剪板機簡介

    剪板機簡介

    首要分類

    專用剪板機

    多配合其他設備運用，完結特別用處：

    1
、冷彎成型線剪板機：例如轎車縱梁冷彎線、車廂側擋板出產線、彩鋼板成型線等出產線上裝備的專用剪板機等；

    2、鋼結構出產線剪板機：多用於角鋼、H型鋼自動出產線完結剪斷工序；

    3、板材開平線剪板機：用於板材開卷校平線上
，為配合出產線速度快剪切要求而規劃的高速剪板機
，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機；高速線上配有飛剪機，連續出產，效率高。

    斜刃剪板機

    剪板機的上下兩刀片成一個的角度
，一般上刀片是歪斜的，其歪斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機剪切力比平刃剪板機小，故電機功率及整機重量等大大減小，實際運用最多，剪板機廠家多出產此類剪板機。

    平刃剪板機

    剪(jian)切(qie)質(zhi)量(liang)好(hao)，歪(wai)曲(qu)變(bian)形(xing)小(xiao)，但(dan)剪(jian)切(qie)力(li)大(da)
，耗(hao)能(neng)大(da)。機(ji)械(xie)傳(chuan)動(dong)的(de)較(jiao)多(duo)。該(gai)剪(jian)板(ban)機(ji)上(shang)下(xia)兩(liang)刀(dao)刃(ren)互(hu)相(xiang)平(ping)行(xing)，常(chang)用(yong)於(yu)軋(zha)鋼(gang)廠(chang)熱(re)剪(jian)切(qie)初(chu)軋(zha)方(fang)坯(pi)和(he)板(ban)坯(pi)

；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。

    多用處剪板機

    1

、聯合衝剪機：即可完結板材的剪切
，又可對型材進行剪切
，多用於下料工序

；

    2、板料折彎剪切機：即在同一台機械上可完結剪切和折彎兩種工藝。

    作業原理

    剪(jian)板(ban)機(ji)剪(jian)切(qie)後(hou)應(ying)能(neng)保(bao)證(zheng)被(bei)剪(jian)板(ban)料(liao)剪(jian)切(qie)麵(mian)的(de)直(zhi)線(xian)度(du)和(he)平(ping)行(xing)度(du)要(yao)求(qiu)
，並(bing)盡(jin)量(liang)削(xue)減(jian)板(ban)材(cai)歪(wai)曲(qu)，以(yi)取(qu)得(de)高(gao)質(zhi)量(liang)的(de)工(gong)件(jian)。剪(jian)板(ban)機(ji)的(de)上(shang)刀(dao)片(pian)固(gu)定(ding)在(zai)刀(dao)架(jia)上(shang)，下(xia)刀(dao)片(pian)固(gu)定(ding)在(zai)作(zuo)業(ye)台(tai)上(shang)。作(zuo)業(ye)台(tai)上(shang)安(an)裝(zhuang)有(you)托(tuo)料(liao)球(qiu)
，以(yi)便(bian)於(yu)板(ban)料(liao)的(de)在(zai)上(shang)麵(mian)滑(hua)動(dong)時(shi)不(bu)被(bei)劃(hua)傷(shang)。後(hou)擋(dang)料(liao)用(yong)於(yu)板(ban)料(liao)定(ding)位(wei)
，方(fang)位(wei)由(you)電(dian)機(ji)進(jin)行(xing)調(tiao)節(jie)。壓(ya)料(liao)缸(gang)用(yong)於(yu)壓(ya)緊(jin)板(ban)料(liao)
，以(yi)避(bi)免(mian)板(ban)料(liao)在(zai)剪(jian)切(qie)時(shi)移(yi)動(dong)。護(hu)欄(lan)是(shi)安(an)全(quan)設(she)備(bei)
，以(yi)避(bi)免(mian)發(fa)生(sheng)工(gong)傷(shang)事(shi)故(gu)。回(hui)程(cheng)一(yi)般(ban)靠(kao)氮(dan)氣(qi)，速(su)度(du)快(kuai)，衝(chong)擊(ji)小(xiao)。

    操作規程

    第一：仔細執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規則。

    第二：仔細執行下述有關補充規則：

    1、作業前仔細作到：

    1）
、在空運轉試車之前
，應先用人工盤車一個作業行程，確認正常後才幹開動設備。

    2）、有液壓設備的設備、查看儲油箱油量應足夠。啟動油泵後查看閥門、管路是否有走漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將係統中的空氣放掉。

    2、作業中仔細做到：

    1）、不準剪切疊合板料
，不準修剪毛邊板料的邊際，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

    2）、刀板間的空隙應根據板料的厚度來調正，但不得大於板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板麵堅持平行，調正後運用人工盤車檢驗，以免發生意外。

    3）、刀板刃口應堅持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時替換。

    4）、剪切時
，壓料設備應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。

    5）、有液壓設備的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。

    6）、關於液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚聯係曲線圖》來確定。

    3、作業後應將上刀板落在最下方位上。

    操作前要穿緊身防護服
，袖口扣緊，上衣下擺不能打開


，不得在開動的機床旁穿
、脫換衣服
，或圍布於身上，避免機器絞傷。有必要戴好安全帽，辮子應放入帽內
，不得穿裙子、拖鞋。

    剪板機操作人員有必要熟悉剪板機首要結構、功能和運用方法。

    剪板機適用於剪切資料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬資料板材，而且有必要是無硬痕
、焊渣、夾渣
、焊縫的資料，不允許超厚度。

    剪板機的運用方法：依照被剪資料的厚度，調整刀片的空隙；根據被剪資料的寬度調整靠模或夾具；剪板機操作前先作1—3次空行程
，正常後才可實施剪切作業。

    運用中如發現機器運行不正常，應立即堵截電源停機查看。

    調整機床時，有必要堵截電源，移動工件時
，應注意手的安全。

    剪板機各部應常常堅持光滑，每班應由操作工加注光滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注光滑油一次。

    運用注意

    1、開動剪板機機器作空轉若幹循環，保證在正常情況下，試剪不同厚度板料
，由薄至厚。保證用戶熟悉剪板機功能。

    2、試剪時不同板厚時有必要調對不同刀片空隙。若不調對相應的刀片空隙，則影響刀片耐用度。

    3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，調查油路壓力值，剪12mm板時壓力應小於20MPa。此長途調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶有必要恪守此規則，不得為剪超規則資料麵提高壓力，形成機器損壞。

    4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車查看。

    5、剪板機操作時油箱提高溫度小於60度，超過期關機歇息。