數控磨床相關問題

    數控磨床相關問題

    在進行數控機床操作的過程中,發現現有數控機床相對於教育
、學生培訓運用中存在著一些安全隱患,須加以留意。

    後台修正

    在FANUCseriesoiMateTB體係中,生產廠家為了使操作者加工便利,設置了後台修正功用,即在主動加工過程進行時,可在不終止加工的狀況下,在程序修正辦法對當時程序進行修正或對其他程序進行後台修正;也可將操控辦法挑選至“手輪辦法”,通過搖擺手輪使刀具移動,然後改動加工點的位置。後台修正功用便利操作者在加工過程中對所加工的零件進行修正,簡化了操作過程。但這種簡化,卻給安全操作帶來了一個嚴峻隱患,在教育實踐中,易呈現學生誤操作。當操控辦法挑選至“主動循環”辦法時,假如機床卡盤未夾緊或尾架沒有頂出(即機床未準備好)的狀況,按下“循環發動”鍵,機床不操作。此刻將操控辦法挑選至“手工操作”,使機床卡盤夾緊、尾架頂出(即機床準備好),則剛剛所選的“循環發動”指令有用,程序主動履行。假如此刻操作者正在上料,手還未離開工件,程序中又存在主軸發動指令,則操作者極易傷手,乃至或許呈現嚴峻安全事端。解決辦法如下：生產廠家調整體係梯形圖,使“循環發動”鍵的發動條件改動,即需在“卡盤夾緊”、“尾架頂緊”都準備好的狀況下,在“主動循環”或“MDI”辦法下“循環發動”鍵才能產生效果,缺少其間任何一個都無效。“或”的聯係轉換成卡盤夾緊→尾架頂緊→主動辦法→循環發動“並排”聯係。不過這種更改將會使“後台修正功用”失去效果,對於操作者需求邊加工邊更改程序時會帶來困難,但在更加注重安全的機械工程實訓教育中,這種改動十分有必要。2)撤銷已有指令。在“主動辦法”按下“循環發動”鍵無效後,隨即按下“reset”鍵撤銷已有指令,即使“卡盤夾緊”、“尾架頂緊”、“主動辦法”程序不會主動履行,需從頭操作“循環發動”鍵。這種辦法將風險消除在萌發狀況,值得在運用中推廣。

    機床電源

    數控機床裝有NC體係(數字操控體係),NC數據要求機床關機時能夠有用保存,因而NC體係具有自己的掉電維護備用電源。當NC電源電量不行時,需及時替換電池,以確保數據不丟失。然而正因為NC體係有回憶功用,假如操作者正在操作機床進行加工,其他人員將機床總電源封閉,則機床托板有或許不受操控繼續前進,撞壞機床,產生事端。一起,因為NC電源瞬間電流過大,易燒壞機床。所以,數控機床開關機應有其先後次序:開機先開外部總電源,再開機床總電源,最終開NC電源。關機先關NC電源,再關機床總電源,在承認無其他機床運用的狀況下封閉外部電源,與開機次序正好相反。

    選項承認

    西門子體係在進行操控麵板操作時需不時進行選項的承認腫瘤。在進行對刀操作時,當完結X軸或Z軸的對刀操作後,顯現器上顯現的為新數據。但如不按“承認”鍵,體係仍以未對刀前的數據為所需刀補數值,不承認新對的刀補數值,此刻如用此刀補進行加工極易呈現打刀事件。

    數據顯現

    再如在“JOG”辦法下挑選“手輪辦法”,體係會要求進行X軸或Z軸的承認,如不承認,則刀架仍以從前方向進行移動,簡單形成刀架錯移動,產生打刀狀況。

    零點偏置

    在現代數控體係操作中,人們經常會運用G54～G59膠帶機中某一零點偏置指令來設定工件零點在機床坐標係中的位置(工件零點以機床零點為基準偏移)。運用此種辦法應留意是否運用了刀具補償,刀補值的設定是以哪點為基準點進行設置的。假如以機床原點距工件的位移為刀補值,則再運用零點偏置指令就會呈現坐標係定位過錯,給操作帶來風險。所以一旦運用了G54等零點偏置指令應留意在操作完畢後應及時運用指令撤銷可設定零點偏置。同樣道理,在FANUC體係中存在著“工位移雙色球”,所謂“工位移”是指程序、刀具刀補、工件坐標係等數值不變,設想工件進行平移,即相當於工件坐標係往相反方向移動。利用此法可在不移動毛坯

、不重建坐標係的狀況下進行多件加工。運用“工位移”應留意用後撤銷其值,否則其他操作者在不知情的狀況下,操作該機床易呈現工件坐標係過錯定位等狀況,易產生打刀現象,形成安全事端。

    磨耗補正

    刀具的磨耗補正是指在對好刀、建立好刀補值後,刀具通過運用呈現磨損,將此少量磨損值通過對刀放在刀具磨耗補正處。這兒主張刀尖磨損值可放在磨耗補正處,但刀具的長度補償值應放在刀具長度補償處。因為在程序中如指定了換刀指令、刀補號,程序先履行換刀指令,再履行刀具的長度補償。而刀具的磨耗補正恰好相反,程序先履行刀具的磨耗補正,後進行換刀操作。假如磨耗補正值過大,刀具易撞在機床作業台上產生風險。

    Z軸查驗

    數控機床大多帶有圖形校驗功用,但多為二維圖形校驗。在數控銑床、加工中心中隻能對X軸、Y軸圖形進行校驗,Z軸值則無法圖形查看。所以不能認為,圖形正確程序就正確,還需對Z軸值進行試驗,對G00或G01
、G02等指令的運用進行查看,避免產生事端。

    程序加工

    在西門子體係進行零件程序加工時,需挑選對應的程序名,假如操作人員僅僅在點擊了所要的程序後隻按‘翻開’按紐,則顯現區的作業區內顯現的為剛翻開的程序,但在其右上角顯現的仍為上一次主動循環加工所選程序,此刻若按“循環發動”指令,則加工程序為右上角所顯現的程序,而不是剛剛翻開想要加工的程序(這點與常用的Windows操作體係習慣有所區別),而呈現誤加工,乃至形成安全事端。正確操作是操作人員點擊了所要加工的程序後,須按“挑選”鍵承認挑選該程序。