xiao)。加(jia)工(gong)這(zhe)類(lei)產(chan)品(pin)需(xu)要(yao)經(jing)常(chang)改(gai)裝(zhuang)或(huo)調(tiao)整(zheng)設(she)備(bei),普(pu)通(tong)機(ji)床(chuang)或(huo)專(zhuan)用(yong)化(hua)程(cheng)度(du)高(gao)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)機(ji)床(chuang)已(yi)不(bu)能(neng)適(shi)應(ying)這(zhe)些(xie)要(yao)求(qiu)。為(wei)了(le)解(jie)決(jue)上(shang)述(shu)問(wen)題(ti),一(yi)種(zhong)新(xin)型(xing)的(de)機(ji)床(chuang)——數控機床應運而生。這種新型機床具有適應性強、加工精度高、加工質量穩定和生產效率高等優點。它綜合應用了電子計算機、自動控製、伺服驅動、精密測量和新型機械結構等多方麵的技術成果,是今後數控機床的發展方向。
數控機床的產生
世界上第一台成功研製的數控機床是一台三坐標的數控銑床,於1952年由美國帕森斯公司(Parsons)和麻省理工學院(MIT)合作完成。早在1948年,美國在研製加工直升機葉片輪廓檢查用樣板的加工機床任務時,就提出了研製數控機床的初始設想。1949nian,zaimeiguokongjunbumendezhichixia,pasensigongsizhengshijieshouweituo,yumashengligongxueyuansifujigoushiyanshihezuo,kaishicongshishukongjichuangdeyanzhigongzuo。jingguosannianshijiandeyanjiu,yu1952年試製成功世界上第一台數控機床試驗性樣機。這是一台采用脈衝乘法器原理的真線插補三坐標連續控製銑床。其控製裝置由2000多個電子管組成,占了一個普通實驗室那麼大。這台數控銑床的誕生,標誌著機械製造的數字控製時代的開始。[2]
數控銑床加工
銑床的加工表麵形狀一般是由直線、圓(yuan)弧(hu)或(huo)其(qi)他(ta)曲(qu)線(xian)所(suo)組(zu)成(cheng)。普(pu)通(tong)銑(xi)床(chuang)操(cao)作(zuo)者(zhe)根(gen)據(ju)圖(tu)樣(yang)的(de)要(yao)求(qiu)。不(bu)斷(duan)改(gai)變(bian)刀(dao)具(ju)與(yu)工(gong)件(jian)之(zhi)間(jian)的(de)相(xiang)對(dui)位(wei)置(zhi),再(zai)與(yu)選(xuan)定(ding)的(de)銑(xi)刀(dao)轉(zhuan)速(su)相(xiang)配(pei)合(he),使(shi)刀(dao)具(ju)對(dui)工(gong)件(jian)進(jin)行(xing)切(qie)削(xue)加(jia)工(gong),便(bian)可(ke)加(jia)工(gong)出(chu)各(ge)種(zhong)不(bu)同(tong)形(xing)狀(zhuang)的(de)工(gong)件(jian)。
數shu控kong機ji床chuang加jia工gong是shi把ba刀dao具ju與yu工gong件jian的de運yun動dong坐zuo標biao分fen割ge成cheng最zui小xiao的de單dan位wei量liang,即ji最zui小xiao位wei移yi量liang。由you數shu控kong係xi統tong根gen據ju工gong件jian程cheng序xu的de要yao求qiu,使shi各ge坐zuo標biao移yi動dong若ruo幹gan個ge最zui小xiao位wei移yi量liang,從cong而er實shi現xian刀dao具ju與yu工gong件jian的de相xiang對dui運yun動dong,以yi完wan成cheng零ling件jian的de加jia工gong。[1]
功能特點
加工中心
加工中心(6張)
數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:
1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別複雜或難以控製尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的複雜曲線零件以及三維空間曲麵類零件;
3、能加工一次裝夾定位後,需進行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工質量穩定可靠,數控裝置的脈衝當量一般為0.001mm,高精度的數控係統可達0.1μm,另外,數控加工還避免了操作人員的操作失誤;
5、生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化;
6、生產效率高,數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備,在更換工件時隻需調用存儲於數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可,因而大大縮短了生產周期。其次,數控銑床具有銑床、鏜床、zuanchuangdegongneng,shigongxugaodujizhong,dadatigaoleshengchanxiaolv。lingwai,shukongxichuangdezhuzhouzhuansuhejingeisududoushiwujibiansude,yinciyouliyuxuanzezuijiaqiexueyongliang;
工作原理(圖):

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