多用處剪板機操作規程

多用處剪板機操作規程

    第一：仔細執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規則。

    第二：仔細執行下述有關補充規則：

    1、作業前仔細作到：

    1）、在空運轉試車之前，應先用人工盤車一個作業行程，確認正常後才幹開動設備。

    2）、有液壓設備的設備、查看儲油箱油量應足夠。啟動油泵後查看閥門、管路是否有走漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將係統中的空氣放掉。

    2

、作業中仔細做到：

    1）、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊際
，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

    2）、刀板間的空隙應根據板料的厚度來調正，但不得大於板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板麵堅持平行，調正後運用人工盤車檢驗，以免發生意外。

    3）、刀板刃口應堅持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時替換。

    4）、剪切時，壓料設備應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。

    5）
、有液壓設備的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。

    6）、關於液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚聯係曲線圖》來確定。

    3、作業後應將上刀板落在最下方位上。

    操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能打開
，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上
，避免機器絞傷。有必要戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

    剪板機操作人員有必要熟悉剪板機首要結構
、功能和運用方法。

    剪板機適用於剪切資料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板
、鋁板及非金屬資料板材，而且有必要是無硬痕、焊渣、夾渣
、焊縫的資料，不允許超厚度。

    剪板機的運用方法：依照被剪資料的厚度，調整刀片的空隙；根據被剪資料的寬度調整靠模或夾具
；剪板機操作前先作1—3次空行程，正常後才可實施剪切作業。

    運用中如發現機器運行不正常，應立即堵截電源停機查看。

    調整機床時，有必要堵截電源，移動工件時
，應注意手的安全。

    剪板機各部應常常堅持光滑，每班應由操作工加注光滑油一次
，每半年由機修工對滾動軸承部位加注光滑油一次。

    運用注意

    1、開動剪板機機器作空轉若幹循環
，保證在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。保證用戶熟悉剪板機功能。

    2、試剪時不同板厚時有必要調對不同刀片空隙。若不調對相應的刀片空隙，則影響刀片耐用度。

    3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，調查油路壓力值
，剪12mm板時壓力應小於20MPa。此長途調壓閥No9
，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶有必要恪守此規則，不得為剪超規則資料麵提高壓力，形成機器損壞。

    4
、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音
，應停車查看。

    5、剪板機操作時油箱提高溫度小於60度，超過期關機歇息。